CN221018917U - 一种型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，且公开了一种型材切割机，包括工作台，该型材切割机，通过设置有控制组件，在固定台的表面旋转转轮，转轮带动螺纹杆进行旋转，移动块受力在滑槽内进行滑动，移动块表面所固定的竖杆可带动移动板在固定台的表面进行滑动，移动板抵住型材进行移动，型材抵至固定柱的表面时，压板受到抵触的力，压板表面所固定的横杆在弹簧一的支撑下进行移动，压板表面所固定压杆抵住三角杆的切面，三角杆受力在弹簧二的支撑下向下移动，将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，并通过卡块限制伸缩杆该方向的收缩，则可移动板不可再进行移动则可在对不同尺寸板材固定的同时，避免发生固定过紧导致型材表面发生挤压变形的情况。

Description

一种型材切割机

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种型材切割机。

背景技术

铝合金门窗加工是指将铝合金材料进行切割、打孔、钻孔、焊接、组装等加工过程，制作成具有开启、关闭、保护等功能的门窗产品，因此当需要进行切割时，需要使用到切割装置。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

现有的型材切割机固定夹具大都固定安装，不能够根据不同形状的型材更换相应的夹具，从而不便于对不同形状的型材进行夹持固定，根据公示的一种便于夹持的型材切割机(公开号：CN214558827U)，上述申请中通过支撑轨、滑座、螺栓、第二电动伸缩杆、套管、插杆、U型板、卡槽、固定管、卡杆、限位板、弹簧、螺纹杆和夹环进行配合，具备能够根据不同形状的型材更换相应的夹具，可调节型材的夹持位置，可调节型材支撑高度的优点，解决了现有的型材切割机固定夹具大都固定安装，不能够根据不同形状的型材更换相应的夹具，从而不便于对不同形状的型材进行夹持固定，同时不能够调节型材的夹持位置，型材固定后不能够调节支撑高度，不利于型材切割的问题，但板材在固定的过程中红，极易因工作人员操作，发生固定过紧，导致板材挤压过度，发生变形或刮损的情况，针对这一问题，我们提出了一种型材切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材切割机，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有支柱，所述支柱的表面设置有电动推板，所述电动推板的表面固定安装有切割装置，所述工作台的表面与滑板的滑动连接，所述滑板的表面与支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端固定安装在固定台的表面上，所述固定台与工作台的表面滑动连接，所述固定台内设置有控制组件，所述控制组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定台且与固定台转动连接，所述固定台的表面与转轮的表面转动连接，所述螺纹杆的表面与转轮的表面固定连接；移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的表面固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿固定台且与固定台滑动连接，所述竖杆的表面固定安装有移动板，所述竖杆的表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装在固定台的内壁上；固定柱，所述固定柱固定安装在固定台的表面上；固定件，所述控制组件内还包括固定件，可移动板不可再进行移动则可在对不同尺寸板材固定的同时，避免发生固定过紧导致型材表面发生挤压变形的情况。

优选的，所述伸缩杆的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆的收缩进行限制。

优选的，所述固定台的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障移动块的稳定移动。

优选的，所述固定件包括：压板，所述压板的表面固定安装有横杆，所述横杆贯穿固定柱且与固定柱滑动连接，所述横杆的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在固定台的表面上，所述压板的表面固定安装有压杆，压板表面所固定的压杆将在弹簧一的支撑下进行移动。

优选的，所述压杆的表面与三角杆的表面贴合，所述三角杆贯穿固定台且与固定台滑动连接，所述固定台的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在三角杆的表面上，所述三角杆的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在三角杆的表面上，所述三角杆的表面固定安装有卡块，三角杆将受力在弹簧二的支撑下，在固定台内进行移动。

优选的，所述三角杆的切面形状为平行四边形，切面为平行四边形的三角杆可实现对力的转换。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材切割机，具备以下有益效果：

1、该型材切割机，通过设置有控制组件，在固定台的表面旋转转轮，转轮带动螺纹杆进行旋转，移动块受力在滑槽内进行滑动，移动块表面所固定的竖杆可带动移动板在固定台的表面进行滑动，移动板抵住型材进行移动，型材抵至固定柱的表面时，压板受到抵触的力，压板表面所固定的横杆在弹簧一的支撑下进行移动，压板表面所固定压杆抵住三角杆的切面，三角杆受力在弹簧二的支撑下向下移动，将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，并通过卡块限制伸缩杆该方向的收缩，则可移动板不可再进行移动则可在对不同尺寸板材固定的同时，避免发生固定过紧导致型材表面发生挤压变形的情况。

2、该型材切割机，通过设置有滑板，滑板可通过固定杆带动固定台在工作台的表面进行移动，将所需要进行切割的板材整体移动至切割装置的底部，该方式可避免在工作人员操作的过程中，发生切割装置掉落，造成安全隐患的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型背视结构示意图；

图3为本实用新型局部组件结构示意图；

图4为本实用新型控制组件结构示意图；

图5为本实用新型图4中A结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支柱；3、电动推板；4、切割装置；5、滑板；6、支杆；7、固定台；8、控制组件；81、转轮；82、螺纹杆；83、移动块；84、竖杆；85、移动板；86、伸缩杆；87、固定柱；88、固定件；881、压板；882、横杆；883、弹簧一；884、压杆；885、三角杆；886、弹簧二；887、卡杆；888、卡块；889、扭簧。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种型材切割机，包括工作台1，工作台1的表面固定安装有支柱2，支柱2的表面设置有电动推板3，电动推板3的表面固定安装有切割装置4，工作台1的表面与滑板5的滑动连接，滑板5的表面与支杆6的一端固定连接，支杆6的另一端固定安装在固定台7的表面上，固定台7与工作台1的表面滑动连接，固定台7内设置有控制组件8。

控制组件8包括：螺纹杆82，螺纹杆82贯穿固定台7且与固定台7转动连接，固定台7的表面与转轮81的表面转动连接，螺纹杆82的表面与转轮81的表面固定连接；移动块83，移动块83被螺纹杆82贯穿且与螺纹杆82螺纹连接，移动块83的表面固定安装有竖杆84，竖杆84贯穿固定台7且与固定台7滑动连接，竖杆84的表面固定安装有移动板85，竖杆84的表面与伸缩杆86的一端固定连接，伸缩杆86的另一端固定安装在固定台7的内壁上；固定柱87，固定柱87固定安装在固定台7的表面上；固定件88，控制组件8内还包括固定件88，转轮81带动螺纹杆82在固定台7内进行转动，移动块83受力在滑槽内进行移动，移动块83移动时，移动块83表面所固定的竖杆84可在通孔内进行滑动，竖杆84表面所固定的移动板85在固定台7的表面进行滑动，同时在竖杆84移动时，伸缩杆86将进行收缩，移动板85在移动的过程中，移动板85可抵住型材朝着固定柱87的方向进行移动，型材抵住压板881，压板881受力时，横杆882将在在弹簧一883的支撑下，在固定柱87内进行滑动，同时压板881表面所固定的压杆884将抵住三角杆885的切面，三角杆885受力在弹簧二886的支撑下，向下移动，三角杆885将卡杆887卡入伸缩杆86内的卡槽中，并通过卡块888限制伸缩杆86该方向的收缩，则可移动板85不可再进行移动则可在对不同尺寸板材固定的同时，避免发生固定过紧导致型材表面发生挤压变形的情况。

伸缩杆86的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆86的收缩进行限制。

固定台7的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障移动块83的稳定移动。

固定件88包括：压板881，压板881的表面固定安装有横杆882，横杆882贯穿固定柱87且与固定柱87滑动连接，横杆882的表面与弹簧一883的一端固定连接，弹簧一883的另一端固定安装在固定台7的表面上，压板881的表面固定安装有压杆884，压板881被抵住时，压板881表面所固定的压杆884将在弹簧一883的支撑下进行移动。

压杆884的表面与三角杆885的表面贴合，三角杆885贯穿固定台7且与固定台7滑动连接，固定台7的表面与弹簧二886的一端固定连接，弹簧二886的另一端固定安装在三角杆885的表面上，三角杆885的表面与卡杆887铰接，卡杆887的表面与扭簧889的一侧固定连接，扭簧889的另一侧固定安装在三角杆885的表面上，三角杆885的表面固定安装有卡块888，三角杆885被压杆884抵住时，三角杆885将受力在弹簧二886的支撑下，在固定台7内进行移动。

三角杆885的切面形状为平行四边形，切面为平行四边形的三角杆885可实现对力的转换。

在本实用新型中，使用时，当需要对铝合金门窗的型材进行切割时，将型材放置在固定台7的表面上，随后转动转轮81，转轮81带动螺纹杆82在固定台7内进行转动，移动块83受力在滑槽内进行移动，移动块83移动时，移动块83表面所固定的竖杆84可在通孔内进行滑动，竖杆84表面所固定的移动板85在固定台7的表面进行滑动，同时在竖杆84移动时，伸缩杆86将进行收缩，移动板85在移动的过程中，移动板85可抵住型材朝着固定柱87的方向进行移动，型材抵住压板881，压板881受力时，横杆882将在在弹簧一883的支撑下，在固定柱87内进行滑动，同时压板881表面所固定的压杆884将抵住三角杆885的切面，三角杆885受力在弹簧二886的支撑下，向下移动，三角杆885将卡杆887卡入伸缩杆86内的卡槽中，并通过卡块888限制伸缩杆86该方向的收缩，则可移动板85不可再进行移动则可在对不同尺寸板材固定的同时，避免发生固定过紧导致型材表面发生挤压变形的情况，固定后，移动滑板5，滑板5在滑轨的表面进行移动，滑板5通过支杆6带动固定台7移动至切割装置4的底部，随后启动支柱2表面的电动推板3，电动推板3带动切割装置4对固定台7上的型材进行切割处理，切割完毕后，反转转轮81，则伸缩杆86将进行拉伸，卡杆887抵住卡槽在扭簧889的支撑下进行翻折，从而解除对型材的固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的表面设置有电动推板(3)，所述电动推板(3)的表面固定安装有切割装置(4)，所述工作台(1)的表面与滑板(5)的滑动连接，所述滑板(5)的表面与支杆(6)的一端固定连接，所述支杆(6)的另一端固定安装在固定台(7)的表面上，所述固定台(7)与工作台(1)的表面滑动连接，所述固定台(7)内设置有控制组件(8)，所述控制组件(8)包括：

螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)贯穿固定台(7)且与固定台(7)转动连接，所述固定台(7)的表面与转轮(81)的表面转动连接，所述螺纹杆(82)的表面与转轮(81)的表面固定连接；

移动块(83)，所述移动块(83)被螺纹杆(82)贯穿且与螺纹杆(82)螺纹连接，所述移动块(83)的表面固定安装有竖杆(84)，所述竖杆(84)贯穿固定台(7)且与固定台(7)滑动连接，所述竖杆(84)的表面固定安装有移动板(85)，所述竖杆(84)的表面与伸缩杆(86)的一端固定连接，所述伸缩杆(86)的另一端固定安装在固定台(7)的内壁上；

固定柱(87)，所述固定柱(87)固定安装在固定台(7)的表面上；

固定件(88)，所述控制组件(8)内还包括固定件(88)。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：所述伸缩杆(86)的表面开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：所述固定台(7)的内壁开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：所述固定件(88)包括：压板(881)，所述压板(881)的表面固定安装有横杆(882)，所述横杆(882)贯穿固定柱(87)且与固定柱(87)滑动连接，所述横杆(882)的表面与弹簧一(883)的一端固定连接，所述弹簧一(883)的另一端固定安装在固定台(7)的表面上，所述压板(881)的表面固定安装有压杆(884)。

5.根据权利要求4所述的一种型材切割机，其特征在于：所述压杆(884)的表面与三角杆(885)的表面贴合，所述三角杆(885)贯穿固定台(7)且与固定台(7)滑动连接，所述固定台(7)的表面与弹簧二(886)的一端固定连接，所述弹簧二(886)的另一端固定安装在三角杆(885)的表面上，所述三角杆(885)的表面与卡杆(887)铰接，所述卡杆(887)的表面与扭簧(889)的一侧固定连接，所述扭簧(889)的另一侧固定安装在三角杆(885)的表面上，所述三角杆(885)的表面固定安装有卡块(888)。

6.根据权利要求5所述的一种型材切割机，其特征在于：所述三角杆(885)的切面形状为平行四边形。