CN216505639U - 设有多轴器的自动打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设有多轴器的自动打孔机，包括防护外板、多轴器设备、压紧板件和产品放置治具，所述防护外板的内部连接设置有工作台，所述工作台的中间位置连接设置有加工台，所述加工台用于放置产品，所述加工台的上方设置有多轴器设备，所述多轴器设备的顶部安装有自动打孔机组，所述自动打孔机组整体与防护外板连接。本实用新型通过在多轴器设备、打孔头、轴体和自动打孔机组等配件，多轴器设备配合打孔头和轴体的作用实现可进行同时打两孔工作，且自动调节性和活动性较强，可有效提高设备整体的实用性，提高对产品打孔的效率。

Description

设有多轴器的自动打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为设有多轴器的自动打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成、快速、准确，效率高。

现有的打孔机，打孔效率低，不能进行同时打孔工作，降低其实用性，且对于产品无法进行固定和限位工作，从而影响产品打孔效率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供设有多轴器的自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机，打孔效率低，不能进行同时打孔工作，降低其实用性，且对于产品无法进行固定和限位工作，从而影响产品打孔效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有多轴器的自动打孔机，包括防护外板、多轴器设备、压紧板件和产品放置治具，所述防护外板的内部连接设置有工作台，所述工作台的中间位置连接设置有加工台，所述加工台用于放置产品，所述加工台的上方设置有多轴器设备，所述多轴器设备的顶部安装有自动打孔机组，所述自动打孔机组整体与防护外板连接。

优选的，所述防护外板正面的一端连接设置有启动按钮，所述启动按钮用于控制多轴器设备、自动打孔机组以及产品压紧气缸的启闭工作作用。

优选的，所述防护外板的底部连接设置有底部支撑架，所述底部支撑架的内部设置有储物箱。

优选的，所述加工台的顶部连接设置有产品压紧气缸，所述产品压紧气缸的一端连接设置有压紧板件，所述压紧板件通过产品压紧气缸控制进行伸缩工作。

优选的，所述加工台的顶部设置有产品放置治具，所述产品放置治具整体设置于压紧板件的一侧。

优选的，所述多轴器设备的底部连接设置有打孔头。

优选的，所述多轴器设备的顶部连接设置有轴体。

优选的，所述产品放置治具的内部中间位置连接设置有放置底板，所述放置底板内部的中间位置设置有预设孔槽。

优选的，所述放置底板两端的顶部位置设置有限位侧件，所述限位侧件对于放置底板内部放置产品进行限位工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种设有多轴器的自动打孔机，通过在多轴器设备、打孔头、轴体和自动打孔机组等配件，多轴器设备配合打孔头和轴体的作用实现可进行同时打两孔工作，且自动调节性和活动性较强，可有效提高设备整体的实用性，提高对产品打孔的效率；

(2)该种设有多轴器的自动打孔机，通过在产品压紧气缸和压紧板件等配件，产品压紧气缸通过启动按钮控制启闭，伸缩工作时可使压紧板件左右移动实现对放置于产品放置治具顶部位置的产品进行夹持压紧工作，得到固定的产品可避免在进行打孔工作时出现位移的问题，进一步提高设备的打孔加工的效率；

(3)该种设有多轴器的自动打孔机，通过在产品放置治具、放置底板、预设孔槽和限位侧件等配件，产品放置于产品放置治具内部，具体为放置底板顶部，需要打孔的位置则与预设孔槽对应放置，放置底板顶部两端的限位侧件可对放置的产品进行限位压固工作，可有效的对产品进行限位工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型产品压紧气缸侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型多轴器设备放大结构示意图。

图中：1、防护外板；2、工作台；3、加工台；4、多轴器设备；5、自动打孔机组；6、启动按钮；7、底部支撑架；8、储物箱；9、产品压紧气缸；10、压紧板件；11、产品放置治具；1101、放置底板；1102、预设孔槽；1103、限位侧件；12、打孔头；13、轴体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：设有多轴器的自动打孔机，包括防护外板1、多轴器设备4、压紧板件10和产品放置治具11，防护外板1的内部连接设置有工作台2，工作台2的中间位置连接设置有加工台3，加工台3的顶部连接设置有产品压紧气缸9，产品压紧气缸9的一端连接设置有压紧板件10，压紧板件10通过产品压紧气缸9控制进行伸缩工作；

加工台3用于放置产品，加工台3的上方设置有多轴器设备4，多轴器设备4的底部连接设置有打孔头12，打孔头12对于产品进行打孔工作；

多轴器设备4的顶部安装有自动打孔机组5，自动打孔机组5整体与防护外板1连接；

防护外板1正面的一端连接设置有启动按钮6，启动按钮6用于控制多轴器设备4、自动打孔机组5以及产品压紧气缸9的启闭工作作用；

防护外板1的底部连接设置有底部支撑架7，底部支撑架7的内部设置有储物箱8；

加工台3的顶部设置有产品放置治具11，产品放置治具11整体设置于压紧板件10的一侧；

多轴器设备4的顶部连接设置有轴体13，轴体13可进行多活动调节范围工作；

产品放置治具11的内部中间位置连接设置有放置底板1101，放置底板1101内部的中间位置设置有预设孔槽1102，预设孔槽1102对应可打孔位置；

放置底板1101两端的顶部位置设置有限位侧件1103，限位侧件1103对于放置底板1101内部放置产品进行限位工作。

本申请实施例在使用时：多轴器设备4配合打孔头12和轴体13的作用实现可进行同时打两孔工作，且自动调节性和活动性较强，产品压紧气缸9通过启动按钮6控制启闭，伸缩工作时可使压紧板件10左右移动实现对放置于产品放置治具11顶部位置的产品进行夹持压紧工作，产品放置于产品放置治具11内部，具体为放置底板1101顶部，需要打孔的位置则与预设孔槽1102对应放置，放置底板1101顶部两端的限位侧件1103可对放置的产品进行限位压固工作。

Claims (9)

1.设有多轴器的自动打孔机，其特征在于，包括防护外板(1)、多轴器设备(4)、压紧板件(10)和产品放置治具(11)，所述防护外板(1)的内部连接设置有工作台(2)，所述工作台(2)的中间位置连接设置有加工台(3)，所述加工台(3)用于放置产品，所述加工台(3)的上方设置有多轴器设备(4)，所述多轴器设备(4)的顶部安装有自动打孔机组(5)，所述自动打孔机组(5)整体与防护外板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述防护外板(1)正面的一端连接设置有启动按钮(6)，所述启动按钮(6)用于控制多轴器设备(4)、自动打孔机组(5)以及产品压紧气缸(9)的启闭工作作用。

3.根据权利要求2所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述防护外板(1)的底部连接设置有底部支撑架(7)，所述底部支撑架(7)的内部设置有储物箱(8)。

4.根据权利要求1所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述加工台(3)的顶部连接设置有产品压紧气缸(9)，所述产品压紧气缸(9)的一端连接设置有压紧板件(10)，所述压紧板件(10)通过产品压紧气缸(9)控制进行伸缩工作。

5.根据权利要求4所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述加工台(3)的顶部设置有产品放置治具(11)，所述产品放置治具(11)整体设置于压紧板件(10)的一侧。

6.根据权利要求1所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述多轴器设备(4)的底部连接设置有打孔头(12)。

7.根据权利要求6所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述多轴器设备(4)的顶部连接设置有轴体(13)。

8.根据权利要求5所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述产品放置治具(11)的内部中间位置连接设置有放置底板(1101)，所述放置底板(1101)内部的中间位置设置有预设孔槽(1102)。

9.根据权利要求8所述的设有多轴器的自动打孔机，其特征在于：所述放置底板(1101)两端的顶部位置设置有限位侧件(1103)，所述限位侧件(1103)对于放置底板(1101)内部放置产品进行限位工作。

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