CN216505519U - 一种玉米切断机输料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米切断机输料机构，包括切断设备和送料设备，所述切割设备架设于送料设备的左侧，所述送料设备的传送带外圈固定连接有等距离排列的夹持机构，所述夹持机构包括固定于传送带处的连接杆，所述连接杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述滑块的顶端固定有夹持板；相比较传统的上料机构而言，具有一定的限位效果，且人工放置玉米操作也不复杂，在不影响上料速度的同时也对玉米端飞溅起到了一定预防效果，有效的避免工作人员由于切割飞溅出的玉米段被碰伤。

Description

一种玉米切断机输料机构

技术领域

本实用新型属于玉米加工设备领域，具体而言，涉及一种玉米切断机输料机构。

背景技术

玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一，由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。

对于需要进行切割的玉米而言往往会使用机械化的玉米切断机，而现有的玉米切断机在进行上料时为人工将玉米放置于U型或V型架上，通过皮带运输至切断机的内部进行切段工作，但是不时会发生玉米端由于切割时没有限位而飞溅的情况，虽然切断机为密封式结构，但是在出料端的有些角度仍会导致玉米段飞出情况，可能对工作人员造成碰伤。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种玉米切断机输料机构，包括切断设备和送料设备，所述切割设备架设于送料设备的左侧，所述送料设备的传送带外圈固定连接有等距离排列的夹持机构，所述夹持机构包括固定于传送带处的连接杆，所述连接杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述滑块的顶端固定有夹持板，所述滑块与滑槽的内壁通过弹簧连接，所述连接杆处安装有等距离排列的支撑架，所述支撑架的底端连接有支撑柱，所述支撑柱通过弹簧销铰接的两个固定卡固定与连接杆处，所述连接杆上表面远离夹持板的一端安装有限位板，所述限位板的中部开设有插口，所述切割设备的背面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有联动杆，所述联动杆远离正反转电机的一端连接有锤杆。

进一步地，所述切断设备为玉米切断机，送料设备为皮带式输送机。

进一步地，所述支撑架为V字型或U字型。

进一步地，所述插口的内壁固定有等距离排列的橡胶垫，且每两个相邻橡胶垫之间相互接触，橡胶垫为梯形。

进一步地，所述连接杆的上表面设有刻度表。

进一步地，所述正反转电机的转动角度为30°，最大反转位置为使联动杆与切断设备的外表面相接触，且此时锤杆与连接杆相互平行。

进一步地，所述送料设备的转速与正反转电机的转速相适配，即当任一连接杆移动至切断设备的左侧时，锤杆转动至与连接杆位于同一直线上且与玉米相接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种玉米切断机输料机构，相比较传统的上料机构而言，具有一定的限位效果，且人工放置玉米操作也不复杂，在不影响上料速度的同时也对玉米端飞溅起到了一定预防效果，有效的避免工作人员由于切割飞溅出的玉米段被碰伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型夹持机构的俯视图。

图3为本实用新型夹持机构工作状态下的俯视图。

图4为本实用新型正反转电机的正视图。

图5为本实用新型支撑架的正视图。

图中：1切断设备、2送料设备、3夹持机构、31连接杆、32夹持板、33支撑架、34限位板、35滑槽、36弹簧、37支撑柱、38固定卡、4橡胶垫、5正反转电机、6联动杆、7锤杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-5所示，本实施例提供了一种玉米切断机输料机构，包括切断设备1和送料设备2，切断设备1为玉米切断机，送料设备2为皮带式输送机。切割设备1架设于送料设备2的左侧，送料设备2的传送带外圈固定连接有等距离排列的夹持机构3，夹持机构3包括固定于传送带处的连接杆31，连接杆31的上表面设有刻度表，方便调整玉米段的长度值。连接杆31的顶端开设有滑槽35，滑槽35的内部卡接有相适配的滑块，滑块的顶端固定有夹持板32，滑块与滑槽35的内壁通过弹簧36连接，连接杆31处安装有等距离排列的支撑架33，支撑架33为V字型或U字型。

支撑架33的底端连接有支撑柱37，支撑柱37通过弹簧销铰接的两个固定卡38固定与连接杆31处（方便插入固定和取下，如夹子的结构，但无需人工翘起可以直接进行拔插），连接杆31上表面远离夹持板32的一端安装有限位板34，限位板34的中部开设有插口，插口的内壁固定有等距离排列的橡胶垫，且每两个相邻橡胶垫之间相互接触，橡胶垫为梯形，可以起到对玉米头部进行限位的效果，同时由于具有形变能力，可以防止对玉米造成损坏。切割设备1的背面安装有正反转电机5，正反转电机5的转动角度为30°（防止较大的转动角度而导致无法完成对玉米头的锤落工作），最大反转位置为使联动杆6与切断设备1的外表面相接触，且此时锤杆7与连接杆31相互平行。

正反转电机5的输出端安装有联动杆6，联动杆6远离正反转电机5的一端连接有锤杆7。送料设备2的转速与正反转电机5的转速相适配，即当任一连接杆31移动至切断设备1的左侧时，锤杆7转动至与连接杆31位于同一直线上且与玉米相接触，可以使锤杆7由插口的后部对贯穿的玉米头进行锤落工作，以便下次上料工作（锤杆7的最大工作距离为与插口的背面位于同一竖直直线上，不会插入插口的内部）。

需要说明的是，与现有设备相同，送料机构处的固定件（即本申请中的支撑架33）应与切割机内部的刀片处于交叉位置，距离可根据需要切断的长度值进行调整，如增加支撑架33或减少支撑架33，或调整相邻支撑架33之间的间距值等，在此就不做过多赘述。

本实施例所述一种玉米切断机输料机构，工作人员进行上料时，将玉米的头部朝向插口处，将玉米的尾部抵住夹持板32并向滑槽35的前侧推动，对弹簧36进行挤压，随后将玉米平放至支撑架33处，随后松开手，弹簧36进行回弹，夹持板32推动玉米箱插口运动，使玉米头处塞入插口内部，完成对其的限位工作，送料设备2将其送入切断设备1的内部进行切段工作，当切段完毕后由切段设备1的左侧输出，除玉米头部以外的玉米段由于没有夹持和限位可自行脱落，工作人员进行收集即可，而在限位板34移出切断设备1时，正反转电机5带动联动杆6转动，使锤杆7将卡在插口内部的玉米头进行锤落，完成完全下料工作，以备后续上料流程。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玉米切断机输料机构，包括切断设备（1）和送料设备（2），其特征在于：所述切断设备（1）架设于送料设备（2）的左侧，所述送料设备（2）的传送带外圈固定连接有等距离排列的夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括固定于传送带处的连接杆（31），所述连接杆（31）的顶端开设有滑槽（35），所述滑槽（35）的内部卡接有相适配的滑块，所述滑块的顶端固定有夹持板（32），所述滑块与滑槽（35）的内壁通过弹簧（36）连接，所述连接杆（31）处安装有等距离排列的支撑架（33），所述支撑架（33）的底端连接有支撑柱（37），所述支撑柱（37）通过弹簧销铰接的两个固定卡（38）固定与连接杆（31）处，所述连接杆（31）上表面远离夹持板（32）的一端安装有限位板（34），所述限位板（34）的中部开设有插口，所述切断设备（1）的背面安装有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的输出端安装有联动杆（6），所述联动杆（6）远离正反转电机（5）的一端连接有锤杆（7）。

2.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述切断设备（1）为玉米切断机，送料设备（2）为皮带式输送机。

3.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述支撑架（33）为V字型或U字型。

4.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述插口的内壁固定有等距离排列的橡胶垫，且每两个相邻橡胶垫之间相互接触，橡胶垫为梯形。

5.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述连接杆（31）的上表面设有刻度表。

6.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述正反转电机（5）的转动角度为30°，最大反转位置为使联动杆（6）与切断设备（1）的外表面相接触，且此时锤杆（7）与连接杆（31）相互平行。

7.如权利要求1所述的一种玉米切断机输料机构，其特征在于：所述送料设备（2）的转速与正反转电机（5）的转速相适配，即当任一连接杆（31）移动至切断设备（1）的左侧时，锤杆（7）转动至与连接杆（31）位于同一直线上且与玉米相接触。

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