CN216504567U - 一种轴承保持架表面缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承保持架表面缺陷检测装置，属于轴承保持架技术领域，其包括检测台，所述检测台的上表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有若干个夹持装置，所述夹持装置的背面与移动板的正面固定连接。该轴承保持架表面缺陷检测装置，通过设置夹持装置、移动板、第一移动杆、第二移动杆、控制块、齿板、齿轮、第一转轴、传动机构、第二转轴和限位装置，从而对移动板的位置进行调整，进而带动夹持装置进行移动，使得相邻的两个夹持装置能够向轴承保持架的表面进行移动，从而对多个轴承保持架表面进行夹持固定，检测效率高，检测精度准确，适合生产现场的批量检测。

Description

一种轴承保持架表面缺陷检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承保持架技术领域，具体为一种轴承保持架表面缺陷检测装置。

背景技术

保持架(又称保持器和隔离器)将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和完外圈之间正常的滚动，保持架是大部分轴承必要的部件之一，保持架的质量直接影响到装配完成后的轴承的质量精度，因此，需要对轴承保持架表面缺陷进行检测，但是在现有的技术中，不便于对多个轴承保持架同时进行夹持，使得效率较低，尤其不适合生产现场的批量检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承保持架表面缺陷检测装置，解决了不便于对多个轴承保持架同时进行夹持，使得效率较低，尤其不适合生产现场的批量检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架表面缺陷检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有若干个夹持装置，所述夹持装置的背面与移动板的正面固定连接，三个所述移动板内卡接有同一个第一移动杆，其余的三个所述移动板内卡接有同一个第二移动杆。

所述第一移动杆和第二移动杆的外表面均卡接有控制块，所述控制块的上表面与齿板的下表面固定连接，两个所述齿板与同一个齿轮啮合，所述齿轮内卡接有第一转轴，所述第一转轴的外表面通过传动机构与第二转轴传动连接，所述第二转轴的上表面与限位装置的下表面固定连接，所述检测台的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与检测装置的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一移动杆和第二移动杆的外表面均套接有两个支撑板，四个所述支撑板的下表面固定连接在同一个检测台的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在检测台的上表面，两个所述控制块的下表面搭接在同一个检测台的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在检测台的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持装置包括夹持壳体，所述夹持壳体的下表面搭接在放置板的上表面，所述夹持壳体内设置有若干个橡胶条，所述夹持壳体的下表面固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置包括限位板，所述限位板的下表面固定连接在第二转轴的顶端，所述限位板内设置有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有限位块，所述限位块设置在检测台的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与限位杆的外表面和限位块的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承保持架表面缺陷检测装置，通过设置夹持装置、移动板、第一移动杆、第二移动杆、控制块、齿板、齿轮、第一转轴、传动机构、第二转轴和限位装置，将限位装置从检测台内取出后转动第二转轴，并通过传动机构带动第一转轴进行转动，从而带动齿轮进行转动，使得齿轮能够在啮合作用下带动两个齿板相向移动，从而对控制块的位置进行调整，使得两个控制块带动第一移动杆和第二移动杆相向移动，从而对移动板的位置进行调整，进而带动夹持装置进行移动，使得相邻的两个夹持装置能够向轴承保持架的表面进行移动，从而对多个轴承保持架表面进行夹持固定，检测效率高，检测精度准确，适合生产现场的批量检测。

2、该轴承保持架表面缺陷检测装置，通过设置限位板、限位杆、弹簧和限位块，向外拖曳限位杆，使得限位杆带动弹簧和限位块向上移动，能够将限位块从检测台内取出，并通过弹簧自身的弹力对限位块进行挤压缓冲，能够对第二转轴的转动进行限位。

3、该轴承保持架表面缺陷检测装置，通过设置电动伸缩杆和检测装置，启动电动伸缩杆，使得第电动伸缩杆带动检测装置进行移动，使得检测装置能够对多个轴承滚子的表面缺陷同时进行检测工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型控制块立体的结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置立体的结构示意图；

图4为本实用新型限位装置立体的结构示意图；

图中：1检测台、2放置板、3滑槽、4夹持装置、401夹持壳体、402橡胶条、403滑块、5移动板、6第一移动杆、7支撑板、8第二移动杆、9控制块、10齿板、11齿轮、12第一转轴、13传动机构、14第一轴承、15第二转轴、16第二轴承、17限位装置、171限位板、172限位杆、173弹簧、174限位块、18电动伸缩杆、19检测装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承保持架表面缺陷检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面与放置板2的下表面固定连接，通过设置放置板2，能够对轴承保持架进行放置，放置板2的上表面开设有滑槽3，滑槽3内设置有若干个夹持装置4，夹持装置4的背面与移动板5的正面固定连接，通过设置移动板5，能够对夹持装置4的位置进行调整，以便进行后续工作，三个移动板5内卡接有同一个第一移动杆6，其余的三个移动板5内卡接有同一个第二移动杆8。

第一移动杆6和第二移动杆8的外表面均卡接有控制块9，通过设置第一移动杆6和第二移动杆8，能够带动相邻的若干个夹持装置4进行相向移动，从而对轴承保持架进行挤压固定，控制块9的上表面与齿板10的下表面固定连接，两个齿板10与同一个齿轮11啮合，齿轮11内卡接有第一转轴12，通过设置第一转轴12，能够在啮合作用下带动两个齿板10进行移动，进而带动两个控制块9进行移动，保证了控制块9在移动过程中的稳定性，第一转轴12的外表面通过传动机构13与第二转轴15传动连接，第二转轴15的上表面与限位装置17的下表面固定连接，检测台1的上表面固定连接有电动伸缩杆18，通过设置电动伸缩杆18和检测装置19，能够对若干个轴承保持架进行检测工作，电动伸缩杆18的一端与检测装置19的右侧面固定连接。

具体的，如图1和图2所示，第一移动杆6和第二移动杆8的外表面均套接有两个支撑板7，四个支撑板7的下表面固定连接在同一个检测台1的上表面，通过设置支撑板7，能够对第一移动杆6和第二移动杆8的移动进行支撑，避免第一移动杆6和第二移动杆8出现掉落的情况，第一转轴12的外表面套接有第一轴承14，第一轴承14卡接在检测台1的上表面，两个控制块9的下表面搭接在同一个检测台1的上表面，通过设置第一轴承14，能够对第一转轴12的转动进行支撑，避免第一转轴12出现无法转动的情况。

具体的，如图1、图2和图3所示，第二转轴15的外表面套接有第二轴承16，第二轴承16卡接在检测台1的上表面，通过设置第二轴承16，能够对第二转轴15的转动提供提供一个支撑点，保证了第二转轴15在转动过程中的稳定性，夹持装置4包括夹持壳体401，夹持壳体401的下表面搭接在放置板2的上表面，夹持壳体401内设置有若干个橡胶条402，夹持壳体401的下表面固定连接有滑块403，滑块403设置在滑槽3内，通过设置夹持壳体401、橡胶条402和滑块403，能够对若干个轴承保持进行夹持固定。

具体的，如图1、图2和图4所示，限位装置17包括限位板171，限位板171的下表面固定连接在第二转轴15的顶端，限位板171内设置有限位杆172，限位杆172的底端固定连接有限位块174，限位块174设置在检测台1的上表面，限位杆172的外表面套接有弹簧173，弹簧173的上下两端分别与限位杆172的外表面和限位块174的上表面固定连接，通过设置限位板171、限位杆172、弹簧173和限位块174，能够对第二转轴15的转动进行限位，并通过弹簧173自身的弹力将限位块174恢复原位，避免第二转轴15出现转动的情况。

本实用新型的工作原理为：

S1、将若干个轴承保持架放置在放置板2的上表面，然后将向外拖曳限位杆172，使得限位杆172带动弹簧173和限位块174向上移动，能够将限位块174从检测台1内取出，再转动限位板171从而带动第二转轴15进行转动，使得第二转轴15通过传动机构13带动第一转轴12进行转动，从而带动齿轮11进行转动；

S2、其次齿轮11能够在啮合作用下带动两个齿板10相向移动，从而对控制块9的位置进行调整，使得两个控制块9带动第一移动杆6和第二移动杆8沿着支撑板7的轨迹进行移动，从而对若干个移动板5的位置进行调整，进而带动夹持装置4进行移动，使得相邻的两个夹持壳体401能够带动橡胶条402和滑块403沿着滑槽3的轨迹向轴承保持架的表面进行移动；

S3、然后橡胶条402在移动过程中能够对轴承保持架的表面进行接触并对其进行挤压固定，再启动电动伸缩杆18，使得第电动伸缩杆18带动检测装置19进行移动，使得检测装置19能够对多个轴承滚子的表面缺陷同时进行检测工作，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴承保持架表面缺陷检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面与放置板(2)的下表面固定连接，所述放置板(2)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有若干个夹持装置(4)，所述夹持装置(4)的背面与移动板(5)的正面固定连接，三个所述移动板(5)内卡接有同一个第一移动杆(6)，其余的三个所述移动板(5)内卡接有同一个第二移动杆(8)；

所述第一移动杆(6)和第二移动杆(8)的外表面均卡接有控制块(9)，所述控制块(9)的上表面与齿板(10)的下表面固定连接，两个所述齿板(10)与同一个齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)内卡接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外表面通过传动机构(13)与第二转轴(15)传动连接，所述第二转轴(15)的上表面与限位装置(17)的下表面固定连接，所述检测台(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一端与检测装置(19)的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一移动杆(6)和第二移动杆(8)的外表面均套接有两个支撑板(7)，四个所述支撑板(7)的下表面固定连接在同一个检测台(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一转轴(12)的外表面套接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)卡接在检测台(1)的上表面，两个所述控制块(9)的下表面搭接在同一个检测台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第二转轴(15)的外表面套接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)卡接在检测台(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括夹持壳体(401)，所述夹持壳体(401)的下表面搭接在放置板(2)的上表面，所述夹持壳体(401)内设置有若干个橡胶条(402)，所述夹持壳体(401)的下表面固定连接有滑块(403)，所述滑块(403)设置在滑槽(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述限位装置(17)包括限位板(171)，所述限位板(171)的下表面固定连接在第二转轴(15)的顶端，所述限位板(171)内设置有限位杆(172)，所述限位杆(172)的底端固定连接有限位块(174)，所述限位块(174)设置在检测台(1)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架表面缺陷检测装置，其特征在于：所述限位杆(172)的外表面套接有弹簧(173)，所述弹簧(173)的上下两端分别与限位杆(172)的外表面和限位块(174)的上表面固定连接。

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