CN216504045U - 一种胶合板边角自动化磨边装置 - Google Patents

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张丽
刘芳林
刘化春
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Abstract

本实用新型涉及一种胶合板磨边装置,尤其涉及一种胶合板边角自动化磨边装置。本实用新型提供一种自动磨边的胶合板边角自动化磨边装置。一种胶合板边角自动化磨边装置,包括有第一固定架、支撑台、导向块、滑块和连接块等;第一固定架有上下两层,第一固定架下层底部均匀设有四个支撑台,第一固定架上层上部前后两侧均设有导向块,两个导向块之间滑动式设有滑块,滑块与第一固定架滑动式连接,滑块前部设有连接块。本实用新型通过人们将胶合板放置在四个胶合板上侧之间,随后人们启动减速电机和磨边轮,使得减速电机输出轴转动带动丝杆转动,从而使得磨边轮移动对胶合板磨边,以此实现了自动磨边的效果,提高了工作效率。

Description

一种胶合板边角自动化磨边装置
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板磨边装置,尤其涉及一种胶合板边角自动化磨边装置。
背景技术
胶合板是家具行业常用的材料,由于胶合板可以根据市场的需求做出各种花样及纹路,一直受到家具市场的青睐,而胶合板料在切割后,切割边容易产生毛刺,不利于下一步的加工使用,目前磨边方式主要是由人工手拿打磨工具进行粗略的打磨,费工费时,工作效率低,打磨效果还不理想,所以,需要设计一种磨边装置。
因此,特别需要设计一种自动磨边的胶合板边角自动化磨边装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动磨边的胶合板边角自动化磨边装置,以克服现有磨边方式费时费力和打磨效果不理想的缺点。
为实现以上目的,本实用新型通过以下方案予以实现:一种胶合板边角自动化磨边装置,包括有:
第一固定架和支撑台,第一固定架有上下两层,第一固定架下层底部均匀设有四个用于放置胶合板的支撑台;
导向块,第一固定架上层上部前后两侧均设有导向块;
滑块,两个导向块之间滑动式设有滑块,滑块与第一固定架滑动式连接;
连接块,滑块前部设有连接块;
磨边轮,连接块下部设有用于对胶合板磨边的磨边轮;
第二固定架,第一固定架上层上部右侧设有第二固定架;
减速电机,第二固定架上安装有减速电机;
丝杆,减速电机输出轴上连接有丝杆;
轴承座,第一固定架上层上部左侧设有轴承座,轴承座与丝杆连接;
第一固定块,丝杆上螺纹式设有第一固定块,第一固定块与滑块连接。
作为上述方案的改进,还包括有:
第三固定架,第一固定架下层左右两部均设有第三固定架;
限位架,两个第三固定架内侧均设有限位架;
第二固定块,第三固定架前后两侧均设有第二固定块,第二固定块有四个;
导杆,第二固定块上滑动式设有导杆,导杆有四个;
压板,同侧的两个导杆之间连接有用于对胶合板压紧的压板;
弹簧,压板上部前后两侧与同侧的第二固定块之间均连接有弹簧,弹簧绕在导杆上,弹簧有四个。
作为上述方案的改进,第一固定架上层上部左侧设有底座,底座与轴承座连接。
作为上述方案的改进,滑块下侧开有滑槽。
作为上述方案的改进,第二固定块上开有适合导杆移动的通孔。
作为上述方案的改进,第一固定架下部左右两侧均设有三角架。
相比现有技术,本实用新型的优点在于:1、本实用新型通过人们将胶合板放置在四个胶合板上侧之间,随后人们启动减速电机和磨边轮,使得减速电机输出轴转动带动丝杆转动,从而使得磨边轮移动对胶合板磨边,以此实现了自动磨边的效果,提高了工作效率;
2、通过人们将胶合板放置在四个胶合板上侧之间后,人们松开导杆,从而使得弹簧复位带动压板向下移动复位对胶合板进行夹紧,使得导杆向下移动,以此实现了夹紧的效果,提高了磨边的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
附图标记中:1-第一固定架,2-支撑台,3-导向块,4-滑块,5-连接块,6-磨边轮,7-第二固定架,8-减速电机,9-丝杆,10-轴承座,11-第一固定块,12-第三固定架,13-限位架,14-第二固定块,15-导杆,16-弹簧,17-压板。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例1
一种胶合板边角自动化磨边装置,现参考图1-3,包括有第一固定架1、支撑台2、导向块3、滑块4、连接块5、磨边轮6、第二固定架7、减速电机8、丝杆9、轴承座10和第一固定块11,第一固定架1有上下两层,第一固定架1下层底部均匀通过螺栓固接有四个支撑台2,支撑台2用于放置胶合板,第一固定架1下部左右两侧均设有三角架,第一固定架1上层上部前后两侧均设有导向块3,两个导向块3之间滑动式设有滑块4,滑块4与第一固定架1滑动式连接,滑块4下侧开有滑槽,滑块4前部下侧通过螺栓固接有连接块5,连接块5下部设有磨边轮6,第一固定架1上层上部右侧焊接有第二固定架7,第二固定架7上通过螺栓固接有减速电机8,减速电机8输出轴上连接有丝杆9,第一固定架1上层上部左侧设有底座,底座上设有轴承座10,轴承座10与丝杆9连接,丝杆9上螺纹式设有第一固定块11,第一固定块11与滑块4连接。
现参考图3,还包括有第三固定架12、限位架13、第二固定块14、导杆15、弹簧16和压板17,第一固定架1下层左右两部均设有第三固定架12,两个第三固定架12内侧均设有限位架13,第三固定架12前后两侧均通过螺栓固接有第二固定块14,第二固定块14有四个,第二固定块14上开有通孔,第二固定块14上滑动式设有导杆15,导杆15有四个,同侧的两个导杆15之间连接有压板17,压板17用于对胶合板夹紧,压板17上部前后两侧与同侧的第二固定块14之间均连接有弹簧16,弹簧16绕在导杆15上,弹簧16有四个。
当人们需要对胶合板进行磨边时,人们可使用这种胶合板边角自动化磨边装置,首先人们将胶合板放置在四个支撑台2上侧之间,放置完成后,人们启动磨边轮6,随后人们启动减速电机8,减速电机8输出轴转动带动丝杆9转动,从而使得第一固定块11向右移动,使得滑块4向右移动,进而连接块5向右移动,使得磨边轮6向右移动,继而磨边轮6对胶合板进行磨边,当胶合板前面的一边磨边完成时,人们关闭减速电机8和磨边轮6,随后人们转动胶合板,当胶合板后面的一边位于前侧时,人们再次启动磨边轮6和减速电机8,此时减速电机8输出轴反向转动带动丝杆9反向转动,从而使得第一固定块11向左移动,使得滑块4向左移动,进而连接块5向左移动,使得磨边轮6向左移动,以此实现了对胶合板后面的一边进行磨边,当磨边完成时,人们关闭磨边轮6和减速电机8,随后将胶合板收集起来。
当人们需要放置胶合板时,人们手动向上移动压板17,从而使得导杆15向上移动,使得弹簧16被压缩,随后人们将胶合板放置在四个支撑台2上侧之间,放置好后,人们松开压板17,从而使得弹簧16复位带动压板17向下移动复位,使得导杆15向下移动,此时压板17对胶合板进行夹紧,以此实现了夹紧的效果,当人们需要换边时,人们向上移动压板17,从而使得导杆15向上移动,使得弹簧16被压缩,此时人们手动转动胶合板,使得胶合板后面的一边位于前侧,当放置完成时,人们松开压板17,从而使得弹簧16复位带动压板17向下移动复位对胶合板进行夹紧,使得导杆15向下移动,当人们需要取出胶合板时,人们按上述操作向上移动压板17即可。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,包括有:
第一固定架(1)和支撑台(2),第一固定架(1)有上下两层,第一固定架(1)下层底部均匀设有四个用于放置胶合板的支撑台(2);
导向块(3),第一固定架(1)上层上部前后两侧均设有导向块(3);
滑块(4),两个导向块(3)之间滑动式设有滑块(4),滑块(4)与第一固定架(1)滑动式连接;
连接块(5),滑块(4)前部设有连接块(5);
磨边轮(6),连接块(5)下部设有用于对胶合板磨边的磨边轮(6);
第二固定架(7),第一固定架(1)上层上部右侧设有第二固定架(7);
减速电机(8),第二固定架(7)上安装有减速电机(8);
丝杆(9),减速电机(8)输出轴上连接有丝杆(9);
轴承座(10),第一固定架(1)上层上部左侧设有轴承座(10),轴承座(10)与丝杆(9)连接;
第一固定块(11),丝杆(9)上螺纹式设有第一固定块(11),第一固定块(11)与滑块(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,还包括有:
第三固定架(12),第一固定架(1)下层左右两部均设有第三固定架(12);
限位架(13),两个第三固定架(12)内侧均设有限位架(13);
第二固定块(14),第三固定架(12)前后两侧均设有第二固定块(14),第二固定块(14)有四个;
导杆(15),第二固定块(14)上滑动式设有导杆(15),导杆(15)有四个;
压板(17),同侧的两个导杆(15)之间连接有用于对胶合板压紧的压板(17);
弹簧(16),压板(17)上部前后两侧与同侧的第二固定块(14)之间均连接有弹簧(16),弹簧(16)绕在导杆(15)上,弹簧(16)有四个。
3.如权利要求1所述的一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,第一固定架(1)上层上部左侧设有底座,底座与轴承座(10)连接。
4.如权利要求1所述的一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,滑块(4)下侧开有滑槽。
5.如权利要求2所述的一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,第二固定块(14)上开有适合导杆(15)移动的通孔。
6.如权利要求1所述的一种胶合板边角自动化磨边装置,其特征在于,第一固定架(1)下部左右两侧均设有三角架。
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