CN218086440U - 一种薄板划膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄板划膜机，包括切割台，第一滑槽，纵向螺杆，纵向电机，第二滑槽，滑杆，滑块和纵向配合块，本实用新型中，通过纵向电机带动纵向螺杆配合纵向配合块，使得安装在横向支架上的划膜机纵向移动，通过横向电机带动横向螺杆配合横向滑块，使得划膜机横向移动，进而提高划膜效率，使划膜机更具有实用性；通过四个调节座的设置，通过调节调节座对划膜机进行水平调整避免出现工件划膜过深或过浅的问题，提高工件的美观，结构更加简单，操作更加方便，使划膜机得到广泛应用；通过平板的设置，将工件放置到平板啥高端，使得划膜时更加平整，提高划膜质量，提高了设备的实用性。

Description

一种薄板划膜机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种薄板划膜机。

背景技术

金属制品在加工过程中，为避免表面擦花、刮伤影响产品美观，常在其组成部件表面覆盖一层薄膜作为保护膜，各部件加工完成后，组装时需要将薄膜撕掉，以进行整体组装，贴上标签等工作，鉴于此，划膜机出现了。

现有技术中，划膜机构上的划膜部件都是固定设置且是不可调节的结构，由于工件摆放位置的问题，当划膜机构和工件接触时，极易造成工件划膜过深过浅，过深可能划伤工件影响美观，过浅使后期手工撕膜时仍然很费力，浪费时间以及劳力，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄板划膜机，以解决现有的翻转设备结构复杂，且操作不便，对不同的桶进行反转过程轴需要更换不同的夹具，大大降低了工作效率的问题。一种薄板划膜机，包括切割台，第一滑槽，纵向螺杆，纵向电机，第二滑槽，滑杆，滑块和纵向配合块，所述的切割台一侧固定安装有第一滑槽，且第一滑槽内设置有纵向螺杆；所述的纵向螺杆的一端通过轴承与第一滑槽活动连接，且纵向螺杆的另一端穿过第一滑槽与纵向电机连接；所述的纵向电机固定安装在第一滑槽的外侧；所述的切割台远离第一滑槽的一侧固定安装有第二滑槽，且第二滑槽内固定安装有滑杆；所述的第一滑槽内设置有纵向配合块，且纵向配合块与纵向螺杆配合连接；所述的第二滑槽内设置有滑块，且滑块与滑杆滑动连接。

优选的，所述的滑块和纵向配合块上端固定安装有横向支架；所述的横向支架一侧通过燕尾槽滑动安装有横向滑块；所述的横向支架内侧设置有横向螺杆；所述的横向螺杆一端通过轴承与横向支架配合连接，且横向螺杆的另一端穿过横向支架与横向电机连接；所述的横向电机固定安装在横向支架一侧；所述的横向螺杆与横向滑块配合连接。

优选的，所述的横向滑块的一侧固定安装有划膜机，且划膜机的下端设置有机头；所述的划膜机上端设置有连接块；所述的连接块与电源带连接，且电源带设置在横向支架上端。

优选的，所述的切割台上端固定安装有平板架，且平板架上端固定安装有平板。

优选的，所述的切割台下端固定安装有机架；所述的机架下端四角处固定安装有四个调节座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过四个调节座的设置，通过调节调节座对划膜机进行水平调整避免出现工件划膜过深或过浅的问题，提高工件的美观，结构更加简单，操作更加方便，使划膜机得到广泛应用。

2.本实用新型中，通过纵向电机带动纵向螺杆配合纵向配合块，使得安装在横向支架上的划膜机纵向移动，通过横向电机带动横向螺杆配合横向滑块，使得划膜机横向移动，进而提高划膜效率，使划膜机更具有实用性。

3.本实用新型中，通过平板的设置，将工件放置到平板啥高端，使得划膜时更加平整，提高划膜质量，提高了设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

图3是本实用新型中图2的A-A剖视图。

图中：

1-机架，2-切割台，3-平板架，4-平板，5-第一滑槽，6-纵向螺杆，7-纵向电机，8-第二滑槽，9-滑杆，10-滑块，11-纵向配合块，12-横向支架，13-电源带，14-连接块，15-横向滑块，16-划膜机，17-机头，18-横向电机，19-横向螺杆，20-调节座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种薄板划膜机，包括切割台2，第一滑槽5，纵向螺杆6，纵向电机7，第二滑槽8，滑杆9，滑块10和纵向配合块11，所述的切割台2一侧固定安装有第一滑槽5，且第一滑槽5内设置有纵向螺杆6；所述的纵向螺杆6的一端通过轴承与第一滑槽5活动连接，且纵向螺杆6的另一端穿过第一滑槽5与纵向电机7连接；所述的纵向电机7固定安装在第一滑槽5的外侧；所述的切割台2远离第一滑槽5的一侧固定安装有第二滑槽8，且第二滑槽8内固定安装有滑杆9；所述的第一滑槽5内设置有纵向配合块11，且纵向配合块11与纵向螺杆6配合连接；所述的第二滑槽8内设置有滑块10，且滑块10与滑杆9滑动连接。

本实施例中，所述的滑块10和纵向配合块11上端固定安装有横向支架12；所述的横向支架12一侧通过燕尾槽滑动安装有横向滑块15；所述的横向支架12内侧设置有横向螺杆19；所述的横向螺杆19一端通过轴承与横向支架12配合连接，且横向螺杆19的另一端穿过横向支架12与横向电机18连接；所述的横向电机18固定安装在横向支架12一侧；所述的横向螺杆19与横向滑块15配合连接。

本实施例中，所述的横向滑块15的一侧固定安装有划膜机16，且划膜机16的下端设置有机头17；所述的划膜机16上端设置有连接块14；所述的连接块14与电源带13连接，且电源带13设置在横向支架12上端。

本实施例中，所述的切割台2上端固定安装有平板架3，且平板架3上端固定安装有平板4。

本实施例中，所述的切割台2下端固定安装有机架1；所述的机架1下端四角处固定安装有四个调节座20。

工作原理

本实用新型中，使用时，通过纵向电机7带动纵向螺杆6配合纵向配合块11，使得安装在横向支架12上的划膜机16纵向移动，通过横向电机18带动横向螺杆19配合横向滑块15，使得划膜机16横向移动，进而提高划膜效率，使划膜机更具有实用性；通过四个调节座20的设置，通过调节调节座20对划膜机进行水平调整避免出现工件划膜过深或过浅的问题，提高工件的美观，结构更加简单，操作更加方便，使划膜机得到广泛应用；通过平板4的设置，将工件放置到平板4啥高端，使得划膜时更加平整，提高划膜质量，提高了设备的实用性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄板划膜机，其特征在于：包括切割台(2)，第一滑槽(5)，纵向螺杆(6)，纵向电机(7)，第二滑槽(8)，滑杆(9)，滑块(10)和纵向配合块(11)，所述的切割台(2)一侧固定安装有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)内设置有纵向螺杆(6)；所述的纵向螺杆(6)的一端通过轴承与第一滑槽(5)活动连接，且纵向螺杆(6)的另一端穿过第一滑槽(5)与纵向电机(7)连接；所述的纵向电机(7)固定安装在第一滑槽(5)的外侧；所述的切割台(2)远离第一滑槽(5)的一侧固定安装有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)内固定安装有滑杆(9)；所述的第一滑槽(5)内设置有纵向配合块(11)，且纵向配合块(11)与纵向螺杆(6)配合连接；所述的第二滑槽(8)内设置有滑块(10)，且滑块(10)与滑杆(9)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种薄板划膜机，其特征在于：所述的滑块(10)和纵向配合块(11)上端固定安装有横向支架(12)；所述的横向支架(12)一侧通过燕尾槽滑动安装有横向滑块(15)；所述的横向支架(12)内侧设置有横向螺杆(19)；所述的横向螺杆(19)一端通过轴承与横向支架(12)配合连接，且横向螺杆(19)的另一端穿过横向支架(12)与横向电机(18)连接；所述的横向电机(18)固定安装在横向支架(12)一侧；所述的横向螺杆(19)与横向滑块(15)配合连接。

3.如权利要求2所述的一种薄板划膜机，其特征在于：所述的横向滑块(15)的一侧固定安装有划膜机(16)，且划膜机(16)的下端设置有机头(17)；所述的划膜机(16)上端设置有连接块(14)；所述的连接块(14)与电源带(13)连接，且电源带(13)设置在横向支架(12)上端。

4.如权利要求3所述的一种薄板划膜机，其特征在于：所述的切割台(2)上端固定安装有平板架(3)，且平板架(3)上端固定安装有平板(4)。

5.如权利要求4所述的一种薄板划膜机，其特征在于：所述的切割台(2)下端固定安装有机架(1)；所述的机架(1)下端四角处固定安装有四个调节座(20)。

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