CN216272254U - 一种钢卷夹送剪切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢卷夹送剪切一体机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部固定安装有辊压输送机，所述工作台的内部固定安装有剪切板，所述工作台的内部固定安装有限位机构，所述工作台的内部转动连接有收卷台；所述限位机构包括液压杆，所述工作台的内部固定安装有液压杆，所述工作台的内部固定安装有支撑板。该钢卷夹送剪切一体机，通过设置的辊压输送机，辊压输送机用于对钢带进行夹持输送，同时，方便对钢带进行加压整平，通过设置的剪切板，剪切板用于对钢带的前后两侧毛边去除和剪切，通过设置的限位机构，限位机构用于对钢带剪切过程中的限位和支撑目的，保证钢带的中间牵引效果。

Description

一种钢卷夹送剪切一体机

技术领域

本实用新型涉及钢卷加工技术领域，具体为一种钢卷夹送剪切一体机。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15－30T左右。

现有的钢卷应用广泛，利用钢卷可加工处各种所需的金属产品，针对现有钢卷加工使用的剪切设备，可用于对钢卷的实现毛角去除，而在剪切过程中，由于钢带处于持续输送的状态，当保持该状态并对钢带前后两侧边角去除时，会因为钢带厚度不一的起伏波动，造成钢带的剪切易偏移，同时钢带外部未设置限位牵引机构，导致钢带重力下榻，使剪切难度进一步的提高，难以满足钢卷加工的需求，故而提出了一种钢卷夹送剪切一体机来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢卷夹送剪切一体机，具备稳定性好、方便支撑和方便整平的优点，解决了现有钢卷加工使用的剪切设备，可用于对钢卷的实现毛角去除，而在剪切过程中，由于钢带处于持续输送的状态，当保持该状态并对钢带前后两侧边角去除时，会因为钢带厚度不一的起伏波动，造成钢带的剪切易偏移，同时钢带外部未设置限位牵引机构，导致钢带重力下榻，使剪切难度进一步的提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷夹送剪切一体机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部固定安装有辊压输送机，所述工作台的内部固定安装有剪切板，所述工作台的内部固定安装有限位机构，所述工作台的内部转动连接有收卷台；

所述限位机构包括液压杆，所述工作台的内部固定安装有液压杆，所述工作台的内部固定安装有支撑板，所述液压杆的一端固定安装有限位板，所述限位板的一侧铰接有连杆，所述连杆的一侧铰接有滑块。

进一步，所述底座的顶部设置有数量为八个的支撑柱，所述底座的顶部前后两侧各四个，且相对分布，所述工作台为矩形罩，且工作台的左右两侧均与外部相通，所述工作台的内底壁右侧开设有下料孔，所述下料孔与工作台的外部相通，且工作台的内部左侧铰接有数量为两个且上下分布的箱门，所述箱门的一侧铰接有固定在工作台外部的电动推杆。

进一步，所述辊压输送机的数量为两个，且上下分布在工作台的内部，上下两个所述辊压输送机的前侧均设置有数量为两个且位于工作台外部的电机，上下两个所述辊压输送机内部的相对一侧均传动连接有与工作台转动连接的压辊组。

进一步，所述剪切板的数量为两个，且前后分布，所述剪切板的内部中间呈V字形，所述限位机构的数量为两个，且上下分布，上下两个所述限位机构位于前后两个剪切板之间，所述限位机构的外部右侧与工作台的内壁固定连接。

进一步，上下两个所述液压杆的相离一侧分别与工作台的内部上下两侧固定连接，上下两个所述液压杆的相对一侧分别与上下两个限位板的相离一侧固定连接，所述支撑板的内部右侧设置有导轮。

进一步，所述连杆的数量为四个，且限位板的左右两侧各一个，所述滑块的数量为四个，且支撑板的内部左右两侧各一个，左右两个所述连杆的相对一侧分别与限位板的左右两侧铰接，左右两个所述连杆的相离一侧分别与左右两个滑块的内部铰接，所述滑块的前后两侧分别与支撑板的内部前后两侧滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢卷夹送剪切一体机，通过设置的底座，用于底部的支撑作用，通过设置的工作台，工作台用于对钢卷加工过程中的夹送、辊压、去边和收卷，通过设置的辊压输送机，辊压输送机用于对钢带进行夹持输送，同时，方便对钢带进行加压整平，通过设置的剪切板，剪切板用于对钢带的前后两侧毛边去除和剪切，通过设置的限位机构，限位机构用于对钢带剪切过程中的限位和支撑目的，保证钢带的中间牵引效果。

2、该钢卷夹送剪切一体机，通过设置的液压杆，用于调节式支撑过程中的动力供给，通过设置的支撑板，支撑板用于将钢带托起和整平，通过设置的限位板，限位板用于钢带剪切过程中的上下限位，避免剪切出现偏移，通过设置的连杆，连杆用于平衡限位板上下运动，通过设置的滑块，滑块可在支撑板的内部滑动，保证连杆对限位板平衡的同时，使连杆不易偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位机构示意图。

图中：1底座、2工作台、3辊压输送机、4剪切板、5限位机构、501液压杆、502支撑板、503限位板、504连杆、505滑块、6收卷台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢卷夹送剪切一体机，包括底座1，设置的底座1，用于底部的支撑作用，底座1的顶部固定安装有工作台2，通过设置的工作台2，工作台2用于对钢卷加工过程中的夹送、辊压、去边和收卷，工作台2的内部固定安装有辊压输送机3，通过设置的辊压输送机3，辊压输送机3用于对钢带进行夹持输送，同时，方便对钢带进行加压整平，工作台2的内部固定安装有剪切板4，通过设置的剪切板4，剪切板4用于对钢带的前后两侧毛边去除和剪切，工作台2的内部固定安装有限位机构5，通过设置的限位机构5，限位机构5用于对钢带剪切过程中的限位和支撑目的，保证钢带的中间牵引效果，工作台2的内部转动连接有收卷台6；

请参阅图1-3，限位机构5包括液压杆501，工作台2的内部固定安装有液压杆501，通过设置的液压杆501，用于调节式支撑过程中的动力供给，工作台2的内部固定安装有支撑板502，通过设置的支撑板502，支撑板502用于将钢带托起和整平，液压杆501的一端固定安装有限位板503，通过设置的限位板503，限位板503用于钢带剪切过程中的上下限位，避免剪切出现偏移，限位板503的一侧铰接有连杆504，通过设置的连杆504，连杆504用于平衡限位板503上下运动，连杆504的一侧铰接有滑块505，通过设置的滑块505，滑块505可在支撑板502的内部滑动，保证连杆504对限位板503平衡的同时，使连杆504不易偏移。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)使用时，收卷台6对钢带进行收卷，钢带经过限位机构5的位置时；

2)上下两个液压杆501同步启动并各自推动限位板503在支撑板502的内部滑动，上下两个限位板503分别贴近在钢带的上下两侧，上下两个限位板503对输送过程中的钢带进行限位；

3)位于限位机构5前后两侧的两个剪切板4在钢带移动的同时，利用限位机构5的限位，方便钢带移动的同时在剪切板4上实现剪切；

4)最后，上下两个限位板503运动同时作用于连杆504，连杆504发生倾斜并带动滑块505在支撑板502的内部运动，实现对限位板503的运动平衡。

综上所述，该钢卷夹送剪切一体机，通过设置的底座1，用于底部的支撑作用，通过设置的工作台2，工作台2用于对钢卷加工过程中的夹送、辊压、去边和收卷，通过设置的辊压输送机3，辊压输送机3用于对钢带进行夹持输送，同时，方便对钢带进行加压整平，通过设置的剪切板4，剪切板4用于对钢带的前后两侧毛边去除和剪切，通过设置的限位机构5，限位机构5用于对钢带剪切过程中的限位和支撑目的，保证钢带的中间牵引效果。

并且，通过设置的液压杆501，用于调节式支撑过程中的动力供给，通过设置的支撑板502，支撑板502用于将钢带托起和整平，通过设置的限位板503，限位板503用于钢带剪切过程中的上下限位，避免剪切出现偏移，通过设置的连杆504，连杆504用于平衡限位板503上下运动，通过设置的滑块505，滑块505可在支撑板502的内部滑动，保证连杆504对限位板503平衡的同时，使连杆504不易偏移，解决了现有钢卷加工使用的剪切设备，可用于对钢卷的实现毛角去除，而在剪切过程中，由于钢带处于持续输送的状态，当保持该状态并对钢带前后两侧边角去除时，会因为钢带厚度不一的起伏波动，造成钢带的剪切易偏移，同时钢带外部未设置限位牵引机构，导致钢带重力下榻，使剪切难度进一步的提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢卷夹送剪切一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部固定安装有辊压输送机(3)，所述工作台(2)的内部固定安装有剪切板(4)，所述工作台(2)的内部固定安装有限位机构(5)，所述工作台(2)的内部转动连接有收卷台(6)；

所述限位机构(5)包括液压杆(501)，所述工作台(2)的内部固定安装有液压杆(501)，所述工作台(2)的内部固定安装有支撑板(502)，所述液压杆(501)的一端固定安装有限位板(503)，所述限位板(503)的一侧铰接有连杆(504)，所述连杆(504)的一侧铰接有滑块(505)。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷夹送剪切一体机，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有数量为八个的支撑柱，所述底座(1)的顶部前后两侧各四个，且相对分布，所述工作台(2)为矩形罩，且工作台(2)的左右两侧均与外部相通，所述工作台(2)的内底壁右侧开设有下料孔，所述下料孔与工作台(2)的外部相通，且工作台(2)的内部左侧铰接有数量为两个且上下分布的箱门，所述箱门的一侧铰接有固定在工作台(2)外部的电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷夹送剪切一体机，其特征在于：所述辊压输送机(3)的数量为两个，且上下分布在工作台(2)的内部，上下两个所述辊压输送机(3)的前侧均设置有数量为两个且位于工作台(2)外部的电机，上下两个所述辊压输送机(3)内部的相对一侧均传动连接有与工作台(2)转动连接的压辊组。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷夹送剪切一体机，其特征在于：所述剪切板(4)的数量为两个，且前后分布，所述剪切板(4)的内部中间呈V字形，所述限位机构(5)的数量为两个，且上下分布，上下两个所述限位机构(5)位于前后两个剪切板(4)之间，所述限位机构(5)的外部右侧与工作台(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷夹送剪切一体机，其特征在于：上下两个所述液压杆(501)的相离一侧分别与工作台(2)的内部上下两侧固定连接，上下两个所述液压杆(501)的相对一侧分别与上下两个限位板(503)的相离一侧固定连接，所述支撑板(502)的内部右侧设置有导轮。

6.根据权利要求4所述的一种钢卷夹送剪切一体机，其特征在于：所述连杆(504)的数量为四个，且限位板(503)的左右两侧各一个，所述滑块(505)的数量为四个，且支撑板(502)的内部左右两侧各一个，左右两个所述连杆(504)的相对一侧分别与限位板(503)的左右两侧铰接，左右两个所述连杆(504)的相离一侧分别与左右两个滑块(505)的内部铰接，所述滑块(505)的前后两侧分别与支撑板(502)的内部前后两侧滑动连接。

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