CN216503578U - 数控机床用桶体加工定位装置 - Google Patents

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CN216503578U CN202122950486.3U CN202122950486U CN216503578U CN 216503578 U CN216503578 U CN 216503578U CN 202122950486 U CN202122950486 U CN 202122950486U CN 216503578 U CN216503578 U CN 216503578U
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施红明
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Hunan Zhongxing Machinery Co ltd
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Hunan Zhongxing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用桶体加工定位装置,涉及数控机床技术领域。本实用新型包括底板,底板上装设有第一电机,第一电机输出端装设有转台,转台周侧周向阵列有第一滑槽,第一滑槽内滑动配合有滑块,转台上侧开设有凹口;第一滑槽内转动配合有滑块螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆伸入凹口内一端装设有第一锥齿轮,转台上侧装设有第二电机,第二电机输出端装设有与多个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转台上侧装设有伸缩组件。本实用新型伸缩组件带动桶体上移脱离滑轨,然后开启第二电机通过第二锥齿轮带动多个第一锥齿轮及螺纹杆转动,进而带动多个滑块滑动顶紧桶体内壁,进而便于快速定位桶体。

Description

数控机床用桶体加工定位装置
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床用桶体加工定位装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有数控机床用夹具多是对外侧进行单向或双向夹持定位,对桶体定位效果较差,且容易影响对桶体的加工,需要翻转支持定位两次才能完成外侧的桶体全裸漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用桶体加工定位装置,解决了现有数控机床用夹具多是对外侧进行单向或双向夹持定位,对桶体定位效果较差的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种数控机床用桶体加工定位装置,包括底板,底板上装设有第一电机,第一电机输出端装设有转台,转台周侧周向阵列有第一滑槽,第一滑槽内滑动配合有滑块,转台上侧开设有凹口;
第一滑槽内转动配合有滑块螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆伸入凹口内一端装设有第一锥齿轮,转台上侧装设有第二电机,第二电机输出端装设有与多个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转台上侧装设有伸缩组件。
可选的,伸缩组件包括装设在转台上侧的导向筒、滑动配合在导向筒内的滑动柱、装设在导向筒内的第三电机、装设在第三电机输出端且与滑动柱螺纹配合的螺纹推杆,滑动柱上侧装设有支撑台。
可选的,导向筒、滑动柱横截面均为多边形。
可选的,底板上侧装设有支撑筒,支撑筒上侧开设有环形开口槽,且转台下部转动配合在环形开口槽内。
可选的,转台底面周向阵列有多个球形槽,球形槽内活动配合有滚球。
可选的,滑块远离第一锥齿轮一端为弧面,且弧面上设有橡胶垫。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例伸缩组件带动桶体上移脱离滑轨,然后开启第二电机通过第二锥齿轮带动多个第一锥齿轮及螺纹杆转动,进而带动多个滑块滑动顶紧桶体内壁,进而便于快速定位桶体。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
底板1,第一电机2,转台3,第一滑槽4,滑块5,凹口6,螺纹杆7,第一锥齿轮8,第二电机9,第二锥齿轮10,导向筒11,滑动柱12,第三电机13,螺纹推杆14,支撑台15,支撑筒16,环形开口槽17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-2所示,在本实施例中提供了一种数控机床用桶体加工定位装置,包括:底板1,底板1上装设有第一电机2,第一电机2输出端装设有转台3,转台3周侧周向阵列有第一滑槽4,第一滑槽4内滑动配合有滑块5,转台3上侧开设有凹口6;
第一滑槽4内转动配合有滑块5螺纹配合的螺纹杆7,螺纹杆7伸入凹口6内一端装设有第一锥齿轮8,转台3上侧装设有第二电机9,第二电机9输出端装设有与多个第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮10,转台3上侧装设有伸缩组件。
底板1装设在数控机床的输送滑轨或输送机上。
本实施例一个方面的应用为:将桶体倒扣在伸缩组件上,然后开启伸缩组件带动桶体上移脱离滑轨输送,避免影响装置在数控机床的输送滑轨或输送机上方移动,然后开启第二电机9通过第二锥齿轮10带动多个第一锥齿轮8及螺纹杆7转动,进而带动多个滑块5滑动顶紧桶体内壁,进而便于快速定位桶体。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过伸缩组件带动桶体上移脱离滑轨,然后开启第二电机9通过第二锥齿轮10带动多个第一锥齿轮8及螺纹杆7转动,进而带动多个滑块5滑动顶紧桶体内壁,进而便于快速定位桶体。
本实施例的伸缩组件包括装设在转台3上侧的导向筒11、滑动配合在导向筒11内的滑动柱12、装设在导向筒11内的第三电机13、装设在第三电机13输出端且与滑动柱12螺纹配合的螺纹推杆14,滑动柱12上侧装设有支撑台15,导向筒11、滑动柱12横截面均为多边形,便于开启第三电机13驱动螺纹推杆14转动进而带动滑动柱12和支撑台15,进而带动桶体上移。
本实施例的底板1上侧装设有支撑筒16,支撑筒16上侧开设有环形开口槽17,且转台3下部转动配合在环形开口槽17内,便于提高第一电机2驱动转台3转动的稳定性。
本实施例的转台3底面周向阵列有多个球形槽,球形槽内活动配合有滚球,降低第一电机2驱动转台3转动的摩擦力。
本实施例的滑块5远离第一锥齿轮8一端为弧面,且弧面上设有橡胶垫,便于降低滑块5划坏桶体内壁的几率。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,包括:底板(1),底板(1)上装设有第一电机(2),第一电机(2)输出端装设有转台(3),转台(3)周侧周向阵列有第一滑槽(4),第一滑槽(4)内滑动配合有滑块(5),转台(3)上侧开设有凹口(6);
第一滑槽(4)内转动配合有滑块(5)螺纹配合的螺纹杆(7),螺纹杆(7)伸入凹口(6)内一端装设有第一锥齿轮(8),转台(3)上侧装设有第二电机(9),第二电机(9)输出端装设有与多个第一锥齿轮(8)啮合的第二锥齿轮(10),转台(3)上侧装设有伸缩组件。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,伸缩组件包括装设在转台(3)上侧的导向筒(11)、滑动配合在导向筒(11)内的滑动柱(12)、装设在导向筒(11)内的第三电机(13)、装设在第三电机(13)输出端且与滑动柱(12)螺纹配合的螺纹推杆(14),滑动柱(12)上侧装设有支撑台(15)。
3.如权利要求2所述的一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,导向筒(11)、滑动柱(12)横截面均为多边形。
4.如权利要求1所述的一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,底板(1)上侧装设有支撑筒(16),支撑筒(16)上侧开设有环形开口槽(17),且转台(3)下部转动配合在环形开口槽(17)内。
5.如权利要求4所述的一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,转台(3)底面周向阵列有多个球形槽,球形槽内活动配合有滚球。
6.如权利要求1所述的一种数控机床用桶体加工定位装置,其特征在于,滑块(5)远离第一锥齿轮(8)一端为弧面,且弧面上设有橡胶垫。
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