CN216503557U - 一种细长轴加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种细长轴加工用夹紧装置，涉及细长轴机械加工设备领域，采用的方案是：包括工件套筒，所述工件套筒包括锁紧端和安装端，所述锁紧端沿多个径向方向设置有导槽，所述导槽内可移动地设置有锁紧块，所述锁紧块远离所述工件套筒中心的一端设置有传动柱，所述锁紧端的端面上设置有连接套筒，所述连接套筒由内到外依次设置有锁紧盘和固定盘，所述锁紧盘能够在所述连接套筒上转动，所述固定盘能够固定所述锁紧盘，所述锁紧盘端面上设置有多个传动槽，所述传动柱位于所述传动槽内，当所述锁紧盘旋转时，所述锁紧块能够在所述传动柱的带动下沿所述导槽移动。本实用新型能够增加细长轴加工时的刚性，保证加工精度。

Description

一种细长轴加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及细长轴机械加工设备领域，尤其涉及一种细长轴加工用夹紧装置。

背景技术

长度与直径的比值在10以上的轴件为细长轴，细长轴在机械加工中属于难加工零件，当其长度达到一定程度时，操作者往往在细长轴伸出机床中空主轴的后方设置车床扶架，用来支撑细长轴，防止转动时在离心力的作用下晃动；在细长轴加工过程中，由于离心力、热应力等综合作用，细长轴往往会产生振动，细长轴的振动导致车床扶架对工件产生反作用力，由于细长轴刚性较差，易导致在加工区产生异常情况，导致加工误差，使形状精度、尺寸精度和粗糙度均无法达到设计使用要求，增加废品率。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种细长轴加工用夹紧装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种细长轴加工用夹紧装置，能够增加细长轴加工时的刚性，保证加工精度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种细长轴加工用夹紧装置，包括工件套筒，所述工件套筒包括锁紧端和安装端，所述锁紧端沿多个径向方向设置有导槽，所述导槽内可移动地设置有锁紧块，所述锁紧块远离所述工件套筒中心的一端设置有传动柱，所述锁紧端的端面上设置有连接套筒，所述连接套筒由内到外依次设置有锁紧盘和固定盘，所述锁紧盘能够在所述连接套筒上转动，所述固定盘能够固定所述锁紧盘，所述锁紧盘端面上设置有多个传动槽，所述传动柱位于所述传动槽内，当所述锁紧盘旋转时，所述锁紧块能够在所述传动柱的带动下沿所述导槽移动。能够通过锁紧块夹紧细长轴，增加支撑点，增强细长轴加工时的刚性减少振动，保证加工精度。

进一步的，所述连接套筒的外端设置有外螺纹，所述固定盘通过所述外螺纹固定在所述连接套筒上。能够保证固定盘压紧锁紧盘，防止锁紧盘转动导致锁紧失效。

进一步的，还包括防松螺栓，所述防松螺栓能够连接所述固定盘和所述连接套筒。能够对固定盘与连接套筒的螺纹连接实现防松，进一步防止锁紧失效。

进一步的，所述连接套筒沿其轴线方向设置有轴向槽，所述轴向槽与所述导槽连通，所述导槽位于所述锁紧端的端面上。能够为传动柱移动预留空间，降低锁紧块的长度。

进一步的，所述传动槽包括起始端和终止端，所述终止端连通有自锁槽，所述自锁槽沿水平方向设置，所述自锁槽的宽度为H，所述传动柱的直径为D， H＝D。能够通过自锁槽卡紧传动柱实现自锁，一方面有利于防止锁紧失效，一方面有利于在锁紧状态下拧紧固定盘。

进一步的，在所述锁紧盘端面上还设置有三个施力槽，所述施力槽靠近所述锁紧盘的边缘。方面操作者施力操作。

进一步的，所述锁紧块包括夹紧端，所述夹紧端的端面为内圆弧结构。能够保证与轴更好的贴合，增大摩擦力，夹紧效果好。

进一步的，所述工件套筒的安装端沿轴线方向设置有主轴安装孔，在所述安装端外圆上设置有两个安装螺孔，所述安装螺孔沿所述工件套筒径向方向。能够牢固地安装在机床主轴上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种细长轴加工用夹紧装置，通过固定盘、锁紧盘、传动柱、锁紧块和导槽的配合，增了对细长轴的支撑刚性，保证了加工精度；通过自锁槽、防松螺栓防止锁紧失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施方式中的工件套筒的主视图。

图4为本实用新型具体实施方式中的工件套筒的左视图。

图5为本实用新型具体实施方式中的锁紧盘的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中的固定盘的结构示意图。

图7为本实用新型具体实施方式中的锁紧块的结构示意图。

图中，1、工件套筒，2、锁紧盘，3、固定盘，4、锁紧块，11、连接套筒，12、导槽，13、主轴安装孔，14、安装螺孔，15、锁紧端，16、安装端， 17、轴向槽，18、轴肩，21、传动槽，211、终止端，22、自锁槽，23、施力槽，31、防松螺孔，32、防松螺栓，41、夹紧端，42、传动柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种细长轴加工用夹紧装置，包括工件套筒1、锁紧盘2、固定盘3和锁紧块4；工件套筒1包括锁紧端15和安装端16，安装端16沿轴线方向设置有主轴安装孔13，在安装端16外圆上沿其径向方向设置有两个安装螺孔14，安装螺孔14沿工件套筒1径向方向能够通过安装螺栓将本装置固定在机床主轴上；在锁紧端15的端面上设置有轴肩18，在轴肩18端面上沿3个直径方向设置有导槽12，导槽12之间的夹角均为120°；导槽12内可移动地设置有锁紧块4，锁紧块4远离工件套筒1 中心的一端设置有传动柱42，锁紧块4包括夹紧端41，夹紧端41端面为内圆弧结构；轴肩上沿轴向设置有连接套筒11，连接套筒11沿其轴线方向设置有轴向槽17，轴向槽17与导槽12垂直连通，能够为锁紧块4及其传动柱42 移动预留空间；连接套筒11上套有锁紧盘2，锁紧盘2与轴肩18相靠，锁紧盘2能够在连接套筒11上转动，锁紧盘2端面上设置有3个传动槽21，自传动槽21的起始端到终止端211，传动槽21中心线上的点到锁紧盘2圆心的距离递减，传动柱42位于传动槽21内，当锁紧盘2旋转时，锁紧块4能够在传动柱42的带动下沿导槽12移动；传动槽21的终止端211连通有自锁槽22，自锁槽22沿水平方向设置，自锁槽22的宽度H与传动柱42的直径D相同，能够在传动柱42移动到位时通过自锁槽22卡紧传动柱42，防止其移动；在锁紧盘2端面上还设置有三个施力槽23，施力槽23靠近锁紧盘2的边缘；连接套筒11的外端设置有外螺纹，固定盘3通过外螺纹固定在连接套筒11上；固定盘3径向设置有防松螺孔31，防松螺孔31配有防松螺栓32，防松螺栓 32能够连接固定盘3和连接套筒11防止二者连接失效。

该夹紧装置的工作过程为：

先将工件套筒1通过安装螺栓固定在机床主轴上，再将细长轴装夹在卡盘上；转动锁紧盘2，直到锁紧块4抱紧工件；通过施力槽23上继续施力，使自锁槽22转动到传动柱42的位置锁紧；将固定盘3旋入，并将放松螺钉旋入锁紧。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、通过固定盘3、锁紧盘2、传动柱42、锁紧块4和导槽12的配合，增了对细长轴的支撑刚性，保证了加工精度；

2、通过自锁槽22、防松螺栓32防止锁紧失效。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，包括工件套筒(1)，所述工件套筒(1)包括锁紧端(15)和安装端(16)，所述锁紧端(15)沿多个径向方向设置有导槽(12)，所述导槽(12)内可移动地设置有锁紧块(4)，所述锁紧块(4)远离所述工件套筒(1)中心的一端设置有传动柱(42)，所述锁紧端(15)的端面上设置有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)由内到外依次设置有锁紧盘(2)和固定盘(3)，所述锁紧盘(2)能够在所述连接套筒(11)上转动，所述固定盘(3)能够固定所述锁紧盘(2)，所述锁紧盘(2)端面上设置有多个传动槽(21)，所述传动柱(42)位于所述传动槽(21)内，当所述锁紧盘(2)旋转时，所述锁紧块(4)能够在所述传动柱(42)的带动下沿所述导槽(12)移动。

2.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，所述连接套筒(11)的外端设置有外螺纹，所述固定盘(3)通过所述外螺纹固定在所述连接套筒(11)上。

3.如权利要求2所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，还包括防松螺栓(32)，所述防松螺栓(32)能够连接所述固定盘(3)和所述连接套筒(11)。

4.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，所述连接套筒(11)沿其轴线方向设置有轴向槽(17)，所述轴向槽(17)与所述导槽(12)连通，所述导槽(12)位于所述锁紧端(15)的端面上。

5.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，所述传动槽(21)包括终止端(211)，所述终止端(211)连通有自锁槽(22)，所述自锁槽(22)沿水平方向设置，所述自锁槽(22)的宽度为H，所述传动柱(42)的直径为D，H＝D。

6.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，在所述锁紧盘(2)端面上还设置有三个施力槽(23)，所述施力槽(23)靠近所述锁紧盘(2)的边缘。

7.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，所述锁紧块(4)包括夹紧端(41)，所述夹紧端(41)的端面为内圆弧结构。

8.如权利要求1所述的细长轴加工用夹紧装置，其特征在于，所述工件套筒(1)的安装端(16)沿轴线方向设置有主轴安装孔(13)，在所述安装端(16)外圆上设置有安装螺孔(14)，所述安装螺孔(14)沿所述工件套筒(1)径向方向。

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