CN216503099U - 一种锂电池焊接加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池焊接加工装置，包括支架、侧架、点焊装置本体，所述侧架安装在支架顶部，侧架两端内侧均转动安装有转辊，转辊一端连接有电机三，电机三安装在支架外壁。本实用新型输送时，将需要进行焊接的锂电池放置在传输带的弧槽内，在通过外置控制器启动电机三，电机三启动后转动并且带动转辊旋转，旋转的转辊带动传输带旋转，从而带动传输带移动，使放置的锂电池移动至清洁机构的下方，进行清洁处理，本实用新型锂电池经过清洁机构清洁后移动至齿板上方，移动的齿轮啮合齿板，从而使齿轮转动，转动的齿轮带动翻转杆在弧槽内部转动，从而达到将锂电池通过翻转杆进行翻转处理，翻转后的锂电池再次经过清洁机构，达到清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造装备技术领域，具体是一种锂电池焊接加工装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影，为了适应不同电器的工作需求及其结构，锂电池的形状也变得多种多样。
传统的锂电池焊接加工方式是通过人工进行焊接操作，而焊接操作时盖帽表面未清理干净会导致未焊透和未熔合的情况发生，而且焊接的温度过高时，焊锡融化会发生氧化反应，进而使得锂电池本身的电阻增大，导电性能差，在使用的过程中不仅增大电能的消耗还容易过热，影响产品的使用性能。
现有技术采用传输带输送锂电池，会导致锂电池焊接输送过程中发生滑落，而且传输带传输会使锂电池接触传输带的一面得不到清洁，不能得到较好的清洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池焊接加工装置，将需要进行焊接的锂电池放置在传输带的弧槽内，在通过外置控制器启动电机三，电机三启动后转动并且带动转辊旋转，旋转的转辊带动传输带旋转，从而带动传输带移动，使放置的锂电池移动至清洁机构的下方，进行清洁处理。锂电池经过清洁机构清洁后移动至齿板上方，移动的齿轮啮合齿板，从而使齿轮转动，转动的齿轮带动翻转杆在弧槽内部转动，从而达到将锂电池通过翻转杆进行翻转处理，翻转后的锂电池再次经过清洁机构，达到清洁效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池焊接加工装置，包括支架、侧架、点焊装置本体，所述侧架安装在支架顶部，侧架两端内侧均转动安装有转辊，转辊一端连接有电机三，电机三安装在支架外壁，转辊外侧绕设有传输带，传输带外侧表面开设有若干弧槽，弧槽内侧均开设有转槽；
若干所述转槽内侧均转动安装有翻转杆，翻转杆一端均转动贯穿传输带并连接有齿轮，所述侧架后侧壁固定安装有齿板，齿轮和齿板相互啮合；
所述齿板两侧均设有清洁机构；
所述清洁机构为两个，两个所述清洁机构结构均相同，并且均位于传输带上方，两个所述清洁机构安装在支架侧壁上。
优选的，所述传输带一侧设有斜板，斜板一侧固定有工作台，工作台外侧壁安装有点焊装置本体。
优选的，所述清洁机构包括机架，机架顶部开槽并密封安装有吸尘箱，吸尘箱一侧连接有吸尘器，吸尘器一侧连接有储尘箱。
优选的，所述机架内侧转动安装有若干清洁杆，清洁杆共为两个，两个所述清洁杆一端均连接有电机一。
优选的，两个所述清洁杆之间设有清洁盘，清洁盘侧壁连接有电机二。
优选的，所述工作台侧壁开设有滑槽，滑槽内侧固定安装有滑杆，滑杆外侧滑动套设有若干滑块，若干所述滑块侧壁均固定有夹板，夹板顶部两侧壁均固定安装有把手，工作台内壁安装有电磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将需要进行焊接的锂电池放置在传输带的弧槽内，在通过外置控制器启动电机三，电机三启动后转动并且带动转辊旋转，旋转的转辊带动传输带旋转，从而带动传输带移动，使放置的锂电池移动至清洁机构的下方，进行清洁处理。
2、锂电池经过清洁机构清洁后移动至齿板上方，移动的齿轮啮合齿板，从而使齿轮转动，转动的齿轮带动翻转杆在弧槽内部转动，从而达到将锂电池通过翻转杆进行翻转处理，翻转后的锂电池再次经过清洁机构，提高清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中清洁机构的结构示意图。
图4是本实用新型中电机三的结构示意图。
图5是图4中B处的放大结构示意图。
图6是本实用新型又一实施例中电磁铁的结构示意图。
图7是图6中A处的放大结构示意图。
图中：1、支架；2、侧架；3、转辊；4、传输带；5、转槽；6、翻转杆；7、齿轮；8、齿板；9、清洁机构；901、机架；902、吸尘箱；903、吸尘器；904、储尘箱；905、清洁杆；906、电机一；907、清洁盘；908、电机二；10、斜板；11、工作台；12、点焊装置本体；13、电机三；14、滑杆；15、滑块；16、夹板；17、把手；18、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锂电池焊接加工装置，包括支架1、侧架2、点焊装置本体12，所述侧架2安装在支架1顶部，侧架2两端内侧均转动安装有转辊3，转辊3一端连接有电机三13，电机三13安装在支架1外壁，转辊3外侧绕设有传输带4，传输带4外侧表面开设有若干弧槽，弧槽内侧均开设有转槽5；
若干所述转槽5内侧均转动安装有翻转杆6，翻转杆6外侧包裹有橡胶，翻转杆6一端均转动贯穿传输带4并连接有齿轮7，所述侧架2后侧壁固定安装有齿板8，齿轮7和齿板8相互啮合；
所述齿板8两侧均设有清洁机构9；
所述清洁机构9为两个，两个所述清洁机构9结构均相同，并且均位于传输带4上方，两个所述清洁机构9安装在支架1侧壁上。
所述传输带4一侧设有斜板10，斜板10一侧固定有工作台11，工作台11外侧壁安装有点焊装置本体12。
所述清洁机构9包括机架901，机架901顶部开槽并密封安装有吸尘箱902。
所述吸尘箱902一侧连接有吸尘器903，吸尘器903一侧连接有储尘箱904。
所述机架901内侧转动安装有若干清洁杆905，清洁杆905为两个，两个所述清洁杆905一端均连接有电机一906。
两个所述清洁杆905之间设有清洁盘907，清洁盘907侧壁连接有电机二908。
装置需要连接外置控制器进行整体控制。
本实用新型的工作过程：
输送时，将需要进行焊接的锂电池放置在传输带4的弧槽内，通过外置控制器启动电机三13，电机三13启动后转动并且带动转辊3旋转，旋转的转辊3带动传输带4旋转，从而带动传输带4移动，使放置的锂电池移动至清洁机构9的下方，进行清洁处理；
锂电池移动到第一个清洁机构9下方时，通过外置控制器同时启动吸尘器903、电机一906和电机二908，电机一906转动后带动清洁杆905旋转，旋转的清洁杆905接触锂电池，电机二908转动带动清洁盘907转动，从而将表面的灰尘摩擦去除，并且通过吸尘器903的吸力将灰尘吸进储尘箱904内；
锂电池经过清洁机构9清洁后移动至齿板8上方，移动的齿轮7啮合齿板8，从而使齿轮7转动，转动的齿轮7带动翻转杆6在弧槽内转动，从而达到将锂电池通过翻转杆6进行翻转处理，翻转后的锂电池再次经过清洁机构9，提高清洁效果；
清洁后的锂电池移动至工作台11表面储存，达到存放的效果。
实施例2：
请参阅图6～7，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述工作台11侧壁开设有滑槽，滑槽内侧固定安装有滑杆14，滑杆14外侧滑动套设有若干滑块15，若干所述滑块15侧壁均固定有夹板16，夹板16顶部两侧壁均固定安装有把手17，所述工作台11内部壁安装有电磁铁18。
点焊时，将若干锂电池放置在工作台11表面，并且通过外置控制器启动电磁铁18，将锂电池底部进行吸附定位，再通过夹板16通过滑块15沿着滑杆14向中部移动，达到夹持锂电池的效果，方便进行点焊作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池焊接加工装置，包括支架(1)、侧架(2)、点焊装置本体(12)，其特征在于，所述侧架(2)安装在支架(1)顶部，侧架(2)两端内侧均转动安装有转辊(3)，转辊(3)一端连接有电机三(13)，电机三(13)安装在支架(1)外壁，转辊(3)外侧绕设有传输带(4)，传输带(4)外侧表面开设有若干弧槽，弧槽内侧均开设有转槽(5)，若干所述转槽(5)内侧均转动安装有翻转杆(6)，翻转杆(6)一端均转动贯穿传输带(4)并连接有齿轮(7)，所述侧架(2)后侧壁固定安装有齿板(8)，齿轮(7)和齿板(8)相互啮合，所述齿板(8)两侧均设有清洁机构(9)，所述清洁机构(9)为两个，两个所述清洁机构(9)结构均相同，并且均位于传输带(4)上方，两个所述清洁机构(9)均安装在支架(1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，所述传输带(4)一侧设有斜板(10)，斜板(10)一侧固定有工作台(11)，工作台(11)外侧壁安装有点焊装置本体(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，所述清洁机构(9)包括机架(901)，机架(901)顶部开槽并密封安装有吸尘箱(902)，吸尘箱(902)一侧连接有吸尘器(903)，吸尘器(903)一侧连接有储尘箱(904)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，所述机架(901)内侧转动安装有若干清洁杆(905)，清洁杆(905)共为两个，两个所述清洁杆(905)一端均连接有电机一(906)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，两个所述清洁杆(905)之间设有清洁盘(907)，清洁盘(907)侧壁连接有电机二(908)。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池焊接加工装置，其特征在于，所述工作台(11)侧壁开设有滑槽，滑槽内侧固定安装有滑杆(14)，滑杆(14)外侧滑动套设有若干滑块(15)，若干所述滑块(15)侧壁均固定有夹板(16)，夹板(16)顶部两侧壁均固定安装有把手(17)，工作台(11)内壁安装有电磁铁(18)。
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| CN202123129520.7U CN216503099U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种锂电池焊接加工装置 |
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Publications (1)
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| CN216503099U true CN216503099U (zh) | 2022-05-13 |
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2021
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