CN216502560U

CN216502560U - 一种便于铝型材翻转的铣床

Info

Publication number: CN216502560U
Application number: CN202123264171.XU
Authority: CN
Inventors: 陈永昌; 唐绍南; 誉海成; 曾祥辉; 刘志泳
Original assignee: Foshan Runhong Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Runhong Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种便于铝型材翻转的铣床，包括铣床台，所述铣床台顶部外壁的中央位置设有通孔，所述通孔的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的相对一端均设有调节架，所述调节架的内壁上设有滑杆，所述滑杆的外壁上套接有两个滑块，两个所述滑块的一侧外壁上均设有安装机构，所述调节架和所述滑块的顶部外壁上均设有限位孔，所述限位孔的内壁上插接有限位栓，一个所述调节架的一侧设有配合转动机构，所述安装机构包括：伸缩杆、第一复位弹簧和用于夹持铝型材的扣夹。本实用新型公开的便于铝型材翻转的铣床具有针对性的对铝型材进行翻转、提高了铣床整体加工效率以及加强了安全性和便利性的效果。

Description

一种便于铝型材翻转的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床加工领域，尤其涉及一种便于铝型材翻转的铣床。

背景技术

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在铣床对工件进行加工的过程中，往往需要双面操作，以大块铝型材来说，在铣床上双面加工时，翻转困难，在操作人员手动翻转的过程中，不仅会造成翻转后对应的加工位置发生改变，而需要调节铣床上的铣刀重新校准，还会可能造成翻转型材时磕碰到加工铣刀等设备主体，因此，目前亟需一种便于铝型材翻转的铣床来满足市场需要。

实用新型内容

本实用新型公开一种便于铝型材翻转的铣床，旨在解决操作人员手动翻转铝型材后对应的加工位置发生改变，而需要调节铣床上的铣刀重新校准的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于铝型材翻转的铣床，包括铣床台，所述铣床台顶部外壁的中央位置设有通孔，所述通孔的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的相对一端均设有调节架，所述调节架的内壁上设有滑杆，所述滑杆的外壁上套接有两个滑块，两个所述滑块的一侧外壁上均设有安装机构，所述调节架和所述滑块的顶部外壁上均设有限位孔，所述限位孔的内壁上插接有限位栓，一个所述调节架的一侧设有配合转动机构，所述安装机构包括：伸缩杆、第一复位弹簧和用于夹持铝型材的扣夹，所述伸缩杆安装在所述滑块的一侧外壁上，所述第一复位弹簧套接在所述伸缩杆延长杆的外壁上，所述扣夹安装在所述伸缩杆延长杆的一端，所述第一复位弹簧远离所述滑块的一端连接在所述扣夹的一侧外壁上，两个所述调节架的相对一侧设有铝板本体；

在铣床台的中央位置开设通孔，通过轴承连接的安装机构将待加工的铝板材固定夹持，这样在加工完成后，通过限定铝型材位置整体进行翻转，然后利用铣刀等机床工具加工时，可以轻松找到代加工的位置的背面，然后进行对应性的加工调整，有效的节省了加工设备的重新校准调节时间，提高了机床加工铝型材的效率。

在一个优选的方案中，所述配合转动机构包括：手扶盘、缺口、限位档杆、安装板、伸缩凸块和第二复位弹簧，所述铣床台顶部外壁的一侧设有安装孔，所述手扶盘设置在一个所述转杆的一端，所述手扶盘位于所述安装孔的内部，所述限位档杆通过铰链连接在所述铣床台顶部外壁的一侧，所述缺口设置在所述手扶盘的圆周外壁上，所述限位档杆与所述缺口配合使用，所述安装板设置在所述铣床台底部外壁的一侧，所述伸缩凸块插接在所述安装板的顶部外壁上，所述第二复位弹簧套接在所述伸缩凸块的外壁上；

利用配套使用的手扶盘对整体调节架进行调节，更加方便，操作者可以通过左手轻松调节代加工铝型材的翻面工作，同时还能利用右手调节加工工具，使用效率高，在转动翻面的同时，设置有缺口的手扶盘会不断的与安装板上设置的伸缩凸块接触碰撞，配合第二复位弹簧使用的伸缩凸块不断的击打缺口，有效的促使单面加工后铝型材上加工碎屑充分抖落，为后续的补充加工提供了便利。

在一个优选的方案中，所述铣床台顶部外壁的一侧设有侧架，所述侧架的内壁上通过轴承连接有螺纹杆，所述侧架的一侧外壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接在所述螺纹杆的一端，所述侧架的内壁上还设有安装块，所述安装块的内壁上插接有安装台，所述安装块的顶部外壁上设有紧固栓，所述紧固栓的底端与所述安装台相接触，所述安装台的一侧外壁上设有把手；

由于铝型材的位置只能在通孔的范围内翻转调节，在横向的加工位置，需要移动加工设备来完成，设置的螺纹杆上安装有螺纹套块，而该螺纹套块与安装块的底部外壁相连接，这样在电机驱动螺纹杆转动带动螺纹套块左右移动时，可以联动性的带动安装块左右移动，而安装台是插接在安装块内壁上的，在需要翻转铝型材时，可以通过把手将安装台向着侧架的方向推进去，有效的避免了翻转铝型材造成加工设备损毁，安全性更高。

由上可知，一种便于铝型材翻转的铣床，包括铣床台，所述铣床台顶部外壁的中央位置设有通孔，所述通孔的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的相对一端均设有调节架，所述调节架的内壁上设有滑杆，所述滑杆的外壁上套接有两个滑块，两个所述滑块的一侧外壁上均设有安装机构，所述调节架和所述滑块的顶部外壁上均设有限位孔，所述限位孔的内壁上插接有限位栓，一个所述调节架的一侧设有配合转动机构。本实用新型提供的便于铝型材翻转的铣床具有针对性的对铝型材进行翻转、提高了铣床整体加工效率以及加强了安全性和便利性的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于铝型材翻转的铣床的立体结构图。

图2为本实用新型提出的一种便于铝型材翻转的铣床的调节架结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于铝型材翻转的铣床的伸缩凸块结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种便于铝型材翻转的铣床的侧架结构示意图。

附图中：1、铣床台；2、电机；3、侧架；4、安装台；5、支撑架；6、铝板本体；7、手扶盘；8、限位档杆；9、缺口；10、调节架；11、限位栓；12、限位孔；13、伸缩杆；14、第一复位弹簧；15、扣夹；16、安装板；17、伸缩凸块；18、第二复位弹簧；19、螺纹杆；20、安装块；21、紧固栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种便于铝型材翻转的铣床主要应用于操作人员手动翻转铝型材后造成的对应加工位置发生改变的场景。

参照图1、图2 和图3，一种便于铝型材翻转的铣床，包括铣床台1，铣床台1顶部外壁的中央位置开有通孔，通孔的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个转杆的相对一端均固定连接有调节架10，调节架10的内壁上固定连接有滑杆，滑杆的外壁上套接有两个滑块，两个滑块的一侧外壁上均固定连接有安装机构，调节架10和滑块的顶部外壁上均开有限位孔12，限位孔12的内壁上插接有限位栓11，一个调节架10的一侧固定连接有配合转动机构，安装机构包括：伸缩杆13、第一复位弹簧14和用于夹持铝型材的扣夹15，伸缩杆13固定连接在所述滑块的一侧外壁上，第一复位弹簧14套接在伸缩杆13延长杆的外壁上，扣夹15安装在伸缩杆13延长杆的一端，第一复位弹簧14远离滑块的一端连接在扣夹15的一侧外壁上，两个调节架10的相对一侧卡接有铝板本体6；

在铣床台1的中央位置开设通孔，通过轴承连接的安装机构将待加工的铝板材固定夹持，这样在加工完成后，通过限定铝型材位置整体进行翻转，然后利用铣刀等机床工具加工时，可以轻松找到代加工工件的位置的背面，然后进行对应性的加工调整，有效的节省了加工设备的重新校准调节时间，提高了机床加工铝型材的效率。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，配合转动机构包括：手扶盘7、缺口9、限位档杆8、安装板16、伸缩凸块17和第二复位弹簧18，铣床台1顶部外壁的一侧开有安装孔，手扶盘7固定连接在一个转杆的一端，手扶盘7位于安装孔的内部，限位档杆8通过铰链连接在铣床台1顶部外壁的一侧，缺口9设置在手扶盘7的圆周外壁上，限位档杆8与缺口9配合使用，安装板16固定连接在铣床台1底部外壁的一侧，伸缩凸块17插接在安装板16的顶部外壁上，第二复位弹簧18套接在伸缩凸块17的外壁上，安装板16设置为L形结构，伸缩凸块17的顶端设置为弧面圆角结构，伸缩凸块17与缺口9配合使用；

利用配套使用的手扶盘7对整体调节架10进行调节，更加方便，操作者可以通过左手轻松调节代加工铝型材的翻面工作，同时还能利用右手调节加工工具，使用效率高，在转动翻面的同时，设置有缺口9的手扶盘7会不断的与安装板16上设置的伸缩凸块17接触碰撞，配合第二复位弹簧18使用的伸缩凸块不17断的击打缺口9，有效的促使单面加工后铝型材上加工碎屑充分抖落，为后续的补充加工提供了便利。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，铣床台1顶部外壁的一侧设有侧架3，侧架3的内壁上通过轴承连接有螺纹杆19，侧架3的一侧外壁上设有电机2，电机2输出轴的一端连接在螺纹杆19的一端，侧架3的内壁上还滑动连接有安装块20，安装块20的内壁上插接有安装台4，安装块20的顶部外壁上螺纹连接有紧固栓21，紧固栓21的底端与安装台4相接触，安装台4的一侧外壁上固定连接有把手，螺纹杆19的外壁上螺纹连接有螺纹套块，螺纹套块固定连接在安装块20的底部外壁上，安装块20伴随螺纹套块联动使用；

由于铝型材的位置只能在通孔的范围内翻转调节，在横向的加工位置，需要移动加工设备来完成，设置的螺纹杆19上安装有螺纹套块，而该螺纹套块与安装块20的底部外壁相连接，这样在电机2驱动螺纹杆19转动带动螺纹套块左右移动时，可以联动性的带动安装块20左右移动，而安装台4是插接在安装块20内壁上的，在需要翻转铝型材时，可以通过把手将安装台4向着侧架3的方向推进去，有效的避免了翻转铝型材造成加工设备损毁，安全性更高。

参照图1，在一个优选的实施方式中，铣床台1的底部外壁上固定连接有支撑架5，支撑架5的整体受力面积较大，具有较强的稳定性，保证了铣床加工的稳定进行。

工作原理：使用时，将待加工的铝板本体6夹持在两边的扣夹15内部，然后启动电机2，电机2带动安装台4上的加工设备对铝板本体6进行加工，随着加工单面结束，通过手动将安装台4向着侧架3的方向推进去，有效的避免了翻转铝型材造成加工设备损毁，操作者可以通过左手轻松调节代加工铝型材的翻面工作，同时还能利用右手调节加工工具，使用效率高，在转动翻面的同时，设置有缺口9的手扶盘7会不断的与安装板16上设置的伸缩凸块17接触碰撞，配合第二复位弹簧18使用的伸缩凸块17不断的击打缺口9，有效的促使单面加工后铝型材上加工碎屑充分抖落，板材完全放平后，通过限位档杆8配合缺口9将调节架10固定，使得加工过程稳步进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于铝型材翻转的铣床，包括铣床台（1），其特征在于，所述铣床台（1）顶部外壁的中央位置设有通孔，所述通孔的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的相对一端均设有调节架（10），所述调节架（10）的内壁上设有滑杆，所述滑杆的外壁上套接有两个滑块，两个所述滑块的一侧外壁上均设有安装机构，所述调节架（10）和所述滑块的顶部外壁上均设有限位孔（12），所述限位孔（12）的内壁上插接有限位栓（11），一个所述调节架（10）的一侧设有配合转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述安装机构包括：伸缩杆（13）、第一复位弹簧（14）和用于夹持铝型材的扣夹（15），所述伸缩杆（13）安装在所述滑块的一侧外壁上，所述第一复位弹簧（14）套接在所述伸缩杆（13）延长杆的外壁上，所述扣夹（15）安装在所述伸缩杆（13）延长杆的一端，所述第一复位弹簧（14）远离所述滑块的一端连接在所述扣夹（15）的一侧外壁上，两个所述调节架（10）的相对一侧设有铝板本体（6）。

3.根据权利要求1所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述配合转动机构包括：手扶盘（7）、缺口（9）、限位档杆（8）、安装板（16）、伸缩凸块（17）和第二复位弹簧（18），所述铣床台（1）顶部外壁的一侧设有安装孔，所述手扶盘（7）设置在一个所述转杆的一端，所述手扶盘（7）位于所述安装孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述限位档杆（8）通过铰链连接在所述铣床台（1）顶部外壁的一侧，所述缺口（9）设置在所述手扶盘（7）的圆周外壁上，所述限位档杆（8）与所述缺口（9）配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述安装板（16）设置在所述铣床台（1）底部外壁的一侧，所述伸缩凸块（17）插接在所述安装板（16）的顶部外壁上，所述第二复位弹簧（18）套接在所述伸缩凸块（17）的外壁上。

6.根据权利要求3所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述安装板（16）设置为L形结构，所述伸缩凸块（17）的顶端设置为弧面圆角结构，所述伸缩凸块（17）与所述缺口（9）配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述铣床台（1）顶部外壁的一侧设有侧架（3），所述侧架（3）的内壁上通过轴承连接有螺纹杆（19），所述侧架（3）的一侧外壁上设有电机（2），所述电机（2）输出轴的一端连接在所述螺纹杆（19）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述侧架（3）的内壁上还设有安装块（20），所述安装块（20）的内壁上插接有安装台（4），所述安装块（20）的顶部外壁上设有紧固栓（21），所述紧固栓（21）的底端与所述安装台（4）相接触，所述安装台（4）的一侧外壁上设有把手。

9.根据权利要求8所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述螺纹杆（19）的外壁上设有螺纹套块，所述螺纹套块安装在所述安装块（20）的底部外壁上，所述安装块（20）伴随所述螺纹套块联动使用。

10.根据权利要求1所述的一种便于铝型材翻转的铣床，其特征在于，所述铣床台（1）的底部外壁上设有支撑架（5）。