CN220462950U - 一种雕铣机的翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种雕铣机的翻转机构,包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有翻转箱,所述翻转箱的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮。本实用新型通过箱体、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、翻转箱、第二电机、驱动齿轮、翻转齿轮、转杆、辅助板、翻转板、底板、液压伸缩杆与夹持板的配合使用,能够实现对工件的限位,并在需要时直接翻转工件,提高工件的加工效率。

Description

一种雕铣机的翻转机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体地说,涉及一种雕铣机的翻转机构。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床,雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成、模具紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼境等行业。
公开号为CN110480758A的专利提供了一种雕铣机的翻转机构,属于机械加工设备技术领域。它解决了现有雕铣机在实现自动送料的情况下难以对木料的不同侧面实现自动化加工的问题。本雕铣机的翻转机构,雕铣机包括机架和设置在机架上的加工组件,机架上还设有能够沿纵向输送木料的加工平台,加工组件能够相对加工平台实现三维立体平移,翻转机构包括设置在加工平台上的移动组件,移动组件上设有顶尖和转盘,且顶尖和转盘分别位于加工平台纵向的两端,移动组件能够带动顶尖和转盘沿竖直方向同步移动。本雕铣机的翻转机构实现对木料不同侧面的自动化加工;
上述的一种雕铣机的翻转机构在使用时具有以下问题:首先,翻转机构在使用时很难实现水平校正的功能,从而容易导致翻转机构使用过程中出现倾斜的现象;其次,翻转机构在使用时难以实现对工件支撑的功能,从而容易导致翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象;再次,翻转机构在使用时实现九十度翻转的功能一般较为困难,从而降低了翻转机构使用时的实用性;
为此提出一种雕铣机的翻转机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种雕铣机的翻转机构,具有限位工件并翻转的优点。
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种雕铣机的翻转机构所采用的技术方案是:包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有翻转箱,所述翻转箱的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合有翻转齿轮,所述翻转齿轮的内腔固定连接有转杆,所述箱体顶部的左侧设置有辅助板,所述翻转箱的左侧与辅助板的右侧均设置有翻转板,所述翻转板一侧的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。
作为优选方案,所述箱体的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓。
作为优选方案,所述箱体内腔的左侧固定连接有辅助杆,所述辅助杆的表面滑动连接有辅助块,所述辅助块的顶部与辅助板固定连接,所述辅助块与螺纹套固定连接。
作为优选方案,所述箱体的顶部开设有移动通槽,所述箱体的顶部设置有收集箱。
作为优选方案,所述转杆的左端与右侧的翻转板固定连接,左侧的翻转板通过轴承与辅助板活动连接。
作为优选方案,所述翻转板的前侧固定连接有转向角传感器,所述螺纹杆通过轴承与箱体活动连接。
作为优选方案,所述夹持板的底部固定连接有挡板,所述底板的表面开设有与挡板相适配的进出通槽。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:通过箱体、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、翻转箱、第二电机、驱动齿轮、翻转齿轮、转杆、辅助板、翻转板、底板、液压伸缩杆与夹持板的配合使用,能够实现对工件的限位,并在需要时直接翻转工件,提高工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型箱体的俯视剖视示意图;
图3为本实用新型翻转箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型翻转板与底板的主视示意图。
图中:1、箱体;2、第一电机;3、主动锥齿轮;4、从动锥齿轮;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、翻转箱;8、第二电机;9、驱动齿轮;10、翻转齿轮;11、转杆;12、辅助板;13、翻转板;14、底板;15、液压伸缩杆;16、夹持板;17、安装螺栓;18、辅助杆;19、辅助块;20、收集箱;21、转向角传感器;22、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种雕铣机的翻转机构,包括箱体1,箱体1的内腔固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有主动锥齿轮3,主动锥齿轮3的表面啮合有从动锥齿轮4,从动锥齿轮4的内腔固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的顶部固定连接有翻转箱7,翻转箱7的右侧固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有驱动齿轮9,驱动齿轮9的表面啮合有翻转齿轮10,翻转齿轮10的内腔固定连接有转杆11,箱体1顶部的左侧设置有辅助板12,翻转箱7的左侧与辅助板12的右侧均设置有翻转板13,翻转板13一侧的底部固定连接有底板14,底板14的底部固定连接有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15的输出端固定连接有夹持板16。
箱体1的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓17;通过设置安装通孔与安装螺栓17,能够将翻转装置固定在雕铣机上。
箱体1内腔的左侧固定连接有辅助杆18,辅助杆18的表面滑动连接有辅助块19,辅助块19的顶部与辅助板12固定连接,辅助块19与螺纹套6固定连接;通过设置辅助杆18与辅助块19,能够推动辅助板12移动。
箱体1的顶部开设有移动通槽,箱体1的顶部设置有收集箱20;通过设置收集箱20,能够对加工产生的碎屑进行收集。
转杆11的左端与右侧的翻转板13固定连接,左侧的翻转板13通过轴承与辅助板12活动连接;
翻转板13的前侧固定连接有转向角传感器21,螺纹杆5通过轴承与箱体1活动连接;通过设置转向角传感器21,能够检测翻转板13的翻转角度。
夹持板16的底部固定连接有挡板22,底板14的表面开设有与挡板22相适配的进出通槽;通过设置挡板22,能够对工件的两侧进行限位。
本实用新型的工作原理是:
第一电机2通过螺纹杆5与螺纹套6带动翻转箱7向前侧移动,将需要加工的工件放置在底板14上,液压伸缩杆15带动夹持板16向下移动,夹持板16与底板14配合将工件夹持,然后第一电机2反转,使工件移动至雕铣机的加工位置处,雕铣机对工件进行加工;
当工件顶部加工完成后需要翻转工件时,第一电机2再次启动将工件向前侧推动,然后第二电机8通过驱动齿轮9与翻转齿轮10带动转杆11转动,转杆11带动翻转板13转动,翻转板13带动工件转动,将工件翻转,然后将工件再次复位至雕铣机的加工位置处进行加工。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种雕铣机的翻转机构,包括箱体(1),其特征在于:
所述箱体(1)的内腔固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有主动锥齿轮(3),所述主动锥齿轮(3)的表面啮合有从动锥齿轮(4),所述从动锥齿轮(4)的内腔固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的顶部固定连接有翻转箱(7),所述翻转箱(7)的右侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)的表面啮合有翻转齿轮(10),所述翻转齿轮(10)的内腔固定连接有转杆(11),所述箱体(1)顶部的左侧设置有辅助板(12);
所述翻转箱(7)的左侧与辅助板(12)的右侧均设置有翻转板(13),所述翻转板(13)一侧的底部固定连接有底板(14),所述底板(14)的底部固定连接有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的输出端固定连接有夹持板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有辅助杆(18),所述辅助杆(18)的表面滑动连接有辅助块(19),所述辅助块(19)的顶部与辅助板(12)固定连接,所述辅助块(19)与螺纹套(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有移动通槽,所述箱体(1)的顶部设置有收集箱(20)。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述转杆(11)的左端与右侧的翻转板(13)固定连接,左侧的翻转板(13)通过轴承与辅助板(12)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述翻转板(13)的前侧固定连接有转向角传感器(21),所述螺纹杆(5)通过轴承与箱体(1)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构,其特征在于:所述夹持板(16)的底部固定连接有挡板(22),所述底板(14)的表面开设有与挡板(22)相适配的进出通槽。
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