CN216502062U - 一种钢丝折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢丝折弯机，包括工作台，工作台上安装有底板，底板上安装有安装件，钢丝放置在安装件上，安装件上转动连接有压弯件，压弯件绕安装件转动，压弯件与钢丝抵接，工作台上安装有固定板，固定板上安装有驱动组件，驱动组件上安装有转动件，驱动组件带动转动件转动，转动件与压弯件抵接，转动件带动压弯件转动。本申请具有将钢丝放置在安装件上，钢丝一端与压弯件抵接，启动驱动组件，驱动组件带动转动件转动，使转动件带动压弯件绕安装件转动，从而将钢丝压弯，方便快捷，提高钢丝的压弯效率的效果。

Description

一种钢丝折弯机

技术领域

本申请涉及五金加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝折弯机。

背景技术

现代工业中有许多工件需要使用到折弯后的钢丝、铁丝或者其他金属丝，钢丝折弯机是一种用于对钢丝、铁丝或者其他金属丝进行弯折加工的机械设备，现有弯折机通过固定件固定连接在固定座上，在通过使用人工使用压弯件对钢丝、铁丝或者其他金属丝进行压弯；但是通过人工的方式对钢丝进行压弯的效率太低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过人工的方式对钢丝进行压弯的效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高钢丝的压弯效率，本申请提供一种钢丝折弯机。

本申请提供的一种钢丝折弯机采用如下的技术方案：

一种钢丝折弯机，包括工作台，所述工作台上安装有底板，所述底板上安装有安装件，钢丝放置在安装件上，所述安装件上转动连接有压弯件，所述压弯件绕所述安装件转动，所述压弯件与所述钢丝抵接，所述工作台上安装有固定板，所述固定板上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有转动件，所述驱动组件带动所述转动件转动，所述转动件与所述压弯件抵接，所述转动件带动所述压弯件转动。

通过采用上述技术方案，将钢丝放置在安装件上，钢丝一端与压弯件抵接，启动驱动组件，驱动组件带动转动件转动，使转动件带动压弯件绕安装件转动，从而将钢丝压弯，方便快捷，提高钢丝的压弯效率。

优选的，所述驱动组件包括安装在固定板上的动力件以及齿轮，所述动力件上安装有齿条，所述齿轮与所述固定板转动连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮上固定连接有连接轴，所述连接轴与所述转动件固定连接。

通过采用上述技术方案，设置动力件带动齿条运动，齿条运动带动齿轮转动，齿轮转动带动连接轴转动，连接轴带动转动件转动，方便快捷。

优选的，所述转动件包括连接筒，所述连接筒与所述连接轴固定连接，所述连接筒固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有竖杆，所述竖杆与所述压弯件抵接。

通过采用上述技术方案，连接轴带动连接筒转动，连接筒带动横杆转动，横杆带动竖杆转动，竖杆带动压弯件转动，使压弯件带动钢丝一端转动，使钢丝弯折。

优选的，所述压弯件包括套设在所述安装件上的转动筒，所述转动筒与所述安装件转动连接，所述转动筒上固定连接有压弯柱，所述压弯柱与所述钢丝抵接，所述转动筒上还固定连接有摆动杆，所述摆动杆与所述竖杆抵接。

通过采用上述技术方案，竖杆转动带动摆动杆转动，摆动杆带动转动筒转动，转动筒带动压弯柱转动，使压弯柱带动钢丝一端转动，使钢丝弯折，方便快捷。

优选的，所述安装件包括固定连接在底板上的圆台，所述转动筒与所述圆台转动连接，所述圆台上安装有不少于两个限位块，两个所述限位块正对，两个所述限位块之间留有间隙，所述钢丝从所述间隙穿过。

通过采用上述技术方案，设置限位块方便放置钢丝，使钢丝在压弯的过程中不易出现偏移。

优选的，所述转动筒上还固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有限位板，所述限位板与所述钢丝一端抵接，所述限位板上开设有调节槽，所述连接杆上设有连接孔，所述调节槽与所述连接孔正对，所述限位板上设有压紧块，所述压紧块的直径大于所述限位板的宽度，所述压紧块与所述限位板抵接，所述压紧块螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节钢丝压弯的位置时，拧松螺栓，调节限位板的位置，再锁紧螺栓，将钢丝放置在安装件上，钢丝一端与限位板抵接，再进行压弯，从而改变钢丝压弯的位置。

优选的，所述圆台与所述转动筒之间设有扭簧，所述扭簧一端与所述圆台固定连接，所述扭簧另一端与所述转动筒内壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置扭簧方便转动筒在进行一次转动压弯后进行复位。

优选的，所述底板远离所述摆动杆上还固定连接有安装套，所述安装套上螺纹连接有限位轴，所述限位轴与所述连接杆相对，所述转动筒带动所述连接杆朝靠近或者远离所述限位轴所在的方向运动。

通过采用上述技术方案，当需要调节钢丝压弯角度时，调节限位轴在限位套上的位置，在进行压弯钢丝时，转动筒转动带动连接杆朝靠近限位轴的方向转动，限位轴对连接杆进行限位，限制转动轴转动角度，从而改变钢丝压弯的角度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将钢丝放置在安装件上，钢丝一端与压弯件抵接，启动驱动组件，驱动组件带动转动件转动，使转动件带动压弯件绕安装件转动，从而将钢丝压弯，方便快捷，提高钢丝的压弯效率。

2.当需要调节钢丝压弯的位置时，拧松螺栓，调节限位块位置，再锁紧螺栓，将钢丝放置在安装件上，钢丝一端与限位块抵接，再进行压弯，从而改变钢丝压弯的位置。

3.当需要调节钢丝压弯角度时，调节限位轴在限位套上的位置，在进行压弯钢丝时，转动筒转动带动连接杆朝靠近限位轴的方向转动，限位轴对连接杆进行限位，限制转动轴转动角度，从而改变钢丝压弯的角度。

附图说明

图1是一种钢丝折弯机整体结构示意图。

图2是驱动组件与转动件的结构示意图。

图3是底板、压弯件与安装件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、立柱；3、找平板；4、固定板；5、支撑柱；6、安装件；61、圆台；62、限位块；63、间隙；7、压弯件；71、转动筒；72、压弯柱；73、摆动杆；8、驱动组件；81、动力件；82、齿条；83、齿轮；84、连接轴；9、转动件；91、连接筒；92、横杆；93、竖杆；10、限位件；11、连接杆；12、限位板；13、调节槽；14、螺栓；15、安装套；16、限位轴；17、保护罩；18、导向块；19、压紧块；20、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种钢丝折弯机。参照图1，包括工作台（图中未示出），工作台上安装有底板1，有底板1呈长方体状，底板1靠近工作台一面固定连接四个立柱2，四个立柱2与工作台固定连接，底板1远离立柱2一面上固定连接有安装件6，钢丝放置在安装件6上，钢丝穿设在安装件6上，安装件6上转动连接有压弯件7，压弯件7绕安装件6转动，压弯件7与钢丝抵接，工作台上安装有固定板4，固定板4上固定连接有两条支撑柱5，两条支撑柱5均与工作台固定连接，固定板4与底板1平行；固定板4上安装有驱动组件8，驱动组件8沿固定板4的长度方向设置，驱动组件8上安装有转动件9，驱动组件8带动转动件9转动，转动件9与压弯件7抵接，转动件9带动压弯件7转动，将钢丝放置在安装件6上，钢丝一端与压弯件7抵接，启动驱动组件8，驱动组件8带动转动件9转动，使转动件9带动压弯件7绕安装件6转动，从而将钢丝压弯，方便快捷，提高钢丝的压弯效率。

参照图1和图2，驱动组件8包括安装在固定板4上的动力件81，动力件81与固定板4固定连接，在本实施例中，动力件81设置为气缸，在其他实施方式中还可以是电缸；动力件81的气缸轴沿固定板4的长度方向运动，动力件81的气缸轴上固定连接有齿条82，固定板4远离动力件81的一端上还固定连接有导向块18，导向块18靠近齿条82一侧开设有导向槽，齿条82与导向槽插接且滑动连接，导向槽为齿条82运动导向。固定板4靠近上转动连接有连接轴84，连接轴84上一端固定连接有齿轮83，齿轮83与齿条82啮合，连接轴84另一端穿过固定板4朝向底板1所在方向延伸，连接轴84靠近底板1一端与转动件9固定连接。动力件81带动齿条82运动，齿条82运动带动齿轮83转动，齿轮83转动带动连接轴84转动，连接轴84带动转动件9转动，方便快捷。

参照图1和图2，导向块18上还固定连接有安装板20，安装板20与导向块18垂直，安装板20上固定连接有保护罩17，齿轮83位于保护罩17内，保护罩17靠近齿条82一端开口。设置保护罩17使齿轮83不易被外物损坏。

参照图1和图2，转动件9包括连接筒91，连接筒91与连接轴84固定连接，连接筒91靠近底板1一端固定连接有横杆92，横杆92靠近底板1一端上固定连接有竖杆93，竖杆93与压弯件7抵接。

参照图1和图3，安装件6包括固定连接在底板1上的圆台61，压弯件7与圆台61转动连接，圆台61上安装有不少于两个限位块62，在本实施例中，限位块62设置有两个，在其他实施方式中还可以是三个或者四个；限位块62呈半圆柱状，两个限位块62正对，两个限位块62之间留有间隙63，间隙63宽度与钢丝直径相同，钢丝从间隙63穿过；底板1上固定连接有找平板3，找平板3远离底板1一面与圆台61远离底板1一面在同一平面内，设置找平板3方便放置钢丝。

参照图1和图3，压弯件7包括套设在圆台61上的转动筒71，转动筒71与圆台61转动连接，转动筒71远离找平板3一侧上固定连接有压弯柱72，当钢丝放置在间隙63内时，压弯柱72的侧壁与钢丝抵接，转动筒71上还固定连接有摆动杆73，摆动杆73与竖杆93抵接，竖杆93带动摆动杆73转动。

参照图1和图3，圆台61与转动筒71之间设有扭簧（图中未示出），扭簧一端与圆台61固定连接，扭簧另一端与转动筒71内壁抵接，扭簧方便转动筒71在进行一次转动压弯后进行复位。底板1靠近摆动杆73一侧固定连接有限位件10，限位件10与摆动杆73抵接，设置限位件10方便转动筒71在进行复位时，摆动杆73不易因惯性摆动太大。

参照图1和图3，转动筒71上还安装有连接杆11，连接杆11呈长方体状，连接杆11一端与转动筒71远离找平板3一侧固定连接，连接杆11另一端朝远离找平板3所在方向延伸，连接杆11上滑动连接有限位板12，限位板12靠近压弯柱72一端与钢丝一端抵接，限位板12上开设有调节槽13，调节槽13沿限位板12的长度方向设置，连接杆11上设有连接孔，调节槽13与连接孔正对，限位板12上设有压紧块19，压紧块19呈圆柱状，压紧块19的直径大于限位板12的宽度，压紧块19与限位板12抵接，压紧块19的中心线上螺纹连接有螺栓14，螺栓14与连接孔螺纹连接。当需要调节钢丝压弯的位置时，拧松螺栓14，调节限位板12的位置，再锁紧螺栓14，将钢丝放置在安装件6上，钢丝一端与限位板12抵接，再进行压弯，从而改变钢丝压弯的位置。

参照图1和图3，底板1远离摆动杆73上还固定连接有安装套15，安装套15设有内螺纹，安装套15上螺纹连接有限位轴16，限位轴16与连接杆11相对，转动筒71带动连接杆11朝靠近或者远离限位轴16所在的方向运动。当需要调节钢丝压弯角度时，调节限位轴16在限位套上的位置，在进行压弯钢丝时，转动筒71转动带动连接杆11朝靠近限位轴16的方向转动，限位轴16对连接杆11进行限位，限制转动轴转动角度，从而改变钢丝压弯的角度。

本实施例中的一种钢丝折弯机原理如下：

参照图1、图2和图3，将钢丝放置在两个限位块62之间上，使钢丝一端与限位板12抵接，钢丝侧面与压弯柱72抵接，钢丝一端与压弯件7抵接，启动动力件81，动力件81带动齿条82运动，齿条82带动齿轮83转动，齿轮83转动带动连接轴84转动，连接轴84带动连接筒91转动，连接筒91带动横杆92转动，横杆92带动竖杆93转动，竖杆93转动带动摆动杆73转动，摆动杆73带动转动筒71转动，转动筒71带动压弯柱72转动，使压弯柱72带动钢丝一端转动，当连接杆11与限位轴16接触时，完成钢丝弯折，方便快捷，提高钢丝的压弯效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝折弯机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上安装有底板(1)，所述底板(1)上安装有安装件(6)，钢丝放置在安装件(6)上，所述安装件(6)上转动连接有压弯件(7)，所述压弯件(7)绕所述安装件(6)转动，所述压弯件(7)与所述钢丝抵接，所述工作台上安装有固定板(4)，所述固定板(4)上安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)上安装有转动件(9)，所述驱动组件(8)带动所述转动件(9)转动，所述转动件(9)与所述压弯件(7)抵接，所述转动件(9)带动所述压弯件(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括安装在固定板(4)上的动力件(81)以及齿轮(83)，所述动力件(81)上安装有齿条(82)，所述齿轮(83)与所述固定板(4)转动连接，所述齿条(82)与所述齿轮(83)啮合，所述齿轮(83)上固定连接有连接轴(84)，所述连接轴(84)与所述转动件(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述转动件(9)包括连接筒(91)，所述连接筒(91)与所述连接轴(84)固定连接，所述连接筒(91)固定连接有横杆(92)，所述横杆(92)上固定连接有竖杆(93)，所述竖杆(93)与所述压弯件(7)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述压弯件(7)包括套设在所述安装件(6)上的转动筒(71)，所述转动筒(71)与所述安装件(6)转动连接，所述转动筒(71)上固定连接有压弯柱(72)，所述压弯柱(72)与所述钢丝抵接，所述转动筒(71)上还固定连接有摆动杆(73)，所述摆动杆(73)与所述竖杆(93)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述安装件(6)包括固定连接在底板(1)上的圆台(61)，所述转动筒(71)与所述圆台(61)转动连接，所述圆台(61)上安装有不少于两个限位块(62)，两个所述限位块(62)正对，两个所述限位块(62)之间留有间隙(63)，所述钢丝从所述间隙(63)穿过。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述转动筒(71)上还固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述钢丝一端抵接，所述限位板(12)上开设有调节槽(13)，所述连接杆(11)上设有连接孔，所述调节槽(13)与所述连接孔正对，所述限位板(12)上设有压紧块(19)，所述压紧块(19)的直径大于所述限位板(12)的宽度，所述压紧块(19)与所述限位板(12)抵接，所述压紧块(19)螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)与所述连接孔螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述圆台(61)与所述转动筒(71)之间设有扭簧，所述扭簧一端与所述圆台(61)固定连接，所述扭簧另一端与所述转动筒(71)内壁抵接。

8.根据权利要求6所述的一种钢丝折弯机，其特征在于：所述底板(1)远离所述摆动杆(73)上还固定连接有安装套(15)，所述安装套(15)上螺纹连接有限位轴(16)，所述限位轴(16)与所述连接杆(11)相对，所述转动筒(71)带动所述连接杆(11)朝靠近或者远离所述限位轴(16)所在的方向运动。

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