CN216501455U - 一种拉链加工废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链加工废料回收装置，包括底座，所述底座顶端通过多个第一支撑脚固定连接有进料壳体，所述进料壳体前端固定连接有连接壳体，所述连接壳体上设有对于拉链进行切割的切割组件；所述连接壳体位于切割组件下方设有上下通透的开槽，所述开槽内部转动连接有转动板，所述连接壳体上设有控制转动板转动的驱动电机。本实用新型通过设置转动板以及驱动电机等结构，能够实现满足要求的拉链被裁剪之后将会通过转动板移动至出料流水线上，实现拉链的输送，而存在废料时，可通过驱动电机使得转动板向下转动，进而实现废料将会沿着转动板向下掉落至收集箱内部实现废料的收集。

Description

一种拉链加工废料回收装置

技术领域

本实用新型属于拉链生产技术领域，尤其涉及一种拉链加工废料回收装置。

背景技术

拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，现大量用于服装、包袋、帐篷等。

在拉链的生产过程中，需要将加工后长长的拉链袋拆件成需要的长度，在拉链的裁剪过程中，物料的末端因为长度不足够形成废料，而传动的拉链裁剪转至一般结构较为简单，废料容易混入产品中，影响产品的合格率。

为此，我们提出来一种拉链加工废料回收装置解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种拉链加工废料回收装置，该装置能够对于废料进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉链加工废料回收装置，包括底座，所述底座顶端通过多个第一支撑脚固定连接有进料壳体，所述进料壳体前端固定连接有连接壳体，所述连接壳体上设有对于拉链进行切割的切割组件；

所述连接壳体位于切割组件下方设有上下通透的开槽，所述开槽内部转动连接有转动板，所述连接壳体上设有控制转动板转动的驱动电机；

所述连接壳体顶端固定连接有出料壳体，所述出料壳体上设有出料流水线，所述转动板底端设有收集箱，所述收集箱顶部前端为开口结构，所述收集箱内部设有聚料机构。

进一步的，所述收集箱内部设有一个收集腔以及出料通道，所述收集腔设置在转动板底端，所述出料通道设置在收集腔右侧且与收集腔连通设置。

进一步的，所述聚料机构包括转动电机、转动轴以及弧形板，所述转动电机固定连接在收集箱外顶壁，所述转动轴与转动电机输出端固定连接且延伸至收集腔内部，所述弧形板位于收集腔内部且与转动轴固定连接。

进一步的，所述弧形板设有多个，多个所述弧形板贯穿转动轴旋转对称设置。

进一步的，所述收集腔为圆柱型腔室结构，且收集腔中心轴线与转动轴中心轴线重合设置。

进一步的，所述出料壳体底端固定连接有挡板，所述挡板位于收集腔开口处上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转动板以及驱动电机等结构，能够实现满足要求的拉链被裁剪之后将会通过转动板移动至出料流水线上，实现拉链的输送，而存在废料时，可通过驱动电机使得转动板向下转动，进而实现废料将会沿着转动板向下掉落至收集箱内部实现废料的收集；

2、通过设置聚料机构能够实现转动电机通过转动轴带动弧形板转动，进而实现收集腔内部的废料将会在弧形板的作用下不断进入到出料通道内部，进而实现废料在出料通道内部聚集，避免废料集中堆积在转动板的下方导致废料迅速堆积高度过高而影响废料的继续掉落收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链加工废料回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉链加工废料回收装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉链加工废料回收装置中收集箱的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、进料壳体；3、连接壳体；4、切割组件；5、开槽；6、转动板；7、驱动电机；8、出料壳体；9、出料流水线；10、收集箱；101、收集腔；102、出料通道；11、聚料机构；111、转动电机；112、转动轴；113、弧形板；12、挡板；13、进料流水线；14、转动轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种拉链加工废料回收装置，包括底座1，底座1顶端通过多个第一支撑脚固定连接有进料壳体2，进料壳体2内顶端设有进料流水线13以及带动拉链移动的转动轮组14，进料流水线13也可以不是附图中所示的滚辊结构，也可以是传送带结构，进料壳体2前端固定连接有连接壳体3，连接壳体3上设有对于拉链进行切割的切割组件4，切割组件4包括固定架、气缸以及切割刀，气缸通过固定架固定连接在连接壳体3上，气缸底端与切割刀固定连接，气缸向下推动切割刀移动将会实现对于拉链进行切割。

连接壳体3位于切割组件4下方设有上下通透的开槽5，开槽5内部转动连接有转动板6，转动板6常态下将会对于拉链进行支撑，同时连接壳体3上设有控制转动板6转动的驱动电机7，驱动电机7输出端与转动板6固定连接，从而实现带动转动板6转动。

连接壳体3顶端固定连接有出料壳体8，出料壳体8上设有出料流水线9，用于将切割完的拉链进行输送，转动板6底端设有收集箱10，收集箱10顶部前端为开口结构，用于收集废料。

收集箱10内部设有一个收集腔101以及出料通道102，收集腔101设置在转动板6底端，出料通道102设置在收集腔101右侧且与收集腔101连通设置，收集腔101顶部前端为开口设置，进而方便废料进入到收集腔101中被收集。

收集箱10内部设有聚料机构11，聚料机构11包括转动电机111、转动轴112以及弧形板113，转动电机111固定连接在收集箱10外顶壁，转动轴112与转动电机111输出端固定连接且延伸至收集腔101内部，收集腔101为圆柱型腔室结构，且收集腔101中心轴线与转动轴112中心轴线重合设置，弧形板113位于收集腔101内部且与转动轴112固定连接。

其中弧形板113设有多个，多个弧形板113贯穿转动轴112旋转对称设置，当转动电机111工作时，转动电机111将会通过转动轴112实现弧形板113转动，且弧形板113转动方向为朝着弧形板113的弧面转动，此时弧形板113将会将收集腔101内部的废料不断推入至出料通道102内部，进而实现废料更加聚集，避免避免废料集中堆积在转动板6的下方导致废料迅速堆积高度过高而影响废料的继续掉落收集，同时废料被挤入出料通道102内部还能够起到对于废料进行压缩的效果，进而能够一次收集更多的废料，减小人员清理出料通道102的频率。

出料壳体8底端固定连接有挡板12，挡板12位于收集腔101开口处上方，从而能够实现废料在挡板12的阻挡作用下能够更加方便的掉落至收集腔101中，避免废料掉落至收集腔101之外。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

在裁剪过程中，气缸向下推动切割刀移动将会实现对于拉链进行切割，切割完毕之后的拉链将会通过出料流水线9进行输送，而末端存在废料时，通过驱动电机7实现调动转动板6向下转动，废料将会在重力作用下沿着转动板6向下滑动，直到掉落至收集腔101中，收集腔101中的废料较多时，可控制转动电机111工作，转动电机111将会通过转动轴112实现弧形板113转动，且弧形板113转动方向为朝着弧形板113的弧面转动，此时弧形板113将会将收集腔101内部的废料不断推入至出料通道102内部，进而实现废料更加聚集，避免避免废料集中堆积在转动板6的下方导致废料迅速堆积高度过高而影响废料的继续掉落收集，同时废料被挤入出料通道102内部还能够起到对于废料进行压缩的效果，进而能够一次收集更多的废料，减小人员清理出料通道102的频率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉链加工废料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端通过多个第一支撑脚固定连接有进料壳体(2)，所述进料壳体(2)前端固定连接有连接壳体(3)，所述连接壳体(3)上设有对于拉链进行切割的切割组件(4)；

所述连接壳体(3)位于切割组件(4)下方设有上下通透的开槽(5)，所述开槽(5)内部转动连接有转动板(6)，所述连接壳体(3)上设有控制转动板(6)转动的驱动电机(7)；

所述连接壳体(3)顶端固定连接有出料壳体(8)，所述出料壳体(8)上设有出料流水线(9)，所述转动板(6)底端设有收集箱(10)，所述收集箱(10)顶部前端为开口结构，所述收集箱(10)内部设有聚料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的拉链加工废料回收装置，其特征在于，所述收集箱(10)内部设有一个收集腔(101)以及出料通道(102)，所述收集腔(101)设置在转动板(6)底端，所述出料通道(102)设置在收集腔(101)右侧且与收集腔(101)连通设置。

3.根据权利要求2所述的拉链加工废料回收装置，其特征在于，所述聚料机构(11)包括转动电机(111)、转动轴(112)以及弧形板(113)，所述转动电机(111)固定连接在收集箱(10)外顶壁，所述转动轴(112)与转动电机(111)输出端固定连接且延伸至收集腔(101)内部，所述弧形板(113)位于收集腔(101)内部且与转动轴(112)固定连接。

4.根据权利要求3所述的拉链加工废料回收装置，其特征在于，所述弧形板(113)设有多个，多个所述弧形板(113)贯穿转动轴(112)旋转对称设置。

5.根据权利要求3所述的拉链加工废料回收装置，其特征在于，所述收集腔(101)为圆柱型腔室结构，且收集腔(101)中心轴线与转动轴(112)中心轴线重合设置。

6.根据权利要求2所述的拉链加工废料回收装置，其特征在于，所述出料壳体(8)底端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)位于收集腔(101)开口处上方。

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