CN216501045U - 带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，具体涉及喷淋槽技术领域，包括喷淋槽，所述喷淋槽的内部一侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有转盘，所述转盘的侧壁贴合储液箱的一侧，所述储液箱远离转盘的一侧安装有等距排布的喷头，所述储液箱的两端设置有对称的限位机构，所述转盘的顶面一侧设置有驱动组件，所述喷淋槽的一侧设置有和储液箱连通的输送组件。本实用新型通过设置驱动组件，经驱动组件驱动转盘转动，转盘经限位机构推动储液箱往复运动，经输送组件将液体送至储液箱的内部，经储液箱沿喷头喷出，储液箱带动喷头同步运动，喷头带动喷出的水流将浮游推送至出油组件进行集中收集，防止影响工件的清洗。

Description

带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽

技术领域

本实用新型涉及喷淋槽技术领域，更具体地说，本实用新型涉及带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽。

背景技术

随着科技的不断发展和机械制造技术的不断提高，对各个领域的装配设备及工具的性能与可靠性的要求越来越高，与此同时对直接影响设备性能及装配制造精度的零件清洁度的要求更为严格，在一般的装配过程中，零件的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义，在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等作用。

但是在实际使用过程中，工件上不可避免会带有润滑油，在清洗的过程中，润滑油会在喷淋槽的液面会形成浮油，影响工件的清洗，因而，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括喷淋槽，所述喷淋槽的内部一侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有转盘，所述转盘的侧壁贴合储液箱的一侧，所述储液箱远离转盘的一侧安装有等距排布的喷头，所述储液箱的两端设置有对称的限位机构，所述转盘的顶面一侧设置有驱动组件，所述喷淋槽的一侧设置有和储液箱连通的输送组件，所述喷淋槽的内壁远离喷头的一侧设置有出油组件。

优选地，所述驱动组件包括固定板，所述固定板的一侧固定连接喷淋槽的内壁，所述固定板的顶面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端穿设固定板的底面延伸至固定板的下方且固定连接转盘的顶面，所述转盘的下方设置有辅助机构。

优选地，所述限位机构包括滑槽，所述滑槽开设于喷淋槽的内壁，所述储液箱的两端分别固定连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至滑槽的内部且分别设置有复位组件。

优选地，所述复位组件包括固定杆，所述固定杆的一侧固定连接滑块的侧壁，所述固定杆的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接凹槽的内壁，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至凹槽的外部且固定连接滑槽的侧壁。

优选地，所述输送组件包括水泵，所述水泵的一侧固定连接喷淋槽的侧壁，所述水泵的底部连通有加水管，所述水泵的顶部连通有软管，所述软管的另一端延伸至喷淋槽的内部且连通于储液箱的顶面。

优选地，所述出油组件包括引流槽，所述引流槽开设于喷淋槽的内壁，所述喷淋槽的一侧安装有集液箱，所述喷淋槽通过引流槽连通有导流管，所述导流管的底端穿设集液箱的侧壁延伸至集液箱的内部。

优选地，所述辅助机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的顶面固定连接有和输出轴位于竖直同一轴线的转轴，所述转轴的顶面固定连接转盘的底面，所述第一齿轮的一侧传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底面固定连接有连接轴，所述连接轴的底端轴承连接喷淋槽的内壁底面，所述第二齿轮的顶部一侧轴承连接有连接杆体，所述连接杆体的顶端轴承连接有连杆，所述连杆的末端铰接有物料箱，所述物料箱的底面贴合喷淋槽的内壁底面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置驱动组件，经驱动组件驱动转盘转动，转盘经限位机构推动储液箱往复运动，经输送组件将液体送至储液箱的内部，经储液箱沿喷头喷出，储液箱带动喷头同步运动，喷头带动喷出的水流将浮游推送至出油组件进行集中收集，防止影响工件的清洗。

2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，转盘转动带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，经第二齿轮将第一齿轮的转速进行降低，第二齿轮带动连接杆体缓慢转动，连接杆体带动连杆一端同步运动，连杆的另一端带动物料箱晃动，物料箱带动内部的工件晃动，从而加快工件表面的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1局部结构示意图。

图3为本实用新型限位机构结构示意图。

图4为本实用新型复位组件拆分结构示意图。

图5为本实用新型引流槽结构示意图。

附图标记为：1、喷淋槽；2、储液箱；3、转盘；4、喷头；5、限位机构；6、滑槽；7、滑块；8、复位组件；9、固定杆；10、凹槽；11、弹簧；12、伸缩杆；13、驱动组件；14、固定板；15、电机；16、输出轴；17、输送组件；18、水泵；19、加水管；20、软管；21、辅助机构；22、转轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、连接轴；26、连接杆体；27、连杆；28、物料箱；29、出油组件；30、引流槽；31、集液箱；32、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图5所示的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括喷淋槽1，喷淋槽1的内部一侧设置有储液箱2，储液箱2的一侧设置有转盘3，转盘3的侧壁贴合储液箱2的一侧，储液箱2远离转盘3的一侧安装有等距排布的喷头4，储液箱2的两端设置有对称的限位机构5，转盘3的顶面一侧设置有驱动组件13，喷淋槽1的一侧设置有和储液箱2连通的输送组件17，喷淋槽1的内壁远离喷头4的一侧设置有出油组件29。

其中：驱动组件13包括固定板14，固定板14的一侧固定连接喷淋槽1的内壁，固定板14的顶面安装有电机15，电机15的输出端固定连接有输出轴16，输出轴16的底端穿设固定板14的底面延伸至固定板14的下方且固定连接转盘3的顶面，转盘3的下方设置有辅助机构21，限位机构5包括滑槽6，滑槽6开设于喷淋槽1的内壁，储液箱2的两端分别固定连接有滑块7，两个滑块7相互远离的一侧分别延伸至滑槽6的内部且分别设置有复位组件8，复位组件8包括固定杆9，固定杆9的一侧固定连接滑块7的侧壁，固定杆9的另一侧开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有弹簧11，弹簧11的一端固定连接凹槽10的内壁，弹簧11的另一端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的另一端延伸至凹槽10的外部且固定连接滑槽6的侧壁，输送组件17包括水泵18，水泵18的一侧固定连接喷淋槽1的侧壁，水泵18的底部连通有加水管19，水泵18的顶部连通有软管20，软管20的另一端延伸至喷淋槽1的内部且连通于储液箱2的顶面，出油组件29包括引流槽30，引流槽30开设于喷淋槽1的内壁，喷淋槽1的一侧安装有集液箱31，喷淋槽1通过引流槽30连通有导流管32，导流管32的底端穿设集液箱31的侧壁延伸至集液箱31的内部。

采用上述方案后，首先，将工件置于物料箱28的内部，然后，向喷淋槽1的内部加水，使水的液面和引流槽30底面保持水平，工件表面的油渍会漂浮在水面上，然后，将加水管19的末端置于外部水源的内部，打开水泵18，将水沿加水管19送至软管20的内部，水沿软管20送至储液箱2的内部，再经喷头4喷出，同时，打开电机15带动输出轴16转动，输出轴16带动转盘3转动，转盘3经限位机构5带动储液箱2水平往复运动，储液箱2带动喷头4同步运动，喷头4喷出的水对液面的浮游推送至引流槽30的内部，经导流管32流至集液箱31的内部进行收集；储液箱2运动带动滑块7沿滑槽6运动，经滑槽6和滑块7对储液箱2运动进行限位，避免储液箱2晃动，同时，滑块7运动带动固定杆9同步运动，固定杆9对凹槽10内部的弹簧11进行压缩，弹簧11复位带动固定杆9复位，固定杆9带动滑块7复位，滑块7带动储液箱2复位，从而实现储液箱2的往复运动。

基于上述方案，进一步地，辅助机构21包括第一齿轮23，第一齿轮23的顶面固定连接有和输出轴16位于竖直同一轴线的转轴22，转轴22的顶面固定连接转盘3的底面，第一齿轮23的一侧传动连接有第二齿轮24，第二齿轮24的底面固定连接有连接轴25，连接轴25的底端轴承连接喷淋槽1的内壁底面，第二齿轮24的顶部一侧轴承连接有连接杆体26，连接杆体26的顶端轴承连接有连杆27，连杆27的末端铰接有物料箱28，物料箱28的底面贴合喷淋槽1的内壁底面。

采用上述方案后，转盘3转动带动转轴22转动，转轴22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24对第一齿轮23的转速进行降低，第二齿轮24缓慢转动带动连接杆体26缓慢转动，连接杆体26带动连杆27的一端同步转动，连杆27的另一端带动物料箱28缓慢晃动，物料箱28带动内部的零件缓慢晃动，从而加快对零件表面的清洗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括喷淋槽(1)，其特征在于：所述喷淋槽(1)的内部一侧设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)的一侧设置有转盘(3)，所述转盘(3)的侧壁贴合储液箱(2)的一侧，所述储液箱(2)远离转盘(3)的一侧安装有等距排布的喷头(4)，所述储液箱(2)的两端设置有对称的限位机构(5)，所述转盘(3)的顶面一侧设置有驱动组件(13)，所述喷淋槽(1)的一侧设置有和储液箱(2)连通的输送组件(17)，所述喷淋槽(1)的内壁远离喷头(4)的一侧设置有出油组件(29)。

2.根据权利要求1所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述驱动组件(13)包括固定板(14)，所述固定板(14)的一侧固定连接喷淋槽(1)的内壁，所述固定板(14)的顶面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)的底端穿设固定板(14)的底面延伸至固定板(14)的下方且固定连接转盘(3)的顶面，所述转盘(3)的下方设置有辅助机构(21)。

3.根据权利要求1所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述限位机构(5)包括滑槽(6)，所述滑槽(6)开设于喷淋槽(1)的内壁，所述储液箱(2)的两端分别固定连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)相互远离的一侧分别延伸至滑槽(6)的内部且分别设置有复位组件(8)。

4.根据权利要求3所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述复位组件(8)包括固定杆(9)，所述固定杆(9)的一侧固定连接滑块(7)的侧壁，所述固定杆(9)的另一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定连接凹槽(10)的内壁，所述弹簧(11)的另一端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的另一端延伸至凹槽(10)的外部且固定连接滑槽(6)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述输送组件(17)包括水泵(18)，所述水泵(18)的一侧固定连接喷淋槽(1)的侧壁，所述水泵(18)的底部连通有加水管(19)，所述水泵(18)的顶部连通有软管(20)，所述软管(20)的另一端延伸至喷淋槽(1)的内部且连通于储液箱(2)的顶面。

6.根据权利要求1所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述出油组件(29)包括引流槽(30)，所述引流槽(30)开设于喷淋槽(1)的内壁，所述喷淋槽(1)的一侧安装有集液箱(31)，所述喷淋槽(1)通过引流槽(30)连通有导流管(32)，所述导流管(32)的底端穿设集液箱(31)的侧壁延伸至集液箱(31)的内部。

7.根据权利要求2所述的带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述辅助机构(21)包括第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的顶面固定连接有和输出轴(16)位于竖直同一轴线的转轴(22)，所述转轴(22)的顶面固定连接转盘(3)的底面，所述第一齿轮(23)的一侧传动连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的底面固定连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的底端轴承连接喷淋槽(1)的内壁底面，所述第二齿轮(24)的顶部一侧轴承连接有连接杆体(26)，所述连接杆体(26)的顶端轴承连接有连杆(27)，所述连杆(27)的末端铰接有物料箱(28)，所述物料箱(28)的底面贴合喷淋槽(1)的内壁底面。

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