CN214061923U - 一种智能一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能一体化预制泵站，包括筒体，所述筒体的下方安装有底座，所述筒体的外侧安装有第一支撑板，且第一支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有第一传动轴，且第一传动轴的外侧安装第一斜齿齿轮，所述第一斜齿齿轮的外侧安装有斜齿齿轮环，且斜齿齿轮环的内侧安装有支撑环。该一种智能一体化预制泵站斜齿齿轮环与第一斜齿齿轮构成旋转机构，转动第一斜齿齿轮带动斜齿齿轮环进行转动，进而带动支撑杆围绕筒体的内壁进行转动，以使得毛刷围绕直齿齿轮筒体的内壁进行转动，从而达到毛刷对筒体的四周内壁进行清理的目的。

Description

一种智能一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站相关技术领域，具体为一种智能一体化预制泵站。

背景技术

预制泵站是一种用于提升污水和废水的提升装置，其主要的优点有轻巧和方便进行安装等优点。

现有的预制泵站在使用时在预制泵站的内壁会产生很多的污垢影响使用，且这些污垢很难进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的现有的预制泵站在使用时在预制泵站的内壁会产生很多的污垢影响使用，且这些污垢很难进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能一体化预制泵站，包括筒体，所述筒体的下方安装有底座，所述筒体的外侧安装有第一支撑板，且第一支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有第一传动轴，且第一传动轴的外侧安装第一斜齿齿轮，所述第一斜齿齿轮的外侧安装有斜齿齿轮环，且斜齿齿轮环的内侧安装有支撑环，所述支撑环的下方安装有支撑杆，且支撑杆外侧安装有直齿齿轮，所述直齿齿轮的外侧安装有齿环，所述直齿齿轮的下方安装有连接板，所述连接板的下方安装有第二斜齿齿轮，且第二斜齿齿轮的外侧安装有第三斜齿齿轮，且第三斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴，所述第二传动轴的左端安装有第二支撑板，且第二支撑板的外侧设置有第一凹槽，所述第二传动轴的右端安装有第一连接杆，且第一连接杆的下方安装有第二连接杆，所述第二连接杆的下方安装有第三连接杆，且第三连接杆的外侧安装有限位杆，所述限位杆的右端安装有第三支撑板，且第三支撑板的外侧设置有第二凹槽，所述第三连接杆的下方安装有毛刷，所述斜齿齿轮环的下方安装有第四支撑板，且第四支撑板的外侧设置有第三凹槽，所述筒体的左侧内部安装有进水口，所述筒体的内部下方安装有潜水泵，且潜水泵的右侧安装有管道，所述管道的右侧安装有出水口。

优选的，所述第一传动轴与第一斜齿齿轮的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮的外侧表面与斜齿齿轮环的外侧表面紧密啮合。

优选的，所述支撑杆与支撑环的连接方式为轴承连接，且支撑杆与直齿齿轮的连接方式为轴承连接。

优选的，所述连接板与支撑杆的连接方式为轴承连接，且连接板与第二传动轴的连接方式为轴承连接。

优选的，所述第二斜齿齿轮的外侧表面与第三斜齿齿轮的外侧表面紧密啮合，且第二斜齿齿轮与第三斜齿齿轮的倾斜角度均为45°。

优选的，所述第三连接杆与限位杆的连接方式为活动连接，且第三连接杆与第二连接杆的连接方式为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能一体化预制泵站斜齿齿轮环与第一斜齿齿轮构成旋转机构，转动第一斜齿齿轮带动斜齿齿轮环进行转动，进而带动支撑杆围绕筒体的内壁进行转动，以使得毛刷围绕直齿齿轮筒体的内壁进行转动，从而达到毛刷对筒体的四周内壁进行清理的目的；

第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆构成往复机构，转动第一连接杆带动进行转动，进而带动第三连接杆进行往复运动，以使得毛刷进行往复运动，从而到达对筒体的内壁进行清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型筒体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型斜齿齿轮环仰视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中:1、筒体；2、底座；3、第一支撑板；4、电机；5、第一传动轴；6、第一斜齿齿轮；7、斜齿齿轮环；8、支撑环；10、支撑杆；11、直齿齿轮； 12、齿环；13、连接板；14、第二斜齿齿轮；15、第三斜齿齿轮；16、第二传动轴；31、第二支撑板；17、第一凹槽；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第三连接杆；21、限位杆；22、第三支撑板；23、第二凹槽；24、毛刷；25、第四支撑板；26、第三凹槽；27、进水口；28、潜水泵；29、管道；30、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能一体化预制泵站，包括筒体1，所述筒体1的下方安装有底座2，所述筒体1的外侧安装有第一支撑板3，且第一支撑板3的上方安装有电机4，所述电机4的输出端安装有第一传动轴5，且第一传动轴5的外侧安装第一斜齿齿轮6，所述第一斜齿齿轮6的外侧安装有斜齿齿轮环7，且斜齿齿轮环7的内侧安装有支撑环8，所述支撑环8的下方安装有支撑杆10，且支撑杆10外侧安装有直齿齿轮11，所述直齿齿轮11的外侧安装有齿环12，所述直齿齿轮11的下方安装有连接板13，所述连接板13的下方安装有第二斜齿齿轮14，且第二斜齿齿轮14的外侧安装有第三斜齿齿轮15，且第三斜齿齿轮15的内部安装有第二传动轴 16，所述第二传动轴16的左端安装有第二支撑板31，且第二支撑板31的外侧设置有第一凹槽17，所述第二传动轴16的右端安装有第一连接杆18，且第一连接杆18的下方安装有第二连接杆19，所述第二连接杆19的下方安装有第三连接杆20，且第三连接杆20的外侧安装有限位杆21，所述限位杆21 的右端安装有第三支撑板22，且第三支撑板22的外侧设置有第二凹槽23，所述第三连接杆20的下方安装有毛刷24，所述斜齿齿轮环7的下方安装有第四支撑板25，且第四支撑板25的外侧设置有第三凹槽26，所述筒体1的左侧内部安装有进水口27，所述筒体1的内部下方安装有潜水泵28，且潜水泵28的右侧安装有管道29，所述管道29的右侧安装有出水口30。

第一传动轴5与第一斜齿齿轮6的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮6 的外侧表面与斜齿齿轮环7的外侧表面紧密啮合,因第一传动轴5与第一斜齿齿轮6的连接方式为键连接，使得第一传动轴5可以带动第一斜齿齿轮6进行转动，因第一斜齿齿轮6的外侧表面与斜齿齿轮环7的外侧表面紧密啮合，使得第一斜齿齿轮6转动时可以带动斜齿齿轮环7进行转动。

支撑杆10与支撑环8的连接方式为轴承连接，且支撑杆10与直齿齿轮 11的连接方式为键连接，使得支撑杆10可以在支撑环8的内部进行转动，因支撑杆10与直齿齿轮11的连接方式为键连接，使得直齿齿轮11可以带动支撑杆10进行转动。

连接板13与支撑杆10的连接方式为轴承连接，且连接板13与第二传动轴16的连接方式为轴承连接，因连接板13与支撑杆10的连接方式为轴承连接，使得支撑杆10可以在连接板13的内部进行转动，因连接板13与第二传动轴16的连接方式为轴承连接，使得第二传动轴16可以在连接板13的内部进行转动。

第二斜齿齿轮14的外侧表面与第三斜齿齿轮15的外侧表面紧密啮合，且第二斜齿齿轮14与第三斜齿齿轮15的倾斜角度均为45°，因第二斜齿齿轮 14的外侧表面与第三斜齿齿轮15的外侧表面紧密啮合，使得第二斜齿齿轮 14可以带动第三斜齿齿轮15进行转动，因第二斜齿齿轮14与第三斜齿齿轮15的倾斜角度均为45°，使得第二斜齿齿轮14与第三斜齿齿轮15保持垂直的第三连接杆20与限位杆21的连接方式为活动连接，且第三连接杆20与第二连接杆19的连接方式为铰链连接，使第三连接杆20可以在限位杆21的内部进行运动，因第三连接杆20与第二连接杆19的连接方式为铰链连接，使得第三连接杆20可以进行往复运动

工作原理：在使用该智能一体化预制泵站时，当需要对筒体1的内壁进行清理时，启动电机4带动第一传动轴5进行转动，带动第一斜齿齿轮6进行转动，带动斜齿齿轮环7进行转动，带动支撑环8进行转动，带动支撑杆 10围绕筒体1的内壁进行转动，带动连接板13围绕筒体1的内壁进行转动，带动第二传动轴16围绕筒体1的内壁进行转动，带动毛刷24围绕筒体1的内壁进行转动从而达到毛刷24对筒体1的四周内壁进行清理的目的；

当带动支撑杆10围绕筒体1的内壁进行转动，使得直齿齿轮11接触到齿环12，使得直齿齿轮11进行转动的，带动支撑支撑杆杆10进行转动的，带动第二斜齿齿轮14进行转动，带动第三斜齿齿轮15进行转动，带动第二传动轴16进行转动，带动第一连接杆18进行转动，带动第二连接杆19进行往复运动，带动第三连接杆20进行往复运动，带动毛刷24进行往复运动，从而到达对筒体1的内壁进行清理的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能一体化预制泵站，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的下方安装有底座(2)，所述筒体(1)的外侧安装有第一支撑板(3)，且第一支撑板(3)的上方安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有第一传动轴(5)，且第一传动轴(5)的外侧安装第一斜齿齿轮(6)，所述第一斜齿齿轮(6)的外侧安装有斜齿齿轮环(7)，且斜齿齿轮环(7)的内侧安装有支撑环(8)，所述支撑环(8)的下方安装有支撑杆(10)，且支撑杆(10)外侧安装有直齿齿轮(11)，所述直齿齿轮(11)的外侧安装有齿环(12)，所述直齿齿轮(11)的下方安装有连接板(13)，所述连接板(13)的下方安装有第二斜齿齿轮(14)，且第二斜齿齿轮(14)的外侧安装有第三斜齿齿轮(15)，且第三斜齿齿轮(15)的内部安装有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)的左端安装有第二支撑板(31)，且第二支撑板(31)的外侧设置有第一凹槽(17)，所述第二传动轴(16)的右端安装有第一连接杆(18)，且第一连接杆(18)的下方安装有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的下方安装有第三连接杆(20)，且第三连接杆(20)的外侧安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)的右端安装有第三支撑板(22)，且第三支撑板(22)的外侧设置有第二凹槽(23)，所述第三连接杆(20)的下方安装有毛刷(24)，所述斜齿齿轮环(7)的下方安装有第四支撑板(25)，且第四支撑板(25)的外侧设置有第三凹槽(26)，所述筒体(1)的左侧内部安装有进水口(27)，所述筒体(1)的内部下方安装有潜水泵(28)，且潜水泵(28)的右侧安装有管道(29)，所述管道(29)的右侧安装有出水口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站，其特征在于：所述第一传动轴(5)与第一斜齿齿轮(6)的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮(6)的外侧表面与斜齿齿轮环(7)的外侧表面紧密啮合。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站，其特征在于：所述支撑杆(10)与支撑环(8)的连接方式为轴承连接，且支撑杆(10)与直齿齿轮(11)的连接方式为键连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站，其特征在于：所述连接板(13)与支撑杆(10)的连接方式为轴承连接，且连接板(13)与第二传动轴(16)的连接方式为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站，其特征在于：所述第二斜齿齿轮(14)的外侧表面与第三斜齿齿轮(15)的外侧表面紧密啮合，且第二斜齿齿轮(14)与第三斜齿齿轮(15)的倾斜角度均为45°。

6.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站，其特征在于：所述第三连接杆(20)与限位杆(21)的连接方式为活动连接，且第三连接杆(20)与第二连接杆(19)的连接方式为铰链连接。

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