CN216500346U - 一种复合芯拉挤浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合芯拉挤浸胶装置，包括底座，所述底座的上方设置有拉挤架，拉挤架的外侧设置有复合芯浸脂的浸胶箱，区别于现有技术，通过芯套二、芯套一定位，这样使得复合芯能够有效地在浸胶箱内进行浸胶树脂工作，从而保证碳纤维部分浸胶完全，避免内部碳纤维缺陷，性能更优良、稳定，当针对不同的复合芯进行调整折弯角度时，则通过芯套二转动，从而使得定位后的复合芯进行折弯转角，这样保证了复合芯在进行拉直的过程中，又能够避免复合芯断裂的现象，从而有效地提高了该装置使用时的稳定性与适用性，当不同的使用者使用该装置，则通过拉挤架、浸胶箱的高度发生变化，这样快速改变该装置的拉挤浸胶高度。

Description

一种复合芯拉挤浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及复合芯拉挤浸胶技术领域，具体为一种复合芯拉挤浸胶装置。

背景技术

随着复合导线应用的推广，对复合芯的要求越来越高，人们对复合芯的研究 也不再局限于直拖方式的拉挤，缠绕型和绞合型的复合芯不断被提出和进一步研究，由于缠绕型和绞合型具有特殊的性能特点，能够满足不同场合的应用需求，应加快对这方面的研究和推动。

目前，拉挤浸胶机作为一种复合芯拉挤浸胶过程中的常规辅助工具，其在使用过程中，通过拉挤座与浸胶箱的配合对复合芯进行拉挤浸胶作业，在对复合芯进行拉挤浸胶时，浸胶的角度通过外部螺丝固定，在进行调节时，则需要使用专门的辅助工具进行操作，从而导致所需准备工作较多，这样影响复合芯进行拉挤浸胶的加工，为此，我们提出一种复合芯拉挤浸胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合芯拉挤浸胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合芯拉挤浸胶装置，包括底座，所述底座的上方设置有拉挤架，拉挤架的外侧设置有复合芯浸脂的浸胶箱，底座与拉挤架及浸胶箱之间连接有调高机构，浸胶箱上设置有两个转向机构，所述转向机构包括在浸胶箱上固定的两个相对称的定位块，两个定位块上转动连接有同一个转动杆，转动杆上设置有多个相同大小的芯套二，转动杆的一端延伸至定位块的外侧，并固接有拧头，其中一个定位块上固定安装有连接块，连接块上活动连接有插杆，连接块与转动杆上均开设有多个与插杆相配合的插槽，插杆的顶端固定安装有拉块，拉块与连接块之间设置有活动连接在插杆上的弹簧。

作为优选，所述拉挤架上活动连接有两个相对称的拉挤复合芯的拉挤座，两个拉挤座上螺旋连接有同一个双向丝杆，双向丝杆转动连接在拉挤架上，拉挤架上固定安装有电机一，双向丝杆的一端延伸至拉挤架的外侧，并与电机一的输出轴相连。

作为优选，所述浸胶箱内固定安装有固定杆，固定杆上固定连接有多个相同大小的芯套一。

作为优选，所述调高机构包括在底座上固定的两个相对称的定位板，两个定位板上转动连接有同一个蜗杆。

作为优选，其中一个所述定位板上固定安装有电机二，蜗杆的一端延伸至定位板的外侧，并与电机二的输出轴相连，蜗杆的外侧啮合连接有两个相同大小的蜗轮。

作为优选，两个所述蜗轮的安装轴孔内均固定连接有螺纹套，两个螺纹套转动连接在底座上，两个螺纹套内均螺旋连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端分别与拉挤架、浸胶箱的底端相连，底座上固定安装有多个支撑外杆，多个支撑外杆内活动连接有支撑内杆，多个支撑内杆的顶端分别与拉挤架、浸胶箱的底端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，当使用者使用该拉挤浸胶装置对复合芯拉挤浸胶时，则通过芯套二、芯套一定位，这样使得复合芯能够有效地在浸胶箱内进行浸胶树脂工作，从而保证碳纤维部分浸胶完全，避免内部碳纤维缺陷，性能更优良、稳定，当针对不同的复合芯进行调整折弯角度时，则通过芯套二转动，从而使得定位后的复合芯进行折弯转角，这样保证了复合芯在进行拉直的过程中，又能够避免复合芯断裂的现象，从而有效地提高了该装置使用时的稳定性与适用性，当不同的使用者使用该装置，则通过拉挤架、浸胶箱的高度发生变化，这样快速改变该装置的拉挤浸胶高度，从而方便于不同的使用者使用，则有效地提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1仰视部分结构示意图；

图4为本实用新型浸胶箱处结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、拉挤架；21、拉挤座；22、双向丝杆；23、电机一；3、浸胶箱；31、固定杆；32、芯套一；4、调高机构；401、定位板；402、蜗杆；403、电机二；404、蜗轮；405、螺纹套；406、螺纹杆；407、支撑外杆；408、支撑内杆；5、转向机构；501、定位块；502、转动杆；503、芯套二；504、拧头；505、连接块；506、插杆；507、拉块；508、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合芯拉挤浸胶装置，包括底座1，底座1的上方设置有拉挤架2，拉挤架2的外侧设置有复合芯浸脂的浸胶箱3，底座1与拉挤架2及浸胶箱3之间连接有调高机构4，浸胶箱3上设置有两个转向机构5，转向机构5包括在浸胶箱3上固定的两个相对称的定位块501，两个定位块501上转动连接有同一个转动杆502，转动杆502上设置有多个相同大小的芯套二503，转动杆502的一端延伸至定位块501的外侧，并固接有拧头504，其中一个定位块501上固定安装有连接块505，连接块505上活动连接有插杆506，连接块505与转动杆502上均开设有多个与插杆506相配合的插槽，插杆506的顶端固定安装有拉块507，拉块507与连接块505之间设置有活动连接在插杆506上的弹簧508，通过转动杆502上预设有多个插杆506相配合的插槽，这样当针对不同的复合芯进行调整折弯角度时，则可以将拧头504拧动，从而使得转动杆502带动芯套二503转动，从而使得定位后的复合芯进行折弯转角，这样保证了复合芯在进行拉直的过程中，又能够避免复合芯断裂的现象，从而有效地提高了该装置使用时的稳定性与适用性，通过弹簧508，则使得插杆506能够快速复位，从而方便于使用者进行定位操作。

进一步的，拉挤架2上活动连接有两个相对称的拉挤复合芯的拉挤座21，两个拉挤座21上螺旋连接有同一个双向丝杆22，双向丝杆22转动连接在拉挤架2上，拉挤架2上固定安装有电机一23，双向丝杆22的一端延伸至拉挤架2的外侧，并与电机一23的输出轴相连，通过双向丝杆22，从而实现两个拉挤座21的距离能够有效地根据拉挤的复合芯材质进行调整，这样有效地调整拉挤距离。

进一步的，浸胶箱3内固定安装有固定杆31，固定杆31上固定连接有多个相同大小的芯套一32，其中浸胶箱3放置树脂，这样使得复合芯能够有效地在浸胶箱3内进行浸胶树脂工作，从而保证碳纤维部分浸胶完全，避免内部碳纤维缺陷，性能更优良、稳定。

进一步的，调高机构4包括在底座1上固定的两个相对称的定位板401，两个定位板401上转动连接有同一个蜗杆402，当不同的使用者使用该装置，则可以将电机二403启动，从而使得蜗杆402带动蜗轮404同步带动，这样使得螺纹套405转动，则使得螺纹杆406移动，从而使得拉挤架2、浸胶箱3的高度发生变化，这样快速改变该装置的拉挤浸胶高度，从而方便于不同的使用者使用，则有效地提高了该装置的适用性。

进一步的，其中一个定位板401上固定安装有电机二403，蜗杆402的一端延伸至定位板401的外侧，并与电机二403的输出轴相连，蜗杆402的外侧啮合连接有两个相同大小的蜗轮404，通过定位板401，则使得蜗杆402位置固定，从而转动时带动蜗轮404有效地转动。

进一步的，两个蜗轮404的安装轴孔内均固定连接有螺纹套405，两个螺纹套405转动连接在底座1上，两个螺纹套405内均螺旋连接有螺纹杆406，两个螺纹杆406的顶端分别与拉挤架2、浸胶箱3的底端相连，底座1上固定安装有多个支撑外杆407，多个支撑外杆407内活动连接有支撑内杆408，多个支撑内杆408的顶端分别与拉挤架2、浸胶箱3的底端相连，通过多组支撑外杆407、支撑内杆408，从而保证了该装置调高时的稳定性。

本方案，当使用者使用该拉挤浸胶装置对复合芯拉挤浸胶时，则可以先通过拉挤机的拉挤座21进行作业处理，拉挤完毕后，在将拉挤后的复合芯通过芯套二503、芯套一32穿过定位，这样使得复合芯能够有效地在浸胶箱3内进行浸胶树脂工作，从而保证碳纤维部分浸胶完全，避免内部碳纤维缺陷，性能更优良、稳定，当针对不同的复合芯进行调整折弯角度时，则可以将拧头504拧动，从而使得转动杆502带动芯套二503转动，从而使得定位后的复合芯进行折弯转角，这样保证了复合芯在进行拉直的过程中，又能够避免复合芯断裂的现象，从而有效地提高了该装置使用时的稳定性与适用性，当不同的使用者使用该装置，则可以将电机二403启动，从而使得蜗杆402带动蜗轮404同步带动，这样使得螺纹套405转动，则使得螺纹杆406移动，从而使得拉挤架2、浸胶箱3的高度发生变化，这样快速改变该装置的拉挤浸胶高度，从而方便于不同的使用者使用，则有效地提高了该装置的适用性，通过多组支撑外杆407、支撑内杆408，从而保证了该装置调高时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合芯拉挤浸胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有拉挤架（2），拉挤架（2）的外侧设置有复合芯浸脂的浸胶箱（3），底座（1）与拉挤架（2）及浸胶箱（3）之间连接有调高机构（4），浸胶箱（3）上设置有两个转向机构（5），所述转向机构（5）包括在浸胶箱（3）上固定的两个相对称的定位块（501），两个定位块（501）上转动连接有同一个转动杆（502），转动杆（502）上设置有多个相同大小的芯套二（503），转动杆（502）的一端延伸至定位块（501）的外侧，并固接有拧头（504），其中一个定位块（501）上固定安装有连接块（505），连接块（505）上活动连接有插杆（506），连接块（505）与转动杆（502）上均开设有多个与插杆（506）相配合的插槽，插杆（506）的顶端固定安装有拉块（507），拉块（507）与连接块（505）之间设置有活动连接在插杆（506）上的弹簧（508）。

2.根据权利要求1所述的一种复合芯拉挤浸胶装置，其特征在于：所述拉挤架（2）上活动连接有两个相对称的拉挤复合芯的拉挤座（21），两个拉挤座（21）上螺旋连接有同一个双向丝杆（22），双向丝杆（22）转动连接在拉挤架（2）上，拉挤架（2）上固定安装有电机一（23），双向丝杆（22）的一端延伸至拉挤架（2）的外侧，并与电机一（23）的输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种复合芯拉挤浸胶装置，其特征在于：所述浸胶箱（3）内固定安装有固定杆（31），固定杆（31）上固定连接有多个相同大小的芯套一（32）。

4.根据权利要求1所述的一种复合芯拉挤浸胶装置，其特征在于：所述调高机构（4）包括在底座（1）上固定的两个相对称的定位板（401），两个定位板（401）上转动连接有同一个蜗杆（402）。

5.根据权利要求4所述的一种复合芯拉挤浸胶装置，其特征在于：其中一个所述定位板（401）上固定安装有电机二（403），蜗杆（402）的一端延伸至定位板（401）的外侧，并与电机二（403）的输出轴相连，蜗杆（402）的外侧啮合连接有两个相同大小的蜗轮（404）。

6.根据权利要求5所述的一种复合芯拉挤浸胶装置，其特征在于：两个所述蜗轮（404）的安装轴孔内均固定连接有螺纹套（405），两个螺纹套（405）转动连接在底座（1）上，两个螺纹套（405）内均螺旋连接有螺纹杆（406），两个螺纹杆（406）的顶端分别与拉挤架（2）、浸胶箱（3）的底端相连，底座（1）上固定安装有多个支撑外杆（407），多个支撑外杆（407）内活动连接有支撑内杆（408），多个支撑内杆（408）的顶端分别与拉挤架（2）、浸胶箱（3）的底端相连。

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