CN216500204U - 一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,涉及非晶纳米晶领域,包括涂覆仓,所述涂覆仓的外表面上固定连接有料筒,所述涂覆仓的背面固定连接有驱动机构,所述涂覆仓的顶部固定连接有空气流通机构,所述驱动机构包括有固定盘,所述固定盘的一端固定连接有转轴。本实用新型通过采用转轴、连接架、推杆、顶块、推板和配重块的配合,通过转轴的转动,带动连接架进行转动,配合转轴转动时产生的离心力,使得配重块在自身重量与离心力双重作用下,进行运动,推动推杆在连接架中活动,利用推杆的移动,推动顶块与线束铁芯的内壁接触,加强固定效果,使得装置的使用效率得到提高,使用成本得到有效减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线束铁芯的涂覆装置,涉及非晶纳米晶领域,具体涉及一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置。
背景技术
现在非晶态材料的应用主要是在电学和磁学领域,其良好的机械性能还没有被很好的加以利用,主要的原因是形成非晶态合金要求比较高的冷却速度,所以难以形成大块的非晶材料,因此目前大部分都是通过表面处理或喷涂等方法得到非晶态表面。
针对现有技术存在以下问题:
1、在对铁基非晶纳米晶合金线束铁芯进行涂覆时,多数装置难以对铁芯的外表面进行全面的涂覆,后期需要人工进行筛选进行返工,使得生产的效果变差,导致装置的使用效率降低,使用成本增加的问题;
2、在进行喷涂时,装置内部会产生一些有害气体,若直接进行排放,不仅会危害工人的身体健康,而且还会污染环境,导致装置的安全性降低,环保性降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其中一种目的是为了具备紧固铁芯的能力,解决多数装置难以对铁芯的外表面进行全面的涂覆,后期需要人工进行筛选进行返工,使得生产的效果变差,导致装置的使用效率降低,使用成本增加的问题;其中另一种目的是为了解决装置内部的有害气体,若直接进行排放,不仅会危害工人的身体健康,而且还会污染环境,导致装置的安全性降低,环保性降低的问题,以达到提高装置的安全性和环保性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,包括涂覆仓,所述涂覆仓的外表面上固定连接有料筒,所述涂覆仓的背面固定连接有驱动机构,所述涂覆仓的顶部固定连接有空气流通机构。
所述驱动机构包括有固定盘,所述固定盘的一端固定连接有转轴。
所述空气流通机构包括有风扇,所述风扇的外表面与涂覆仓的内壁固定连接,所述风扇的底部开设有吸风孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述涂覆仓的内部固定连接有固定板,所述转轴的外表面与固定板的内壁活动连接,所述转轴的一端延伸至涂覆仓的外部且固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外表面上固定连接有驱动箱。
采用上述技术方案,该方案中的驱动电机、转轴和固定盘共同配合,带动线束铁芯转动,进行全面喷涂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定盘包括有连接架,所述连接架的一端与转轴的外表面固定连接,所述连接架均匀分布在连接架的外表面上,所述连接架的内壁上活动连接有推杆,所述推杆的外表面上活动连接有外环,所述推杆的一端固定连接有顶块,所述转轴的外表面上固定连接有弹簧二,所述弹簧二的一端固定连接有推板,所述推板的外表面上固定连接有配重块。
采用上述技术方案,该方案中的连接架、推杆、顶块、外环、弹簧二、推板和配重块共同配合,利用离心力对铁芯进行进一步固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸风孔均匀分布在风扇的底部,所述吸风孔的内壁上活动连接有过滤辊,所述过滤辊包括有辊体,所述辊体的两端与吸风孔的内壁活动连接,所述辊体的外表面上开设有进风口,所述进风口均匀分布在辊体的外表面上。
采用上述技术方案,该方案中的风扇、吸风孔、辊体和进风口共同配合,带动空气进行流动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辊体的内壁上活动连接有滤板,所述滤板的外表面上固定连接有吸附球,所述吸附球均匀分布在滤板的外表面上,所述滤板的外表面一端固定连接有弹簧三,所述弹簧三的一端与辊体的内壁固定连接,所述滤板的外表面上固定连接有气囊。
采用上述技术方案,该方案中的滤板、吸附球、弹簧三和气囊共同配合,利用风力带动滤板进行振幅运动,并对有害物质进行全面吸附。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述涂覆仓的内表面顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有喷涂装置,所述喷涂装置的一端延伸至涂覆仓的外部且与涂覆仓的内外表面固定连接,所述喷涂装置的一端延伸至料筒的内部且与料筒的内外表面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的支撑板、料筒和喷涂装置共同配合,对铁芯进行喷涂作业。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述推板的外表面两端活动连接有滚轮,所述连接架的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滚轮的外表面活动连接,所述外环的外表面上固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一端与顶块的外表面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的推板、滚轮、顶块、弹簧一和外环共同配合,增强推板运动的稳定性,并对顶块进行限位。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,采用转轴、连接架、推杆、顶块、推板和配重块的配合,通过转轴的转动,带动连接架进行转动,配合转轴转动时产生的离心力,使得配重块在自身重量与离心力双重作用下,进行运动,推动推杆在连接架中活动,利用推杆的移动,推动顶块与线束铁芯的内壁接触,加强固定效果,避免了多数装置难以对铁芯的外表面进行全面的涂覆,后期需要人工进行筛选进行返工,使得生产的效果变差,导致装置的使用效率降低,使用成本增加的问题,从而达到了提高装置的使用效率,减少使用成本的效果。
2、本实用新型提供一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,采用风扇、吸风孔、进风口、滤板、吸附球、弹簧三和气囊的配合,通过风扇和吸风孔的配合,将装置内部的有害气体吸出,配合进风口将空气吸入辊体中,利用风力带动滤板进行运动,再利用弹簧三和气囊受力产生的反向作用力,带动滤板进行振幅作用,再配合吸附球对空气中的有害物质进行吸附,避免了装置内部的有害气体,若直接进行排放,不仅会危害工人的身体健康,而且还会污染环境,导致装置的安全性降低,环保性降低的问题,从而达到了提高装置的安全性和环保性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构右侧剖面示意图;
图3为本实用新型的结构固定盘的剖面示意图;
图4为本实用新型的结构A处放大示意图;
图5为本实用新型的结构过滤辊的剖面示意图。
图中:1、涂覆仓;11、支撑板;12、固定板;
2、驱动机构;21、驱动箱;22、驱动电机;23、转轴;
24、固定盘;241、连接架;242、推杆;243、顶块;244、弹簧一;245、外环;246、弹簧二;247、推板;2471、滚轮;248、配重块;
3、空气流通机构;31、风扇;32、吸风孔;
33、过滤辊;331、辊体;332、进风口;333、滤板;3331、吸附球;334、弹簧三;335、气囊;4、料筒;41、喷涂装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,包括涂覆仓1,涂覆仓1的外表面上固定连接有料筒4,涂覆仓1的背面固定连接有驱动机构2,涂覆仓1的顶部固定连接有空气流通机构3,驱动机构2包括有固定盘24,固定盘24的一端固定连接有转轴23,空气流通机构3包括有风扇31,风扇31的外表面与涂覆仓1的内壁固定连接,风扇31的底部开设有吸风孔32,涂覆仓1的内部固定连接有固定板12,转轴23的外表面与固定板12的内壁活动连接,转轴23的一端延伸至涂覆仓1的外部且固定连接有驱动电机22,驱动电机22的外表面上固定连接有驱动箱21,固定盘24包括有连接架241,连接架241的一端与转轴23的外表面固定连接,连接架241均匀分布在连接架241的外表面上,连接架241的内壁上活动连接有推杆242,推杆242的外表面上活动连接有外环245,推杆242的一端固定连接有顶块243,转轴23的外表面上固定连接有弹簧二246,弹簧二246的一端固定连接有推板247,推板247的外表面上固定连接有配重块248。
在本实施例中,采用转轴23、连接架241、推杆242、顶块243、推板247和配重块248的配合,通过转轴23的转动,带动连接架241进行转动,配合转轴23转动时产生的离心力,使得配重块248在自身重量与离心力双重作用下,进行运动,推动推杆242在连接架241中活动,利用推杆242的移动,推动顶块243与线束铁芯的内壁接触,加强固定效果,使得装置的使用效率得到提高,使用成本得到有效减少。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸风孔32均匀分布在风扇31的底部,吸风孔32的内壁上活动连接有过滤辊33,过滤辊33包括有辊体331,辊体331的两端与吸风孔32的内壁活动连接,辊体331的外表面上开设有进风口332,进风口332均匀分布在辊体331的外表面上,辊体331的内壁上活动连接有滤板333,滤板333的外表面上固定连接有吸附球3331,吸附球3331均匀分布在滤板333的外表面上,滤板333的外表面一端固定连接有弹簧三334,弹簧三334的一端与辊体331的内壁固定连接,滤板333的外表面上固定连接有气囊335。
在本实施例中,采用风扇31、吸风孔32、进风口332、滤板333、吸附球3331、弹簧三334和气囊335的配合,通过风扇31和吸风孔32的配合,将装置内部的有害气体吸出,配合进风口332将空气吸入辊体331中,利用风力带动滤板333进行运动,再利用弹簧三334和气囊335受力产生的反向作用力,带动滤板333进行振幅作用,再配合吸附球3331对空气中的有害物质进行吸附,使得装置的安全性和环保性得到进一步提升。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,涂覆仓1的内表面顶端固定连接有支撑板11,支撑板11的底部固定连接有喷涂装置41,喷涂装置41的一端延伸至涂覆仓1的外部且与涂覆仓1的内外表面固定连接,喷涂装置41的一端延伸至料筒4的内部且与料筒4的内外表面固定连接,推板247的外表面两端活动连接有滚轮2471,连接架241的内壁上开设有滑槽,滑槽的内壁与滚轮2471的外表面活动连接,外环245的外表面上固定连接有弹簧一244,弹簧一244的一端与顶块243的外表面固定连接。
在本实施例中,通过推板247和滚轮2471的配合,使得配重块248的移动更加顺畅,装置的使用效果更加显著,配合弹簧一244和顶块243的连接,对顶块243进行限位,防止顶块243移动距离过大,阻碍线束铁芯加工,使得装置的利用效率和实用性进一步提高。
下面具体说一下该用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置的工作原理。
如图1-5所示,在使用时,首先将线束铁芯套在外环245的外部,进行简单固定,然后启动驱动电机22,利用驱动电机22的输出轴的转动,带动转轴23进行转动,通过转轴23的转动,带动连接架241进行转动,配合转轴23转动时产生的离心力,使得配重块248在自身重量与离心力双重作用下,进行运动,推动推杆242在连接架241中活动,然后利用推杆242的移动,推动顶块243与线束铁芯的内壁接触,加强固定效果,同时通过推板247和滚轮2471的配合,使得配重块248的移动更加顺畅,装置的使用效果更加显著,配合弹簧一244和顶块243的连接,对顶块243进行限位,防止顶块243移动距离过大,阻碍线束铁芯加工,然后利用料筒4和喷涂装置41对线束铁芯进行喷涂,同时通过风扇31和吸风孔32的配合,将装置内部的有害气体吸出,配合进风口332将空气吸入辊体331中,利用风力带动滤板333进行运动,再利用弹簧三334和气囊335受力产生的反向作用力,带动滤板333进行振幅作用,再配合吸附球3331对空气中的有害物质进行吸附即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,包括涂覆仓(1),所述涂覆仓(1)的外表面上固定连接有料筒(4),所述涂覆仓(1)的背面固定连接有驱动机构(2),其特征在于:所述涂覆仓(1)的顶部固定连接有空气流通机构(3);
所述驱动机构(2)包括有固定盘(24),所述固定盘(24)的一端固定连接有转轴(23);
所述空气流通机构(3)包括有风扇(31),所述风扇(31)的外表面与涂覆仓(1)的内壁固定连接,所述风扇(31)的底部开设有吸风孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述涂覆仓(1)的内部固定连接有固定板(12),所述转轴(23)的外表面与固定板(12)的内壁活动连接,所述转轴(23)的一端延伸至涂覆仓(1)的外部且固定连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的外表面上固定连接有驱动箱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述固定盘(24)包括有连接架(241),所述连接架(241)的一端与转轴(23)的外表面固定连接,所述连接架(241)均匀分布在连接架(241)的外表面上,所述连接架(241)的内壁上活动连接有推杆(242),所述推杆(242)的外表面上活动连接有外环(245),所述推杆(242)的一端固定连接有顶块(243),所述转轴(23)的外表面上固定连接有弹簧二(246),所述弹簧二(246)的一端固定连接有推板(247),所述推板(247)的外表面上固定连接有配重块(248)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述吸风孔(32)均匀分布在风扇(31)的底部,所述吸风孔(32)的内壁上活动连接有过滤辊(33),所述过滤辊(33)包括有辊体(331),所述辊体(331)的两端与吸风孔(32)的内壁活动连接,所述辊体(331)的外表面上开设有进风口(332),所述进风口(332)均匀分布在辊体(331)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述辊体(331)的内壁上活动连接有滤板(333),所述滤板(333)的外表面上固定连接有吸附球(3331),所述吸附球(3331)均匀分布在滤板(333)的外表面上,所述滤板(333)的外表面一端固定连接有弹簧三(334),所述弹簧三(334)的一端与辊体(331)的内壁固定连接,所述滤板(333)的外表面上固定连接有气囊(335)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述涂覆仓(1)的内表面顶端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部固定连接有喷涂装置(41),所述喷涂装置(41)的一端延伸至涂覆仓(1)的外部且与涂覆仓(1)的内外表面固定连接,所述喷涂装置(41)的一端延伸至料筒(4)的内部且与料筒(4)的内外表面固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于铁基非晶纳米晶合金线束铁芯的涂覆装置,其特征在于:所述推板(247)的外表面两端活动连接有滚轮(2471),所述连接架(241)的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滚轮(2471)的外表面活动连接,所述外环(245)的外表面上固定连接有弹簧一(244),所述弹簧一(244)的一端与顶块(243)的外表面固定连接。
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