CN216499911U - 一种回收玻璃破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收玻璃破碎装置，包括：箱体，顶部设置有料斗；破碎机构，用于将回收玻璃破碎形成玻璃碎片，具有第一压碎组件，所述第一压碎组件设置在所述箱体内，所述第一压碎组件具有第一压碎板、第二压碎板、带动所述第一压碎板靠近或远离所述第二压碎板的第一气缸，所述第一压碎板一端与所述箱体铰接；防护机构，用于遮挡从所述料斗飞出的玻璃碎片，设置在所述料斗的底端，具有位于所述料斗下方的转轴、沿所述转轴径向设置的若干第一挡板、带动所述转轴转动的第一电机，相邻的两个所述第一挡板形成料槽，所述料槽容置回收玻璃。本实用新型能够使回收玻璃破碎产生的玻璃碎片与外部隔离，避免玻璃碎片飞出车间，从而，使得车间相对安全。

Description

一种回收玻璃破碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备的技术领域，特别涉及一种回收玻璃破碎装置。

背景技术

在玻璃的生产厂家中，可以将回收玻璃投入熔炉中重新生产，从而，变废为宝，使得资源可持续利用。

回收玻璃在投入熔炉前，需要使用破碎装置对回收玻璃进行破碎，使得回收玻璃融化效率更高。

常规的，破碎装置具有箱体、设置在箱体内的破碎机构，箱体设置有进料口和出料口。

破碎时，使用推土机将回收玻璃往箱体的进料口投料，回收玻璃经过破碎机构打碎，接着，破碎后的玻璃从出料口出来。

然而，破碎机构破碎回收玻璃时，玻璃碎片很容易飞溅到生产车间，使得存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种回收玻璃破碎装置，能够使回收玻璃破碎产生的玻璃碎片与外部隔离，避免玻璃碎片飞出车间，从而，使得车间相对安全。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回收玻璃破碎装置，包括：箱体，顶部设置有料斗；破碎机构，用于将回收玻璃破碎形成玻璃碎片，具有第一压碎组件，所述第一压碎组件设置在所述箱体内，所述第一压碎组件具有第一压碎板、第二压碎板、带动所述第一压碎板靠近或远离所述第二压碎板的第一气缸，所述第一压碎板一端与所述箱体铰接；防护机构，用于遮挡从所述料斗飞出的玻璃碎片，设置在所述料斗的底端，具有位于所述料斗下方的转轴、沿所述转轴径向设置的若干第一挡板、带动所述转轴转动的第一电机，相邻的两个所述第一挡板形成料槽，所述料槽容置回收玻璃。

根据本实用新型实施例的一种回收玻璃破碎装置，至少具有如下有益效果：本实用新型通过设置第一压碎组件，使第一压碎组件具有第一压碎板、第二压碎板和第一气缸，从而，第一气缸能够带动第一压碎板靠近第二压碎板，将回收玻璃压碎，进而，满足熔炉融化玻璃的要求。

同时，本实用新型通过设置防护机构，使防护机构具有转轴、第一挡板和第一电机，使相邻的两个第一挡板形成料槽，从而，料槽能够容置回收玻璃，在第一电机作用下，带动转轴转动，使料槽的回收玻璃投入到第一压碎组件中，定量的向第一压碎组件投入回收玻璃，保证回收玻璃能够充分压碎。

另外，当第一压碎组件对回收玻璃压碎时，部分玻璃碎片会从料斗飞出，第一挡板能够将料斗口的玻璃碎片隔离，防止玻璃碎片从料斗口飞出，保证车间具有相对安全的工作环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述料斗的底端设置有两个相对的挡料板，所述挡料板位于所述第一挡板的转动方向上。

有益的是：通过使料斗的底端设置有两个相对的挡料板，使挡料板沿第一挡板的转动方向设置，从而，挡料板能够将料槽的回收玻璃准确的下落到第一压碎组件的进料方向上，避免部分回收玻璃下落方向不对导致未被破碎。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体内设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述防护机构的下方，所述第二挡板倾斜设置。

有益的是：通过使箱体内设置有第二挡板，从而，第二挡板能够进一步的阻挡飞溅的玻璃碎片从而料斗口飞出。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体内具有连接架，所述连接架具有横杆、与所述横杆连接的加强肋，所述横杆与所述第一压碎板铰接。

有益的是：通过使箱体内具有连接架，使连接架具有横杆和加强肋，并且，横杆与第一压碎板铰接，从而，使得连接架具有足够的强度支撑第一压碎板，保证连接架不容易损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压碎板和所述第二压碎板均设置有锯齿部，所述锯齿部用于破碎回收玻璃。

有益的是：通过使第一压碎板和第二压碎板均设置有锯齿部，从而，第一压碎板和第二压碎板夹持压碎回收玻璃时，锯齿部能够使得回收玻璃更加容易破碎，进而，大大的提高了破碎效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述破碎机构还具有第二压碎组件，所述第二压碎组件位于所述第一压碎组件的下方，所述第二压碎组件具有两个相对的挤压辊、带动所述挤压辊的第二电机，两个所述挤压辊夹持滚压玻璃碎片。

有益的是：通过使破碎机构具有第二压碎组件，使第二压碎组件具有两个挤压辊和第一电机，从而，在第二电机的作用下，两个挤压辊能够将第一压碎组件产生的玻璃碎片进一步压碎，使得，玻璃碎片符合熔炉的生产要求。

根据本实用新型的一些实施例，还包括排料机构，所述排料机构用于将玻璃碎片输送至熔炉，所述排料机构具有料筒、设置在所述料筒内的螺旋送料轴、带动所述螺旋送料轴的第三电机，所述料筒设置有料口，所述料口接收来自所述第二压碎组件的玻璃碎片。

有益的是：通过使排料机构具有料筒、螺旋送料轴和第三电机，从而，在第三电机作用下，玻璃碎片从料口进入，经过螺旋送料轴将玻璃碎片运输到熔炉内，进而，提高玻璃碎片的输送效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种回收玻璃破碎装置的结构示意图。

附图标记：100-箱体、110-料斗、120-第一压碎组件、130-第一压碎板、140-第二压碎板、150-第一气缸、160-防护机构、170-转轴、180-第一挡板、190-挡料板、200-第二挡板、210-连接架、220-横杆、230-加强肋、240-锯齿部、250-第二压碎组件、260-挤压辊、270-料筒、280-螺旋送料轴、290-料口、300-料槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种回收玻璃破碎装置。

参照图1，本实用新型实施例的一种回收玻璃破碎装置，包括箱体100、破碎机构和防护机构160。

其中，箱体100，顶部设置有料斗110。

其中，防护机构160，用于遮挡从料斗110飞出的玻璃碎片，设置在料斗110的底端，具有位于料斗110下方的转轴170、沿转轴170径向设置的若干第一挡板180、带动转轴170转动的第一电机，相邻的两个第一挡板180形成料槽300，料槽300容置回收玻璃。

本实用新型通过设置防护机构160，使防护机构160具有转轴170、第一挡板180和第一电机，使相邻的两个第一挡板180形成料槽300，从而，料槽300能够容置回收玻璃，在第一电机作用下，带动转轴170转动，使料槽300的回收玻璃投入到第一压碎组件120中，定量的向第一压碎组件120投入回收玻璃，保证回收玻璃能够充分压碎。

另外，当第一压碎组件120对回收玻璃压碎时，部分玻璃碎片会从料斗110飞出，第一挡板180能够将料斗110口的玻璃碎片隔离，防止玻璃碎片从料斗110口飞出，保证车间具有相对安全的工作环境。

在本实用新型的一些实施例中，料斗110的底端设置有两个相对的挡料板190，挡料板190位于第一挡板180的转动方向上。

可以理解的是，通过使料斗110的底端设置有两个相对的挡料板190，使挡料板190沿第一挡板180的转动方向设置，从而，挡料板190能够将料槽300的回收玻璃准确的下落到第一压碎组件120的进料方向上，避免部分回收玻璃下落方向不对导致未被破碎。

在本实用新型的一些实施例中，箱体100内设置有第二挡板200，第二挡板200位于防护机构160的下方，第二挡板200倾斜设置。

合理的，通过使箱体100内设置有第二挡板200，从而，第二挡板200能够进一步的阻挡飞溅的玻璃碎片从而料斗110口飞出。

其中，破碎机构，用于将回收玻璃破碎形成玻璃碎片，具有第一压碎组件120，第一压碎组件120设置在箱体100内，第一压碎组件120具有第一压碎板130、第二压碎板140、带动第一压碎板130靠近或远离第二压碎板140的第一气缸150，第一压碎板130一端与箱体100铰接。

本实用新型通过设置第一压碎组件120，使第一压碎组件120具有第一压碎板130、第二压碎板140和第一气缸150，从而，第一气缸150能够带动第一压碎板130靠近第二压碎板140，将回收玻璃压碎，进而，满足熔炉融化玻璃的要求。

在本实用新型的一些实施例中，箱体100内具有连接架210，连接架210具有横杆220、与横杆220连接的加强肋230，横杆220与第一压碎板130铰接。

可以理解的是，通过使箱体100内具有连接架210，使连接架210具有横杆220和加强肋230，并且，横杆220与第一压碎板130铰接，从而，使得连接架210具有足够的强度支撑第一压碎板130，保证连接架210不容易损坏。

在本实用新型的一些实施例中，第一压碎板130和第二压碎板140均设置有锯齿部240，锯齿部240用于破碎回收玻璃。

具体的，通过使第一压碎板130和第二压碎板140均设置有锯齿部240，从而，第一压碎板130和第二压碎板140夹持压碎回收玻璃时，锯齿部240能够使得回收玻璃更加容易破碎，进而，大大的提高了破碎效率。

在本实用新型的一些实施例中，破碎机构还具有第二压碎组件250，第二压碎组件250位于第一压碎组件120的下方，第二压碎组件250具有两个相对的挤压辊260、带动挤压辊260的第二电机，两个挤压辊260夹持滚压玻璃碎片。

需要说明的是，通过使破碎机构具有第二压碎组件250，使第二压碎组件250具有两个挤压辊260和第一电机，从而，在第二电机的作用下，两个挤压辊260能够将第一压碎组件120产生的玻璃碎片进一步压碎，使得，玻璃碎片符合熔炉的生产要求。

在本实用新型的一些实施例中，还包括排料机构，排料机构用于将玻璃碎片输送至熔炉，排料机构具有料筒270、设置在料筒270内的螺旋送料轴280、带动螺旋送料轴280的第三电机，料筒270设置有料口290，料口290接收来自第二压碎组件250的玻璃碎片。

可以理解的是，通过使排料机构具有料筒270、螺旋送料轴280和第三电机，从而，在第三电机作用下，玻璃碎片从料口290进入，经过螺旋送料轴280将玻璃碎片运输到熔炉内，进而，提高玻璃碎片的输送效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，包括：

箱体(100)，顶部设置有料斗(110)；

破碎机构，用于将回收玻璃破碎形成玻璃碎片，具有第一压碎组件(120)，所述第一压碎组件(120)设置在所述箱体(100)内，所述第一压碎组件(120)具有第一压碎板(130)、第二压碎板(140)、带动所述第一压碎板(130)靠近或远离所述第二压碎板(140)的第一气缸(150)，所述第一压碎板(130)一端与所述箱体(100)铰接；

防护机构(160)，用于遮挡从所述料斗(110)飞出的玻璃碎片，设置在所述料斗(110)的底端，具有位于所述料斗(110)下方的转轴(170)、沿所述转轴(170)径向设置的若干第一挡板(180)、带动所述转轴(170)转动的第一电机，相邻的两个所述第一挡板(180)形成料槽(300)，所述料槽(300)容置回收玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，所述料斗(110)的底端设置有两个相对的挡料板(190)，所述挡料板(190)位于所述第一挡板(180)的转动方向上。

3.根据权利要求1所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，所述箱体(100)内设置有第二挡板(200)，所述第二挡板(200)位于所述防护机构(160)的下方，所述第二挡板(200)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，所述箱体(100)内具有连接架(210)，所述连接架(210)具有横杆(220)、与所述横杆(220)连接的加强肋(230)，所述横杆(220)与所述第一压碎板(130)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，所述第一压碎板(130)和所述第二压碎板(140)均设置有锯齿部(240)，所述锯齿部(240)用于破碎回收玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，所述破碎机构还具有第二压碎组件(250)，所述第二压碎组件(250)位于所述第一压碎组件(120)的下方，所述第二压碎组件(250)具有两个相对的挤压辊(260)、带动所述挤压辊(260)的第二电机，两个所述挤压辊(260)夹持滚压玻璃碎片。

7.根据权利要求6所述的一种回收玻璃破碎装置，其特征在于，还包括排料机构，所述排料机构用于将玻璃碎片输送至熔炉，所述排料机构具有料筒(270)、设置在所述料筒(270)内的螺旋送料轴(280)、带动所述螺旋送料轴(280)的第三电机，所述料筒(270)设置有料口(290)，所述料口(290)接收来自所述第二压碎组件(250)的玻璃碎片。

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