CN216499340U - 一种环氧氯丙烷的氯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，包括底板，还包括混料组件和废气处理罐，所述底板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有反应釜体，所述反应釜体左侧互通连接有加料管，所述加料管上端螺纹旋接有管盖A，所述混料组件包括驱动电机、传动轴、连接杆、清洗板和清洗棉刷，所述反应釜体底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接。该一种环氧氯丙烷的氯化反应釜通过按动驱动电机开关，驱动电机接通外部电源工作带动传动轴进行旋转，传动轴带动连接杆以及清洗板转动，清洗板上的清洗棉刷贴合反应釜体内壁，在进行混料反应的同时对釜壁进行清刷，避免粘料。

Description

一种环氧氯丙烷的氯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及氯化反应技术领域，特别涉及一种环氧氯丙烷的氯化反应釜。

背景技术

氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化。

专利号CN201120478262.0公布了一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，其特征在于在石墨釜底和石墨釜体上面设置有冷却热水强化槽，石墨釜底的下面与分布管和放料口连接并相通，石墨釜体及石墨釜底与金属外壳夹套之间设置有冷却热水夹套，并且冷却热水夹套与石墨釜底和石墨釜体为独立结构，石墨釜体的侧面设置有溢流口，金属外壳夹套上底部设置有冷却热水进出接管C和冷却热水进出接管D，金属外壳夹套的侧面设置有一个冷却热水进出接管A，石墨釜体与釜盖通过弹簧连接，石墨釜体内设置有搅拌器，搅拌器上面与搅拌器传动装置连接，搅拌器与搅拌器传动装置连接处设置有机械密封件。本实用新型耐高温、耐强腐蚀，既减少了投资成本，又大大延长了设备的使用寿命。

该一种环氧氯丙烷的氯化反应釜存在以下弊端：1、以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应完成后，其内壁不易于清理；2、以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应后排出的废气缺乏收集装置，直接排入空气影响环境。为此，我们提出一种环氧氯丙烷的氯化反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，通过按动驱动电机开关，驱动电机接通外部电源工作带动传动轴进行旋转，传动轴带动连接杆以及清洗板转动，清洗板上的清洗棉刷贴合反应釜体内壁，在进行混料反应的同时对釜壁进行清刷，避免粘料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，包括底板，还包括混料组件和废气处理罐，所述底板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有反应釜体，所述反应釜体左侧互通连接有加料管，所述加料管上端螺纹旋接有管盖A，所述混料组件包括驱动电机、传动轴、连接杆、清洗板和清洗棉刷，所述反应釜体底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有清洗板，所述清洗板外表面粘接有清洗棉刷，所述底板上端右侧安装有废气处理罐，所述废气处理罐包括罐体、导气管、加液管、管盖B和排气管，所述反应釜体上端安装有顶盖。

进一步地，所述罐体上端插接有导气管，所述导气管左侧互通连接有反应釜体；罐体内部反应后产生的废气通过导气管流入反应釜体。

进一步地，所述罐体上端互通连接有加液管，所述加液管上端螺纹旋接有管盖B；旋拧打开加液管上端的管盖B，用于与废气中的氯化残余气体进行反应的碱液经过加液管注入罐体。

进一步地，所述罐体右侧互通连接有排气管，所述排气管右侧螺纹旋接有管盖C；旋拧打开排气管上的管盖C，反应后的气体通过排气管排出。

进一步地，所述底板下端固定连接有轮杆，所述轮杆下端安装有滚轮；轮杆配合滚轮进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过设计有混料组件，混料组件包括驱动电机、传动轴、连接杆、清洗板和清洗棉刷，按动驱动电机开关，驱动电机接通外部电源工作带动传动轴进行旋转，传动轴带动连接杆以及清洗板转动，清洗板上的清洗棉刷贴合反应釜体内壁，在进行混料反应的同时对釜壁进行清刷，避免粘料，解决了以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应完成后、其内壁不易于清理的问题；2、通过设计有废气处理罐，废气处理罐包括罐体、导气管、加液管、管盖B和排气管，罐体内部反应后产生的废气通过导气管流入反应釜体，旋拧打开加液管上端的管盖B，用于与废气中的氯化残余气体进行反应的碱液经过加液管注入罐体，旋拧打开排气管上的管盖C，反应后的气体通过排气管排出，解决了以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应后排出的废气缺乏收集装置、直接排入空气影响环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种环氧氯丙烷的氯化反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环氧氯丙烷的氯化反应釜的混料组件结构示意图。

图3为本实用新型一种环氧氯丙烷的氯化反应釜的废气处理罐结构示意图。

图中：1、底板；2、轮杆；3、滚轮；4、支撑杆；5、反应釜体；6、加料管；7、管盖A；8、混料组件；801、驱动电机；802、传动轴；803、连接杆；804、清洗板；805、清洗棉刷；9、废气处理罐；901、罐体；902、导气管；903、加液管；904、管盖B；905、排气管；906、管盖C；10、顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，包括底板1，还包括混料组件8和废气处理罐9，所述底板1上端固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4上端固定连接有反应釜体5，所述反应釜体5左侧互通连接有加料管6，所述加料管6上端螺纹旋接有管盖A7，所述混料组件8包括驱动电机801、传动轴802、连接杆803、清洗板804和清洗棉刷805，所述反应釜体5底部安装有驱动电机801，所述驱动电机801的动力输出端与传动轴802的动力输入端相连接，所述传动轴802外侧壁固定连接有连接杆803，所述连接杆803末端固定连接有清洗板804，所述清洗板804外表面粘接有清洗棉刷805，所述底板1上端右侧安装有废气处理罐9，所述废气处理罐9包括罐体901、导气管902、加液管903、管盖B904和排气管905，所述反应釜体5上端安装有顶盖10。

其中，所述罐体901上端插接有导气管902，所述导气管902左侧互通连接有反应釜体5；罐体901内部反应后产生的废气通过导气管902流入反应釜体5。

其中，所述罐体901上端互通连接有加液管903，所述加液管903上端螺纹旋接有管盖B904；旋拧打开加液管903上端的管盖B904，用于与废气中的氯化残余气体进行反应的碱液经过加液管903注入罐体901。

其中，所述罐体901右侧互通连接有排气管905，所述排气管905右侧螺纹旋接有管盖C906；旋拧打开排气管905上的管盖C906，反应后的气体通过排气管905排出。

其中，所述底板1下端固定连接有轮杆2，所述轮杆2下端安装有滚轮3；轮杆2配合滚轮3进行移动。

需要说明的是，本实用新型为一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，工作时，通过设计有混料组件8，混料组件8包括驱动电机801、传动轴802、连接杆803、清洗板804和清洗棉刷805，按动驱动电机801开关，驱动电机801接通外部电源工作带动传动轴802进行旋转，传动轴802带动连接杆803以及清洗板804转动，清洗板804上的清洗棉刷805贴合反应釜体5内壁，在进行混料反应的同时对釜壁进行清刷，避免粘料，解决了以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应完成后、其内壁不易于清理的问题；通过设计有废气处理罐9，废气处理罐9包括罐体901、导气管902、加液管903、管盖B904和排气管905，罐体901内部反应后产生的废气通过导气管902流入反应釜体5，旋拧打开加液管903上端的管盖B904，用于与废气中的氯化残余气体进行反应的碱液经过加液管903注入罐体901，旋拧打开排气管905上的管盖C906，反应后的气体通过排气管905排出，解决了以往用于环氧氯丙烷的氯化反应釜反应后排出的废气缺乏收集装置、直接排入空气影响环境的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，包括底板(1)，其特征在于：还包括混料组件(8)和废气处理罐(9)，所述底板(1)上端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端固定连接有反应釜体(5)，所述反应釜体(5)左侧互通连接有加料管(6)，所述加料管(6)上端螺纹旋接有管盖A(7)，所述混料组件(8)包括驱动电机(801)、传动轴(802)、连接杆(803)、清洗板(804)和清洗棉刷(805)，所述反应釜体(5)底部安装有驱动电机(801)，所述驱动电机(801)的动力输出端与传动轴(802)的动力输入端相连接，所述传动轴(802)外侧壁固定连接有连接杆(803)，所述连接杆(803)末端固定连接有清洗板(804)，所述清洗板(804)外表面粘接有清洗棉刷(805)，所述底板(1)上端右侧安装有废气处理罐(9)，所述废气处理罐(9)包括罐体(901)、导气管(902)、加液管(903)、管盖B(904)和排气管(905)，所述反应釜体(5)上端安装有顶盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，其特征在于：所述罐体(901)上端插接有导气管(902)，所述导气管(902)左侧互通连接有反应釜体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，其特征在于：所述罐体(901)上端互通连接有加液管(903)，所述加液管(903)上端螺纹旋接有管盖B(904)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，其特征在于：所述罐体(901)右侧互通连接有排气管(905)，所述排气管(905)右侧螺纹旋接有管盖C(906)。

5.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷的氯化反应釜，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有轮杆(2)，所述轮杆(2)下端安装有滚轮(3)。

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