CN216490644U - 密封胶套和终端设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封胶套和终端设备，密封胶套包括胶套本体和密封筋，胶套本体的中间区域具有避让部，密封筋设在胶套本体上，密封筋的底部设置在胶套本体的第一表面上，密封筋具有第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面相对于胶套本体的第一表面向同一个方向倾斜。本实用新型提供的密封胶套具有防水密封性好的优点。

Description

密封胶套和终端设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种密封胶套和终端设备。

背景技术

随着智能手机的发展，用户对于手机的需求也更加丰富多样，其中，手机的音质和防水的性能受到了莫大的关注。扬声器模块必须与外界连通以保证音质，同时在扬声器模块和中框之间设置密封胶套以实现防水性能。相关技术中，密封胶套存在防水密封性差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种密封胶套，该密封胶套具有防水密封性好的优点。

本实用新型的实施例还提出一种终端设备。

根据本实用新型实施例的密封胶套包括胶套本体和密封筋，所述胶套本体的中间区域具有避让部；所述密封筋设在所述胶套本体上，所述密封筋的底部设置在所述胶套本体的第一表面上，所述密封筋具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对于所述胶套本体的所述第一表面向同一个方向倾斜。

根据本实用新型实施例的密封胶套，密封筋相对胶套本体倾斜设置，密封胶套在组装过程中，密封筋受压时均朝倾斜的一侧发生弯折变形，不易因刮蹭而出现密封筋的一部分朝相反方向弯折，进而有效避免密封筋的厚度方向挤压变形，有效保证密封筋与配合面的充分接触，防水密封性好。而且，密封胶套在组装完成后，密封筋主要为弯折变形而不是被压缩变形，其在受压后产生的回弹力不会过大，组装到位后不易错位，由此有效降低了密封胶套的组装难度。

在一些实施例中，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度为α，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度为β，其中，α+β＞180°。

在一些实施例中，所述第一侧面和第二侧面相对于所述胶套本体的所述第一表面向远离所述避让部的方向倾斜。

在一些实施例中，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度α为：135°-145°，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度β为：50°-60°。

在一些实施例中，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度α为140°。

在一些实施例中，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度β为55°。

在一些实施例中，所述密封筋还具有密封面，所述密封筋的所述第一侧面和所述密封筋的所述第二侧面均与所述密封筋的密封面光滑连接。

在一些实施例中，所述密封筋的密封面为弧面；

或者，所述密封筋的密封面为平面，所述密封筋的密封面与所述胶套本体的所述第一表面平行。

在一些实施例中，所述密封筋的数量为一个或多个，每个所述密封筋均环绕所述避让部设置。

在一些实施例中，所述密封筋的数量为多个，每个所述密封筋的底部均设置在所述胶套本体的所述第一表面上；

其中，任意相邻两个所述密封筋沿所述避让部的径向排列，或者，多个所述密封筋分段错位设置。

在一些实施例中，所述胶套本体具有与所述第一表面相对的第二表面，所述密封筋的数量至少为两个，至少一个所述密封筋的底部设置在所述第二表面上。

根据本实用新型实施例的终端设备包括设备本体和密封胶套，以及安装于设备本体上的扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块；所述密封胶套为如上述任一实施例所述的密封胶套，所述扬声器模块、所述耳机接口模块、所述麦克模块和所述充电接口模块中的至少一者和设备本体之间夹设有所述密封胶套。

根据本实用新型实施例的终端设备，在扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块中的至少一者和设备本体之间夹设上述实施例的密封胶套，由此降低了终端设备的组装难度，提高了终端设备的防水密封性。

在一些实施例中，所述密封胶套中所述密封筋的密封面与配合面密封配合，所述配合面位于所述扬声器模块、所述耳机接口模块、所述麦克模块或所述充电接口模块其中至少之一上。

在一些实施例中，所述密封筋的第一侧面和第二侧面相对于所述密封筋的胶套本体的第一表面向远离所述胶套本体中避让部的方向倾斜，当所述密封面与所述配合面密封配合时，所述密封筋的第一侧面的至少部分与所述配合面贴合。

在一些实施例中，所述设备本体包括中框，所述中框包括边框和与所述边框相连的中板，所述边框具有出音孔，所述扬声器模块安装于所述中板，所述密封胶套夹设于所述边框和所述扬声器模块之间，所述密封胶套中胶套本体上的避让部与所述出音孔相对。

在一些实施例中，所述扬声器模块包括壳体和硬质麦拉，所述硬质麦拉粘接在所述壳体上，所述密封胶套的密封筋夹设在所述胶套本体和所述硬质麦拉之间，所述密封筋的弹性变形尺寸为0.15mm-0.25mm。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的密封胶套的正视图。

图2是根据本实用新型实施例的密封胶套的右视图。

图3是根据本实用新型实施例的密封胶套的剖视图。

图4是相关技术中的密封胶套的示意图。

附图标记：

100、密封胶套；1、胶套本体；11、避让部；2、密封筋；21、第一侧面；22、第二侧面；23、密封面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，如图4所示，密封胶套100’上的密封筋2’的横截面形状大体为等腰三角形，密封筋2’的两个侧面相对于胶套本体1’的表面向两个不同的方向倾斜，以图4所示为例，一个侧面向左倾斜，另一个侧面向右倾斜。组装后的密封状态下，只是点接触受挤压，密封宽度有限。密封筋2’的两个侧面与胶套本体1’的表面之间的角度在110°-130°之间。密封筋2’受压变形后在密封筋2’高度方向的变形尺寸在0.15mm-0.25mm之间。该形状的密封胶套100’在组装过程中，密封筋2’容易因刮蹭而在密封筋2’厚度方向的挤压变形，无法与配合面配合完全，导致组装后密封不良，甚至突出配合面，导致电池盖顶印等外观不良。组装完成后，密封筋2’的变形是直接被压缩变形，即受压后密封筋2’的厚度增加、高度减小，这种变形使得密封筋2’的回弹力过大，容易导致组装不到位。

为了解决上述缺陷，下面结合图1-图3描述根据本实用新型实施例的密封胶套100。

根据本实用新型实施例的密封胶套100包括胶套本体1和密封筋2。胶套本体1的中间区域具有避让部11。密封筋2设在胶套本体1上，密封筋2的底部设置在胶套本体1的第一表面上，密封筋2具有第一侧面21和第二侧面22，第一侧面21和第二侧面22是沿密封筋2的厚度方向分布的两个侧面，第一侧面21和第二侧面22相对于胶套本体1的第一表面向同一个方向倾斜。以密封胶套100用于实现对扬声器模块和中框之间的密封为例，胶套本体1上的避让部11方便与中框的边框上的出音孔相对并为通孔，由此保证扬声器模块与外界连通。密封筋2为闭环结构，其用于与配合面接触变形，以实现防水密封功能。

根据本实用新型实施例的密封胶套100，密封筋2相对胶套本体1倾斜设置，密封胶套100组装过程中，密封筋2受压时均朝倾斜的一侧发生弯折变形，不易因刮蹭而出现密封筋2的一部分朝相反方向弯折，进而有效避免密封筋2的厚度方向挤压变形，这样组装后可以有效保证密封筋2与配合面的充分接触，防水密封性好。而且，密封胶套100组装完成后，密封筋2主要为弯折变形而不是压缩变形，其在受压后产生的回弹力不会过大，组装到位后不易错位，由此有效降低了密封胶套100的组装难度。

在一些实施例中，如图2和图3所示，密封筋2的第一侧面21与胶套本体1的第一表面之间的角度为α，密封筋2的第二侧面22与胶套本体1的第一表面之间的角度为β，其中，α+β＞180°。

由此，密封筋2的厚度由其底部朝顶部方向依次减小，即密封筋2的根部位置的厚度最大，由此提升了密封筋2的强度，有效防止其受压弯折后塌陷，受压后的密封筋2具有一定的回弹力，进一步保证了密封筋2与配合面之间的防水密封性。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一侧面21和第二侧面22相对于胶套本体1的第一表面向远离避让部11的方向倾斜。即密封筋2的第一侧面21为密封筋2朝向避让部11的一侧，其中，β＜90°。此时密封筋2大体为喇叭状，其受压时是向远离避让部11的方向弯折变形，有效避免密封筋2凸出于避让部11而影响防水密封性。

在一些实施例中，密封筋2的第一侧面21与胶套本体1的第一表面之间的角度α为：135°-145°，密封筋2的第二侧面22与胶套本体1的第一表面之间的角度β为：50°-60°。由此，该形状的密封筋2的强度较高，能够有效避免受压塌陷。同时，密封筋2受压变形后，也不会造成回弹力过大而导致组装不到位。

在一些实施例中，密封筋2的第一侧面21与胶套本体1的第一表面之间的角度α为140°，密封筋2的第二侧面22与胶套本体1的第一表面之间的角度β为55°。

由此，密封筋2的强度高，其受压后有效防止塌陷，且密封筋2产生的回弹力提高密封筋2与配合面之间防水密封性的同时，也不会过大而导致组装不到位。

在一些实施例中，密封筋2还可以设置为：α＝135°，β＝50°。或者，α＝145°，β＝55°。

在一些实施例中，如图3所示，密封筋2还具有密封面23，密封筋2的第一侧面21和密封筋2的第二侧面22均与密封筋2的密封面23光滑连接。

密封面23用于与配合面抵接以实现密封筋2与配合面之间的防水密封性。密封筋2受压变形后，密封面23形成的与配合面贴合的密封面的密封宽度更大，由此进一步提高了防水密封性。

在一些实施例中，如图3所示，密封筋2的密封面23为弧面。密封筋2的密封面23受到配合面的挤压后逐渐变形以与配合面贴合，由此形成的密封面的密封宽度大，防水密封效果好。

或者，密封筋2的密封面23为平面，密封筋2的密封面23与胶套本体1的所述第一表面平行。由此，在密封筋2与配合面接触时即形成面接触，随着密封筋2的弯折变形，第一侧面21的与密封面23连接的部分也与配合面贴合接触，密封筋2形成的与配合面贴合的密封面的密封宽度更大，防水密封效果更好。

在一些实施例中，密封筋2的数量为一个或多个，每个密封筋2均环绕避让部11设置。

如在配合面的面积较大进而胶套本体1的第一表面的面积较大时，可以设置多个密封筋2，由此可以形成面积更大的密封面，有效提高防水密封效果。

具体地，在密封筋2的数量为多个时，每个密封筋2的底部均设置在胶套本体1的第一表面上。其中，任意相邻两个密封筋2沿避让部11的径向排列，或者，多个密封筋2分段错位设置，经过多个密封筋2错位配合也能实现密封防水的效果。

在一些实施例中，胶套本体1具有与第一表面相对的第二表面，密封筋2的数量至少为两个，至少一个密封筋2的底部设置在第二表面上。即胶套本体1的相对的两表面上均设有密封筋2，密封胶套100与中框和扬声器模块之间的连接处具有大体一致的防水密封性。

需要说明的是，图1-图3所示的密封胶套100是以用于扬声器密封为例进行介绍，胶套本体1的外轮廓以及避让部11均为长方形，当密封胶套100是用于其他结构中时其外轮廓和中央避让部11的形状可以根据需要进行适应性设计，密封筋2均为环绕避让部11设置。

根据本实用新型实施例的终端设备包括设备本体和密封胶套100，以及安装于设备本体上的扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块。密封胶套100为如上述任一实施例的密封胶套100。扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块中的至少一者和设备本体之间夹设有密封胶套100。

根据本实用新型实施例的终端设备，在扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块中的至少一者和设备本体之间夹设上述实施例的密封胶套100，由此降低了终端设备的组装难度，提高了终端设备的防水密封性。

需要说明地是，胶套本体1上的避让部11根据应用场景可以对应扬声器模块的硬质麦拉、耳机接口的耳机座、麦克模块的麦克通道和充电接口模块的接口支架。

具体地，密封胶套100中密封筋2的密封面23与配合面密封配合，配合面位于扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块或充电接口模块其中至少之一上。或者，配合面也可以位于设备本体上。

在一些实施例中，密封筋2的第一侧面21和第二侧面22相对于密封筋2的胶套本体1的第一表面向远离胶套本体1中避让部11的方向倾斜。当密封面23与配合面密封配合时，密封筋2的第一侧面21的至少部分与配合面贴合。

密封筋2大体为喇叭状，此时在密封筋2受到压缩后，不止密封筋2的密封面23与配合面贴合接触，第一侧面21的与密封面23连接的部分也与配合面贴合接触，由此实现更宽的密封宽度，防水密封性更好。

在一些实施例中，设备本体包括中框，中框包括边框和与边框相连的中板，边框具有出音孔。扬声器模块安装于中板，密封胶套100夹设于边框和扬声器模块之间，密封胶套100中胶套本体1上的避让部11与出音孔相对。

胶套本体1上的避让部11和边框上的出音孔保证扬声器模块与外界的连通，由此在实现防水密封性的同时也保证了扬声器模块的音质。

需要说明地，密封胶套100也可以夹设在耳机接口模块的耳机座和边框之间，或夹设在充电接口模块和边框之间。设备本体包括主板，密封胶套100可以夹设在麦克模块和主板之间。由此提高了终端设备的防水密封性的同时，胶套本体1上的避让部11也保证了耳机接口模块、充电接口模块和麦克模块与外界的连通，保证了各自功能的实现。

在一些实施例中，胶套本体1的第一侧朝向扬声器模块，密封胶套100的密封筋2夹设在胶套本体1和扬声器模块之间。即胶套本体1的与第一侧相对的第二侧与边框贴合。

即扬声器模块构成用于与密封筋2抵接的配合面，密封胶套100的密封筋2与扬声器模块适配，保证扬声器模块可以通过密封胶套100安装在不同型号的中框上，适应性强。

具体地，扬声器模块包括壳体和硬质麦拉，硬质麦拉粘接在壳体上，密封胶套100的密封筋2夹设在胶套本体1和硬质麦拉之间，密封筋2的弹性变形尺寸为0.15mm-0.25mm。

硬质麦拉上形成用于与密封筋2抵接的配合面，硬质麦拉和边框之间的间隙小于胶套本体1和密封筋2的高度之和，由此密封筋2夹设在硬质麦拉和边框之间时，密封筋2受压变形以实现防水密封效果。而且密封筋2的弹性变形量与相关技术中的密封筋2的弹性变形量相等，在弹性变形量相等的情况下，密封筋2形成的与硬质麦拉贴合的密封面的密封宽度更大，由此起到更好的防水密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种密封胶套，其特征在于，包括：

胶套本体，所述胶套本体的中间区域具有避让部；和

密封筋，所述密封筋设在所述胶套本体上，所述密封筋的底部设置在所述胶套本体的第一表面上，所述密封筋具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对于所述胶套本体的所述第一表面向同一个方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度为α，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度为β，其中，α+β＞180°。

3.根据权利要求1所述的密封胶套，其特征在于，所述第一侧面和第二侧面相对于所述胶套本体的所述第一表面向远离所述避让部的方向倾斜。

4.根据权利要求2或3所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度α为：135°-145°，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度β为：50°-60°。

5.根据权利要求4所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的所述第一侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度α为140°。

6.根据权利要求4所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的所述第二侧面与所述胶套本体的所述第一表面之间的角度β为55°。

7.根据权利要求1所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋还具有密封面，所述密封筋的所述第一侧面和所述密封筋的所述第二侧面均与所述密封筋的密封面光滑连接。

8.根据权利要求7所述的密封胶套，其特征在于，

所述密封筋的密封面为弧面；

或者，所述密封筋的密封面为平面，所述密封筋的密封面与所述胶套本体的所述第一表面平行。

9.根据权利要求1所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的数量为一个或多个，每个所述密封筋均环绕所述避让部设置。

10.根据权利要求9所述的密封胶套，其特征在于，所述密封筋的数量为多个，每个所述密封筋的底部均设置在所述胶套本体的所述第一表面上；

其中，任意相邻两个所述密封筋沿所述避让部的径向排列，或者，多个所述密封筋分段错位设置。

11.根据权利要求1所述的密封胶套，其特征在于，所述胶套本体具有与所述第一表面相对的第二表面，所述密封筋的数量至少为两个，至少一个所述密封筋的底部设置在所述第二表面上。

12.一种终端设备，其特征在于，包括：

设备本体，以及安装于设备本体上的扬声器模块、耳机接口模块、麦克模块和充电接口模块；以及

密封胶套，所述密封胶套为如权利要求1-11任一项所述的密封胶套，所述扬声器模块、所述耳机接口模块、所述麦克模块和所述充电接口模块中的至少一者和设备本体之间夹设有所述密封胶套。

13.根据权利要求12所述的终端设备，其特征在于，所述密封胶套中所述密封筋的密封面与配合面密封配合，所述配合面位于所述扬声器模块、所述耳机接口模块、所述麦克模块或所述充电接口模块其中至少之一上。

14.根据权利要求13所述的终端设备，其特征在于，所述密封筋的第一侧面和第二侧面相对于所述密封筋的胶套本体的第一表面向远离所述胶套本体中避让部的方向倾斜，当所述密封面与所述配合面密封配合时，所述密封筋的第一侧面的至少部分与所述配合面贴合。

15.根据权利要求12所述的终端设备，其特征在于，所述设备本体包括中框，所述中框包括边框和与所述边框相连的中板，所述边框具有出音孔，所述扬声器模块安装于所述中板，所述密封胶套夹设于所述边框和所述扬声器模块之间，所述密封胶套中胶套本体上的避让部与所述出音孔相对。

16.根据权利要求15所述的终端设备，其特征在于，所述扬声器模块包括壳体和硬质麦拉，所述硬质麦拉粘接在所述壳体上，所述密封胶套的密封筋夹设在所述胶套本体和所述硬质麦拉之间，所述密封筋的弹性变形尺寸为0.15mm-0.25mm。

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