CN217546272U - 耳机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种耳机,该耳机包括耳机本体和耳机充电盒,耳机本体包括耳杆,耳杆包括耳杆壳体以及设置在耳杆壳体内的第一电路板和充电柱,耳杆壳体具有第一侧面,耳杆壳体设置有贯通第一侧面和耳杆壳体内部的安装孔,充电柱的一端与第一电路板连接,另一端固定于安装孔内,充电柱为耳机本体的充电输入接头;耳机充电盒具有容纳耳机本体的存放腔,存放腔的侧壁固定设置有与充电柱配合的弹片,弹片为耳机充电盒的电量输出接头,在耳机本体在耳机充电盒内安放到位时,弹片抵接于充电柱,以使耳机充电盒为耳机本体充电。该的耳机充电柱与第一电路板能够直接连接,降低了耳机的组装难度,提高了耳机加工的效率。
Description
技术领域
本申请实施例涉及耳机技术领域,尤其涉及一种耳机。
背景技术
TWS(True Wireless Stereo,真正无线立体声)耳机是一种无线音频输出设备,其具有体积小、佩戴方便且不设置耳机线等特点。
TWS耳机包括耳机本体和耳机充电盒,耳机充电盒用于存放耳机本体并对耳机本体进行充电。在相关技术中,为实现耳机充电盒为耳机本体充电,通常耳机充电盒内设置有电量输出连接件,耳机本体的上部或下部设置与电量输出连接件配合的充电输入连接件,在耳机本体放置于耳机充电盒内时,耳机本体的充电输入连接件与耳机充电盒的电量输出连接件配合连接,以实现耳机充电盒对耳机进行充电。
然而,上述耳机本体存在组装难度高,且生产成本高的问题。
实用新型内容
本申请实施例提供一种耳机,用以解决耳机本体存在组装难度高的技术问题。
本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案:
本申请实施例提供了一种耳机,包括:
耳机本体,包括耳杆,所述耳杆包括耳杆壳体以及设置在所述耳杆壳体内的第一电路板和充电柱,所述耳杆壳体具有第一侧面,所述耳杆壳体设置有贯通所述第一侧面和所述耳杆壳体内部的安装孔,所述充电柱的一端与所述第一电路板连接,另一端固定于所述安装孔内,所述充电柱为所述耳机本体的充电输入接头;
耳机充电盒,具有容纳所述耳机本体的存放腔,所述存放腔的侧壁固定设置有与所述充电柱配合的弹片,所述弹片为所述耳机充电盒的电量输出接头,所述弹片配置为:在所述耳机本体放于所述耳机充电盒的过程中,所述耳杆壳体的第一侧面挤压所述弹片,在所述耳机本体在所述耳机充电盒内安放到位时,所述弹片抵接于所述充电柱,以使所述耳机充电盒为所述耳机本体充电。
本申请实施例的有益效果:本申请实施例提供的耳机本体的充电柱设置于耳机本体的侧面,充电柱与耳机充电盒内设置的弹片配合,以使耳机充电盒为耳机本体充电,充电柱设置在耳机本体的侧面便于充电柱与第一电路板的直接连接,无需转接件,连接方便简单,降低了耳机的组装难度,提高了耳机加工的效率,降低了耳机的生产成本。
在一种可能的实施方式中,所述耳机本体还包括耳包,所述第一侧面在第一方向上具有第一端和第二端,所述耳包设置于所述第一侧面的第一端;
所述安装孔的数量为两个,两个所述安装孔沿所述第一方向间隔设置于所述第一侧面;
所述充电柱包括正充电柱和负充电柱,所述正充电柱和所述负充电柱分别固定于两个所述安装孔内;
所述弹片的数量为两个,在所述耳机本体在所述耳机充电盒内安放到位时,两个所述弹片分别抵接于所述正充电柱和所述负充电柱。
在一种可能的实施方式中,所述正充电柱和所述负充电柱均为圆柱形的铜柱,所述正充电柱和所述负充电柱分别垂直连接于所述第一电路板。
在一种可能的实施方式中,所述正充电柱背离所述第一电路板的一端设置有第一固定胶层,所述第一固定胶层环绕所述正充电柱设置,所述正充电柱通过第一固定胶层固定连接于其中一个安装孔内;
所述负充电柱背离所述第一电路板的一端设置有第二固定胶层,所述第二固定胶层环绕所述负充电柱设置,所述负充电柱通过第二固定胶层固定连接于另一个安装孔内。
在一种可能的实施方式中,所述第一侧面沿第一分隔线分为第一区域和第二区域,所述第一分隔线为所述第一侧面在所述第一方向的中分线,所述第一端位于所述第一区域背离所述第二区域的一端,所述第二端位于所述第二区域背离所述第一区域的一端;
所述耳杆壳体包括耳杆壳体本体和耐磨片,所述耐磨片覆盖于部分耳杆壳体本体的外侧面,所述耐磨片背离所述耳杆壳体本体的一面为所述第一侧面的第二区域。
在一种可能的实施方式中,所述正充电柱背离所述第一电路板的一端的端面,以及所述负充电柱背离所述第一电路板的一端的端面均与所述第一侧面平齐。
在一种可能的实施方式中,各所述弹片均包括相连接的固定部和连接部,所述固定部固定连接于所述存放腔的侧壁,所述连接部向背离所述耳包的一侧倾斜;
在所述耳机本体放于所述耳机充电盒的过程中,所述耳杆壳体的第一侧面下压所述连接部。
在一种可能的实施方式中,所述连接部背离所述固定部的一端向背离所述耳杆和所述耳包的方向弯折,所述连接部朝向所述耳杆的弯折区为平面或曲面。
在一种可能的实施方式中,所述耳机充电盒包括外壳体和内壳体,所述外壳体和所述内壳体配合连接,在所述外壳体和所述内壳体之间形成安装腔;
所述安装腔内设置有第二电路板以及为所述耳机本体提供电量的蓄电池,所述蓄电池和两个所述弹片分别与所述第二电路板电连接。
在一种可能的实施方式中,所述内壳体朝向所述外壳体的一侧凹陷形成所述存放腔,所述存放腔的侧壁设置有贯通所述存放腔和所述安装腔的安装口;
两个所述弹片分别固定于固定板上,所述固定板固定连接于所述安装口的第一侧的周向边缘,所述安装口的第一侧为所述安装口与所述安装腔连通的开口侧;
两个所述弹片均为部分位于所述安装口内,部分伸入所述存放腔内。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例耳机的结构示意图;
图2为耳机本体的结构示意图;
图3为固定板和弹片的结构示意图;
图4为本申请实施例耳机本体与弹片配合的局部剖视图;
图5为图4中A处的局部放大图。
附图标记说明:
100、耳机本体;
110、耳杆;
111、耳杆壳体;112、正充电柱;113、负充电柱;114、第一电路板;115、耐磨片;
1111、第一侧面;1112、第一区域;1113、第二区域;1114、第一分隔线;
120、耳包;
210、内壳体;
211、固定板;
220、弹片;
221、固定部;222、连接部;
2221、弯折区。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
在相关技术中,充电输入连接件通常设置于耳机本体的上部或下部,然而,此设置位置会使得充电输入连接件难以直接连接到电路板上,充电输入连接件与电路板通常需要设置转接件来连接,由于受耳机本体内部空间的限制,使得TWS耳机的耳机本体存在组装难度高,生产成本高的问题。
有鉴于此,本申请实施例通过将充电柱设置于耳机本体的侧面,在耳机充电盒内设置有与充电柱配合的弹片,弹片与充电柱抵接实现耳机充电盒为耳机本体充电,充电柱设置在耳机本体的侧面便于充电柱与壳体内的电路板直接连接,无需转接件,连接方便简单,降低了耳机的组装难度,提高了耳机加工的效率,降低了耳机的生产成本。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例耳机的结构示意图;图2为耳机本体的结构示意图;
图3为固定板和弹片的结构示意图;图4为本申请实施例耳机本体与弹片配合的局部剖视图;图5为图4中A处的局部放大图。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例提供的耳机包括耳机本体100和耳机充电盒,耳机本体100为用户佩戴的装置,耳机充电盒为存放耳机本体100并对耳机本体100进行充电的装置。耳机充电盒具有容纳耳机本体100的存放腔,耳机本体100在是不用时或者需要充电时,放置于耳机充电盒的存放腔内。
耳机本体100包括耳杆110,耳杆110包括耳杆110壳体以及设置在耳杆110壳体内的第一电路板114和充电柱,耳杆110壳体具有第一侧面1111,耳杆110壳体设置有贯通第一侧面1111和耳杆110壳体内部的安装孔,充电柱的一端与第一电路板114连接,另一端固定于安装孔内,充电柱为耳机本体100的充电输入接头。也就是说,耳杆110壳体的第一侧面1111上设置有贯穿至耳杆110壳体内部的安装孔,充电柱的一端固定在安装孔内,作为耳机本体100的充电输入端,充电柱的另一端与第一电路板114连接,可选的,充电柱与第一电路板114连接的方式可以为焊接。由于第一电路板114通常的设置方式为竖直设置在耳杆110壳体内,而本申请实施例的充电柱设置在耳机壳体的侧面上,这便于充电柱与第一电路板114的直接连接,无需转接件,连接方便简单,降低了耳机的组装难度,提高了耳机加工的效率,降低了耳机的生产成本。
值得说明的是,耳杆110壳体的第一侧面1111即为耳杆110壳体的侧面部分,其不包括耳杆110壳体的顶面和底面。
在相关技术中,充电柱通常设置于耳机本体100的上部或下部,这是因为充电柱设置在耳机本体100的侧面时,耳机充电盒内设置的电量输出连接件难以实现在不阻挡耳机本体100放入耳机充电盒的情况下,与耳机本体100上的充电柱配合连接以对耳机本体100实现充电。本申请实施例为解决上述问题,耳机充电盒的存放腔的侧壁固定设置有与充电柱配合的弹片220,弹片220为耳机充电盒的电量输出接头,弹片220配置为:在耳机本体100放于耳机充电盒的过程中,耳杆110壳体的第一侧面1111挤压弹片220,在耳机本体100在耳机充电盒内安放到位时,弹片220抵接于充电柱,以使耳机充电盒为耳机本体100充电。也就是说,在耳机本体100向耳机充电盒内放置的过程中,首先耳机本体100的下部与弹片220接触,在耳机本体100继续向存放腔内放置的过程中,弹片220抵于耳机本体100的第一侧面1111上,耳机本体100受向下的按压力使得弹片220发生形变,弹片220反作用于耳机本体100上,挤压耳机本体100,当耳机本体100在耳机充电盒内安放到位时,弹片220恰好抵接于充电柱上,此时,弹片220的反作用力作用于充电柱上,使得弹片220与充电柱的连接稳定,便于耳机本体100的充电,并且通过弹片220的挤压使得耳机本体100也能够稳定的放置于存放腔内。
值得说明的是,在本申请实施例中,弹片220是指具有弹性的部件,即弹片220为在外力作用下产生变形,当外力撤销后能够恢复原状的部件。
在本申请的一些实施例中,耳机本体100还包括耳包120,第一侧面1111在第一方向上具有第一端和第二端,耳包120设置于第一侧面1111的第一端。也就是说,充电柱和耳包120设置于耳杆110壳体的同一侧面上,可选的,第一侧面1111为弧形面。耳杆110壳体上的安装孔的数量为两个,两个安装孔沿第一方向间隔设置于第一侧面1111;相应的,充电柱包括正充电柱112和负充电柱113,正充电柱112和负充电柱113分别固定于两个安装孔内。也就是说,充电柱的数量为两个,一个为正极,一个为负极。对应的,弹片220的数量为两个,两个弹片220分别与正充电柱112和负充电柱113配合,在耳机本体100在耳机充电盒内安放到位时,两个弹片220分别抵接于正充电柱112和负充电柱113。由于本申请实施例中的充电柱设置在耳杆110壳体的侧面上,而耳杆110壳体在第二方向(第二方向与第一方向垂直)上的宽度较小,因此,为了便于正充电柱112和负充电柱113的设置,以及为了使得两个弹片220能够精确的与正充电柱112和负充电柱113接触,正充电柱112和负充电柱113沿第一方向间隔设置。
可选的,正充电柱112和负充电柱113均为圆柱形的铜柱,正充电柱112和负充电柱113分别垂直连接于第一电路板114,由于正充电柱112和负充电柱113设置于耳杆110壳体的侧面上,第一电路板114通常沿第一方向竖直设置在耳杆110壳体内,因此,通过调整第一电路板114上充电触点的位置,即可实现正充电柱112和负充电柱113垂直连接于第一电路板114上,此设置便于正充电柱112和负充电柱113与第一电路板114的连接,便于耳机本体100的组装,降低耳机本体100的组装难度,提高组装效率,降低耳机的生产成本。
为了使得保证耳杆110壳体内部的密封性,防止灰尘、水汽等进入耳机壳体内,对耳机壳体内的电子元器件造成损伤,正充电柱112和负充电柱113与安装孔的连接均为密封连接。可选的,正充电柱112背离第一电路板114的一端设置有第一固定胶层,第一固定胶层环绕正充电柱112设置,正充电柱112通过第一固定胶层固定连接于其中一个安装孔内;负充电柱113背离第一电路板114的一端设置有第二固定胶层,第二固定胶层环绕负充电柱113设置,负充电柱113通过第二固定胶层固定连接于另一个安装孔内。也就是说,正充电柱112通过固定胶粘结固定于安装孔内,正充电柱112的周边均设置有固定胶,以保证放置正充电柱112的安装孔处的密封性,同样,负充电柱113通过固定胶粘结固定于安装孔内,负充电柱113的周边均设置有固定胶,以保证放置负充电柱113的安装孔处的密封性。
由于正充电柱112和负充电柱113设置在耳杆110壳体的侧面,在耳机本体100放置于耳机充电盒内或自耳机充电盒内取出时,设置在存放腔的侧壁上的弹片220会磨损位于正充电柱112和负充电柱113下部的耳机壳体,为了增加耳机壳体下部的耐磨性,第一侧面1111沿第一分隔线1114分为第一区域1112和第二区域1113,第一分隔线1114为第一侧面1111在第一方向的中分线,第一端位于第一区域1112背离第二区域1113的一端,第二端位于第二区域1113背离第一区域1112的一端,耳杆110壳体包括耳杆110壳体本体和耐磨片115,耐磨片115覆盖于部分耳杆110壳体本体的外侧面,耐磨片115背离耳杆110壳体本体的一面为第一侧面1111的第二区域1113。也就是说,第一侧面1111沿其中间分为上部区域和下部区域,上部区域设置耳包120,下部区域设置正充电柱112和负充电柱113,耳杆110壳体的下部区域预留出设置耐磨片115的区域,耐磨片115覆盖在耳杆110壳体的下部区域,耐磨片115覆盖在耳杆110壳体的下部区域后,耐磨片115背离耳杆110壳体的一面于耳杆110壳体的上部区域平滑过渡形成耳杆110壳体的第一侧面1111,即第一侧面1111包括耐磨片115背离耳杆110壳体的一面(第二区域1113)和位于耐磨片115上部的耳杆110壳体的侧面(第一区域1112)。耐磨片115的设置增加了增加耳机壳体下部的耐磨性,减小了因耳机壳体外部磨损造成的外观受损。可选的,耐磨片115的材质为高锰钢。
可选的,耐磨片115通过固定胶粘结于耳杆110壳体上。
基于耳机本体100放入耳机充电盒或耳机本体100自耳机充电盒内取出时,弹片220的弹力会反作用于耳机本体100上,为了避免耳杆110壳体下滑放入存放腔内,或者耳杆110壳体上滑自存放腔内取出时,弹片220会卡于安装孔内,影响耳机本体100放入存放腔或取出存放腔,正充电柱112背离第一电路板114的一端的端面,以及负充电柱113背离第一电路板114的一端的端面均与第一侧面1111平齐,也就是说,正充电柱112和负充电柱113分别填充两个安装孔,由此使得安装孔在经过弹片220时,不会被弹片220卡住,便于耳机本体100放置于耳机充电盒内或者自耳机充电盒内取出。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,各弹片220均包括相连接的固定部221和连接部222,固定部221固定连接于存放腔的侧壁,连接部222向背离耳包120的一侧倾斜,在耳机本体100放于耳机充电盒的过程中,耳杆110壳体的第一侧面1111下压连接部222。也就是说,在耳机本体100放于耳机充电盒的过程中,弹片220的连接部222在耳机壳体的下压作用下产生形变,产生形变的连接部222反作用于耳机壳体。
可选的,连接部222背离固定部221的一端向背离耳杆110和耳包120的方向弯折,连接部222朝向耳杆110的弯折区2221为平面或曲面,也就是说,连接部222在弯折区2221倒角或者倒圆角,使得连接部222与耳杆110壳体的接触区为平面或者曲面,而非是棱边,此设置能够减小耳杆110壳体的磨损。
在本实施例中,耳机充电盒包括外壳体和内壳体210,外壳体和内壳体210配合连接,在外壳体和内壳体210之间形成安装腔,安装腔内设置有第二电路板以及为耳机本体100提供电量的蓄电池,蓄电池和两个弹片220分别与第二电路板电连接。也就是说,在正充电柱112和负充电柱113分别与两个弹片220抵接时,蓄电池通过弹片220与耳机本体100连通,以为耳机本体100充电。
在本申请的一些实施例中,内壳体210朝向外壳体的一侧凹陷形成存放腔,存放腔的侧壁设置有贯通存放腔和安装腔的安装口。两个弹片220分别固定于固定板211上,固定板211固定连接于安装口的第一侧的周向边缘,安装口的第一侧为安装口与安装腔连通的开口侧,两个弹片220均为部分位于安装口内,部分伸入存放腔内。也就是说,固定板211设置于安装腔内,且固定连接于位于安装腔一侧安装口的周向边缘,固定于固定板211上的弹片220自安装口内伸向存放腔,并部分伸出存放腔,以使得弹片220能够接触到充电柱。弹片220仅有部分位于存放腔内,使得弹片220能够满足与充电柱接触的同时,减小了弹片220对耳机本体100放入耳机充电盒或耳机本体100自耳机充电盒内取出时的影响。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种耳机,其特征在于,包括:
耳机本体,包括耳杆,所述耳杆包括耳杆壳体以及设置在所述耳杆壳体内的第一电路板和充电柱,所述耳杆壳体具有第一侧面,所述耳杆壳体设置有贯通所述第一侧面和所述耳杆壳体内部的安装孔,所述充电柱的一端与所述第一电路板连接,另一端固定于所述安装孔内,所述充电柱为所述耳机本体的充电输入接头;
耳机充电盒,具有容纳所述耳机本体的存放腔,所述存放腔的侧壁固定设置有与所述充电柱配合的弹片,所述弹片为所述耳机充电盒的电量输出接头,所述弹片配置为:在所述耳机本体放于所述耳机充电盒的过程中,所述耳杆壳体的第一侧面挤压所述弹片,在所述耳机本体在所述耳机充电盒内安放到位时,所述弹片抵接于所述充电柱,以使所述耳机充电盒为所述耳机本体充电。
2.根据权利要求1所述的耳机,其特征在于,所述耳机本体还包括耳包,所述第一侧面在第一方向上具有第一端和第二端,所述耳包设置于所述第一侧面的第一端;
所述安装孔的数量为两个,两个所述安装孔沿所述第一方向间隔设置于所述第一侧面;
所述充电柱包括正充电柱和负充电柱,所述正充电柱和所述负充电柱分别固定于两个所述安装孔内;
所述弹片的数量为两个,在所述耳机本体在所述耳机充电盒内安放到位时,两个所述弹片分别抵接于所述正充电柱和所述负充电柱。
3.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述正充电柱和所述负充电柱均为圆柱形的铜柱,所述正充电柱和所述负充电柱分别垂直连接于所述第一电路板。
4.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述正充电柱背离所述第一电路板的一端设置有第一固定胶层,所述第一固定胶层环绕所述正充电柱设置,所述正充电柱通过第一固定胶层固定连接于其中一个安装孔内;
所述负充电柱背离所述第一电路板的一端设置有第二固定胶层,所述第二固定胶层环绕所述负充电柱设置,所述负充电柱通过第二固定胶层固定连接于另一个安装孔内。
5.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述第一侧面沿第一分隔线分为第一区域和第二区域,所述第一分隔线为所述第一侧面在所述第一方向的中分线,所述第一端位于所述第一区域背离所述第二区域的一端,所述第二端位于所述第二区域背离所述第一区域的一端;
所述耳杆壳体包括耳杆壳体本体和耐磨片,所述耐磨片覆盖于部分耳杆壳体本体的外侧面,所述耐磨片背离所述耳杆壳体本体的一面为所述第一侧面的第二区域。
6.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,所述正充电柱背离所述第一电路板的一端的端面,以及所述负充电柱背离所述第一电路板的一端的端面均与所述第一侧面平齐。
7.根据权利要求2所述的耳机,其特征在于,各所述弹片均包括相连接的固定部和连接部,所述固定部固定连接于所述存放腔的侧壁,所述连接部向背离所述耳包的一侧倾斜;
在所述耳机本体放于所述耳机充电盒的过程中,所述耳杆壳体的第一侧面下压所述连接部。
8.根据权利要求7所述的耳机,其特征在于,所述连接部背离所述固定部的一端向背离所述耳杆和所述耳包的方向弯折,所述连接部朝向所述耳杆的弯折区为平面或曲面。
9.根据权利要求8所述的耳机,其特征在于,所述耳机充电盒包括外壳体和内壳体,所述外壳体和所述内壳体配合连接,在所述外壳体和所述内壳体之间形成安装腔;
所述安装腔内设置有第二电路板以及为所述耳机本体提供电量的蓄电池,所述蓄电池和两个所述弹片分别与所述第二电路板电连接。
10.根据权利要求9所述的耳机,其特征在于,所述内壳体朝向所述外壳体的一侧凹陷形成所述存放腔,所述存放腔的侧壁设置有贯通所述存放腔和所述安装腔的安装口;
两个所述弹片分别固定于固定板上,所述固定板固定连接于所述安装口的第一侧的周向边缘,所述安装口的第一侧为所述安装口与所述安装腔连通的开口侧;
两个所述弹片均为部分位于所述安装口内,部分伸入所述存放腔内。
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221635664.1U patent/CN217546272U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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