CN216488271U - 一种电池壳及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开一种电池壳及电池，其中，电池壳包括有：壳体，壳体包括底板和沿底板周向设置的侧壁，侧壁和底板合围成一具有顶部开口的容纳腔，且底板的长度和宽度均大于侧壁的高度；盖板，盖设在顶部开口处，且盖板与壳体固定连接。本实用新型的优点在于，该电池壳整体采用钢片冲压成型，壳体和盖板在再通过焊接连接呈整体，使具有该电池壳的电池既有较强的抗刺穿性能，又有较高的能量密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池壳及电池。
背景技术
随着数码手机终端的广泛应用，对于锂离子电池的能量密度和安全性能提出了更高的要求。目前市场上锂离子电池主要分为方形铝壳、软包、圆柱三种大类，其中方形铝壳优点是外壳抗穿刺能力强，外力不易损伤内部极芯结构，缺点是能量密度低；软包优点是能量密度高，但是外壳抗穿刺能力弱；圆柱是结构单一，在数码终端的应用相对比较窄。
现有的电池壳通常由铝板冲压而成，盖板设置在壳体的侧面上，该壳体变形量大，易冲坏；且铝壳电池的能量密度低。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种抗刺穿能力强的电池壳及能量密度高的电池。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种电池壳，包括有：
壳体，所述壳体包括底板和沿所述底板周向设置的侧壁，所述侧壁和所述底板合围成一具有顶部开口的容纳腔，且所述底板的长度和宽度均大于所述侧壁的高度；
盖板，盖设在所述顶部开口处，且所述盖板与所述壳体固定连接。
进一步地，所述壳体和所述盖板均通过钢片冲压成型。
进一步地，所述侧壁的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内。
进一步地，所述盖板上设有凸台，所述凸台容纳于所述容纳腔中，且所述凸台的侧面抵靠在所述侧壁上。
进一步地，所述凸台为所述盖板冲压而成或粘接在所述盖板上的绝缘胶垫。
进一步地，所述凸台的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内。
进一步地，所述壳体与所述盖板的外壁上均附着有热熔胶。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种电池，包括：
如上所述的电池壳；
正极接口，设置在所述电池壳上；
极芯，设置在所述电池壳中，所述极芯包括正极和负极，所述正极与所述正极接口相连，所述负极抵靠在所述壳体上。
进一步地，还包括绝缘圈和绝缘片，所述壳体上设有与所述容纳腔相连通的通孔，所述绝缘圈套设在所述正极接口上，且所述绝缘圈卡接在所述通孔中；
所述绝缘片设置在所述正极接口与所述极芯之间，所述绝缘片上设有第一卡槽、第二卡槽和注液口，所述壳体上设有注液孔，所述正极和负极分别卡设在所述第一卡槽和第二卡槽中，所述注液口与所述注液孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型中，该电池壳采用钢片冲压成型，壳体的底板向下冲压形成容纳腔，该底板的长度和宽度均大于侧壁的高度，即底板冲压深度较浅，钢片不易冲断，结构稳定，且钢片制成的电池壳抗刺穿能力强。
本实用新型中，通过在壳体上设有正极接口，壳体为负极接口，便于与极芯的正极、负极相连；且壳体和盖板在再通过焊接连接呈整体，或通过PP热熔胶连接，使具有该电池壳的电池既有较强的抗刺穿性能，又有较高的能量密度。
附图说明
图1为本实用新型电池壳的结构示意图；
图2为壳体的剖视图(外壁上附着热熔胶)；
图3为盖板的结构示意图；
图4为盖板的另一视角的结构示意图(凸台与盖板呈一体)；
图5为盖板的另一视角的结构示意图(凸台为绝缘胶垫)；
图6为本实用新型电池的结构示意图(电池壳通过热熔胶连接)；
图7为电池的另一视角的结构示意图；
图8为图1的剖视图；
图9为极芯的结构示意图；
图10为绝缘片的结构示意图。
图中：
1、壳体；10、底板；11、侧壁；100、容纳腔；101、通孔；102、注液孔；2、盖板；20、凸台；3、正极接口；4、极芯；40、正极；41、负极；5、绝缘圈；6、绝缘片；60、第一卡槽；61、第二卡槽；62、注液口；7、热熔胶。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示，一种电池壳，包括有：壳体1，壳体1包括底板10和沿底板10周向设置的侧壁11，侧壁11和底板10合围成一具有顶部开口的容纳腔100，且底板10的长度和宽度均大于侧壁11的高度；盖板2，盖设在顶部开口处，且盖板2与壳体1固定连接。具体地，壳体1和盖板2均通过钢片冲压成型，该容纳腔100为壳体1向下冲出的底板10与侧壁11合围形成，且底板10的长度和宽度均大于侧壁11的高度，即底板10冲压深度较浅，钢片不易冲断，结构稳定，钢片制成的电池壳抗刺穿能力强；且冲压完成后，壳体1与盖板2焊接成一整体，密封性好。
其中，侧壁11的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内，相比铝壳厚度大大减少，且钢制壳体1的结构强度高。
本实施例中，盖板2上设有凸台20，凸台20容纳于容纳腔100中，且凸台20的侧面抵靠在侧壁11上，即凸台20向靠近壳体1侧延伸，凸台20与壳体1连接时，凸台20的侧面紧贴在壳体1的侧壁11上，对盖板2进行定位，进而采用侧方激光焊接方式将壳体1和盖板2进行连接。
如图4和图5所示，凸台20为盖板2冲压而成或粘接在盖板2上的绝缘胶垫，当凸台20为盖板2冲压而成时，盖板2与凸台20呈一体；当凸台20为绝缘胶垫时，该绝缘胶垫绕盖板2的周向粘接在盖板2上。
具体的，凸台20的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内，便于限制凸台20的位置，且所占用容纳腔100的空间小。
优选地，壳体1与盖板2的外壁上均附着有热熔胶7，即壳体1与盖板2亦可通过壳体1四周和盖板2背部附着PP热熔胶7，将盖板2和壳体1组合在一起，采用高温封头将热熔胶7融化粘接在一起，使壳体1和盖板2进行密封。
如图6-图10所示，一种电池，包括：电池壳；正极接口3，设置在电池壳上；极芯4，设置在电池壳中，极芯4包括正极40和负极41，正极40与正极接口3相连，负极41抵靠在壳体1上。具体地，通过在电池壳上设置正极接口3，该正极接口3用于与极芯4的正极40相连，壳体1自身为负极41接口，便于与极芯4的正极40、负极41相连。
其中，壳体1上设有与容纳腔100相连通的通孔101，绝缘圈5套设在正极接口3上，且绝缘圈5卡接在通孔101中；绝缘片6设置在正极接口3与极芯4之间，绝缘片6上设有第一卡槽60、第二卡槽61和注液口62，壳体1上设有注液孔102，正极40和负极41分别卡设在第一卡槽60和第二卡槽61中，注液口62与注液孔102相连通。即，绝缘套将正极接口3与壳体1分隔开，绝缘片6将极芯4与壳体1分隔，仅使正极40、负极41与电池壳相连；该注液孔102和注液口62用于为电池供液。
本实施例中，电池壳的厚度可根据不同需求进行定制，使电池壳即具有较强的抗刺穿性能又具有较薄的厚度，极芯4容纳于电池壳内，电池整体占用空间小。
本方案中，具有该电池壳的电池既有较强的抗刺穿性能，又有较高的能量密度，满足数码手机终端需求。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池壳，其特征在于，包括有：
壳体，所述壳体包括底板和沿所述底板周向设置的侧壁，所述侧壁和所述底板合围成一具有顶部开口的容纳腔，且所述底板的长度和宽度均大于所述侧壁的高度；
盖板，盖设在所述顶部开口处，且所述盖板与所述壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池壳，其特征在于，所述壳体和所述盖板均通过钢片冲压成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池壳，其特征在于，所述侧壁的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内。
4.根据权利要求1所述的一种电池壳，其特征在于，所述盖板上设有凸台，所述凸台容纳于所述容纳腔中，且所述凸台的侧面抵靠在所述侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种电池壳，其特征在于，所述凸台为所述盖板冲压而成或粘接在所述盖板上的绝缘胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种电池壳，其特征在于，所述凸台的厚度在0.05毫米至0.1毫米范围内。
7.根据权利要求1所述的一种电池壳，其特征在于，所述壳体与所述盖板的外壁上均附着有热熔胶。
8.一种电池，其特征在于，包括：
如权利要求1-7任意一项所述的电池壳；
正极接口，设置在所述电池壳上；
极芯，设置在所述电池壳中，所述极芯包括正极和负极，所述正极与所述正极接口相连，所述负极抵靠在所述壳体上。
9.根据权利要求8所述的一种电池，其特征在于，还包括绝缘圈和绝缘片，所述壳体上设有与所述容纳腔相连通的通孔，所述绝缘圈套设在所述正极接口上，且所述绝缘圈卡接在所述通孔中；
所述绝缘片设置在所述正极接口与所述极芯之间，所述绝缘片上设有第一卡槽、第二卡槽和注液口，所述壳体上设有注液孔，所述正极和负极分别卡设在所述第一卡槽和第二卡槽中，所述注液口与所述注液孔相连通。
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