CN216487702U - 一种漆包线绕线预拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线绕线预拉伸装置，包括拉伸机架及其一端设置的线辊支座；线辊竖向转动设于线辊支座上；校直机构与线辊对应转动设于拉伸机架上；校直机构包括旋转框架，旋转框架内设有若干根校直杆，且校直杆中央设有校直孔；旋转框架两端设有支撑轴，且支撑轴轴心设有校直孔；驱动机构与校直机构传动连接，驱动机构带动校直机构沿着其轴向转动；漆包线一端自线辊依次穿过校直机构的校直孔至绕线装置。本实用新型通过驱动机构带动校直机构沿着其漆包线走线方向旋转，对漆包线进行预拉伸校直，避免漆包线在引线过程中可能存在缠绕、弯折对缠绕工序质量的影响，提高缠绕工序的绕线质量。

Description

一种漆包线绕线预拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体涉及一种漆包线绕线预拉伸装置。

背景技术

漆包线由导体和绝缘层两部组成，是用于绕制电磁线圈的一个主要品种。在对漆包线再进行电器绕线过程中，受到漆包线特殊结构存在以下问题，如不便将漆包线夹紧固定，导致漆包线的拉伸不便；不便调整漆包线在缠绕时受到的张力，导致漆包线缠绕松散；不便对漆包线有规律的缠绕，导致缠绕凌乱，影响电器绕线质量。因此，本申请提出一种漆包线绕线预拉伸装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种漆包线绕线预拉伸装置，以解决现有绕线装置生产工序中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种漆包线绕线预拉伸装置，包括：

拉伸机架，所述拉伸机架一端设有线辊支座；

线辊，所述线辊竖向设于线辊支座上，线辊沿着其轴向自由转动，漆包线缠绕于线辊上；

校直机构，所述校直机构与线辊对应转动设于拉伸机架上；

所述校直机构包括旋转框架，所述旋转框架内与走线方向垂直设有若干根校直杆，且校直杆中央设有校直孔；

所述旋转框架两端设有支撑轴，且支撑轴轴心设有校直孔；

驱动机构，所述驱动机构与所述校直机构传动连接，驱动机构带动校直机构沿着其轴向转动；

其中，漆包线一端自线辊依次穿过校直机构的校直孔至绕线装置。

优选地，校直杆及支撑轴上设置的校直孔处于同一轴线上。

优选地，若干根校直杆上的校直孔在其中轴线以±5-10%等间距偏心设置。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机及其驱动轴端设有驱动轮，以及支撑轴上套装的传动轮，所述传动轮通过传动带与驱动轮传动连接。

优选地，与所述校直机构出线端还对应设有导向机构。

优选地，所述导向机构包括设于拉伸机架上的导向支座，所述导向支座上相对设有托辊和压线辊，且托辊与压线辊之间设有过线槽。

优选地，所述校直机构出线端至导向机构的过线槽之间还设有导线管，且导线管内设有过线孔。

优选地，所述拉伸机架台板上相对设有两组校直机构支座；校直机构两端设置的支撑轴通过轴承支座组件设于校直机构支座上；所述校直机构支座一侧铰连接有防护翻盖。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本申请实施例的漆包线预拉伸装置，通过驱动机构带动校直机构沿着其漆包线走线方向旋转，从而将线辊上缠绕的漆包线在进入绕线装置前，对漆包线进行预拉伸校直，避免漆包线在引线过程中可能存在缠绕、弯折对缠绕工序质量的影响，提高缠绕工序的绕线质量；

2、本申请实施例的校直机构可对线辊上牵引出的漆包线在牵引校直过程中，在轴线方向上形成一定的振动，以利于漆包线的刚性弯折处进行校直，提高漆包线后续绕线工序绕线质量；

3、本申请实施例的与校直机构配合设置的导向机构可设置多组，从而可保证漆包线校直后传递至绕线装置过程中，一直处于牵引拉直状态，保证漆包线的绕线质量；

4、本申请实施例的防护翻盖可沿着铰接部打开或扣合，从而对校直机构上方形成保护，避免可能存在的杂物坠落损毁校直机构，或避免旋转的校直机构伤害操作人员。

附图说明

图1为本申请实施例中漆包线预拉伸装置主视图；

图2为本申请实施例中漆包线预拉伸装置无防护翻盖主视图；

图3为本申请实施例中漆包线预拉伸装置无防护翻盖俯视图；

图4为本申请实施例中漆包线预拉伸装置右视图；

图5为本申请实施例中校直机构第一视角立体结构示意图；

图6为本申请实施例中校直机构第一视角立体结构示意图。

图中：

附图标记

100、漆包线预拉伸装置；1、拉伸机架；101、机架主体；102、电机支座；103、线辊支座；104、校直机构支座；2、线辊；3、漆包线；4、防护翻盖；5、导向机构；501、托辊；502、压线辊；503、导向支座；6、校直机构；601、旋转框架；602、校直杆；603、校直孔；604、支撑轴；7、皮带罩；8、驱动电机；9、传动轮；10、轴承支座组件；11、导线管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种漆包线绕线预拉伸装置，漆包线预拉伸装置100包括拉伸机架1，拉伸机架1一端设有线辊支座103；线辊2竖向设于线辊支座上，线辊沿着其轴向自由转动，漆包线3缠绕于线辊上；校直机构6与线辊2对应转动设于拉伸机架1上；校直机构6包括旋转框架601，旋转框架601内与走线方向垂直设有若干根校直杆602，且校直杆602中央设有校直孔603；旋转框架601两端设有支撑轴604，且支撑轴604轴心设有校直孔603；还包括驱动机构，驱动机构与校直机构6传动连接，驱动机构带动校直机构6沿着其轴向转动；其中，漆包线3一端自线辊2依次穿过校直机构的校直孔603至绕线装置。

具体实施例如下，如图1-4所示：一种漆包线绕线预拉伸装置，漆包线预拉伸装置100包括拉伸机架1，拉伸机架1一端设有线辊支座103；线辊2竖向设于线辊支座上，线辊沿着其轴向自由转动，漆包线3缠绕于线辊上；校直机构6包括旋转框架601，旋转框架601内与走线方向垂直设有若干根校直杆602，且校直杆602中央设有校直孔603；旋转框架601两端设有支撑轴604，且支撑轴604轴心设有校直孔603；为避免校直杆或支撑轴对漆包线产生损伤，可在校直孔内设置胶套；拉伸机架1台板上相对设有两组校直机构支座104；校直机构两端设置的支撑轴604通过轴承支座组件10设于校直机构支座104上，校直机构通过轴承支座组件沿着其轴线自由旋转；漆包线预拉伸装置还包括驱动机构，驱动机构与校直机构6传动连接，驱动机构带动校直机构6沿着其轴向转动；其中，漆包线3一端自线辊2依次穿过校直机构的校直孔603至绕线装置；需要说明的是，绕线装置非本申请保护内容，可采用现有技术中能够实现技术目的的绕线装置。

具体而言，本申请实施例的漆包线预拉伸装置，通过驱动机构带动校直机构沿着其漆包线走线方向旋转，从而将线辊上缠绕的漆包线在进入绕线装置前，对漆包线进行预拉伸校直，避免漆包线在引线过程中可能存在缠绕、弯折对缠绕工序质量的影响，提高缠绕工序的绕线质量。

在本申请的一实施例中，如图6所示，校直杆602及支撑轴604上设置的校直孔处于同一轴线上，也即校直杆及支撑轴上的校直孔处于同一直线上。本实施例中，该种结构的校直机构可对线辊上牵引出的漆包线进行牵引校直，提高漆包线后续绕线工序绕线质量。

在本申请的另一实施例中，如图5所示，若干根校直杆上的校直孔603在其中轴线以±5-10%等间距偏心设置；具体而言，间隔设置的校直杆上的校直孔以±5-10%偏心距离呈折线或波浪线形式分布。本实施例中，该种结构的校直机构可对线辊上牵引出的漆包线在牵引校直过程中，在轴线方向上形成一定的振动，以利于漆包线的刚性弯折处进行校直，提高漆包线后续绕线工序绕线质量。

在本申请的另一实施例中，如图1-4所示，驱动机构包括驱动电机8及其驱动轴端设有驱动轮，驱动电机8通过电机支座102设于机架主体101下部，校直机构左侧设置的支撑轴604上套装的传动轮9，传动轮9通过传动带与驱动轮传动连接；驱动轮、传动轮及传动带外侧设有皮带罩7；需要说明的是，驱动轮、传动轮及传动带还可采用链轮链条机构替代。本实施例的驱动机构可便捷高效的实现对校直机构的旋转驱动。

在本申请的另一实施例中，如图1-4所示，与校直机构6出线端还对应设有导向机构5；导向机构5包括设于拉伸机架上的导向支座503，导向支座503上相对设有托辊501和压线辊502，且托辊与压线辊之间设有过线槽；校直机构6出线端至导向机构的过线槽之间还设有导线管11，且导线管内设有过线孔。本实施例中，与校直机构配合设置的导向机构可设置多组，从而可保证漆包线校直后传递至绕线装置过程中，一直处于牵引拉直状态，保证漆包线的绕线质量。

在本申请的另一实施例中，如图1和图4所示，在校直机构支座104一侧铰连接有防护翻盖4，防护翻盖可沿着铰接部打开或扣合，从而对校直机构上方形成保护，避免可能存在的杂物坠落损毁校直机构，或避免旋转的校直机构伤害操作人员。

本实用新型的使用方法或工作原理：

本申请实施例的漆包线绕线预拉伸装置，将线辊安装在线辊支座上，牵引漆包线一端依次穿过校直机构的支撑轴、校直杆上的校直孔，并穿过导线管至导向机构的托辊与压线辊之间，而后牵引至绕线装置；开启驱动电机，由驱动电机带动校直机构沿着其轴线转动，从而实现漆包线在进入绕线装置前进行预拉伸校直，满足高质量漆包线的绕线需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于，包括：

拉伸机架（1），所述拉伸机架（1）一端设有线辊支座（103）；

线辊（2），所述线辊（2）竖向设于线辊支座上，线辊沿着其轴向自由转动，漆包线（3）缠绕于线辊上；

校直机构（6），所述校直机构（6）与线辊（2）对应转动设于拉伸机架（1）上；

所述校直机构（6）包括旋转框架（601），所述旋转框架（601）内与走线方向垂直设有若干根校直杆（602），且校直杆（602）中央设有校直孔（603）；

所述旋转框架（601）两端设有支撑轴（604），且支撑轴（604）轴心设有校直孔（603）；

驱动机构，所述驱动机构与所述校直机构（6）传动连接，驱动机构带动校直机构（6）沿着其轴向转动；

其中，漆包线（3）一端自线辊（2）依次穿过校直机构的校直孔（603）至绕线装置。

2.如权利要求1所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：校直杆（602）及支撑轴（604）上设置的校直孔处于同一轴线上。

3.如权利要求1所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：若干根校直杆上的校直孔（603）在其中轴线以±5-10%等间距偏心设置。

4.如权利要求1所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（8）及其驱动轴端设有驱动轮，以及支撑轴（604）上套装的传动轮（9），所述传动轮（9）通过传动带与驱动轮传动连接。

5.如权利要求1所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：与所述校直机构（6）出线端还对应设有导向机构（5）。

6.如权利要求5所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：所述导向机构（5）包括设于拉伸机架上的导向支座（503），所述导向支座（503）上相对设有托辊（501）和压线辊（502），且托辊与压线辊之间设有过线槽。

7.如权利要求6所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：所述校直机构（6）出线端至导向机构的过线槽之间还设有导线管（11），且导线管内设有过线孔。

8.如权利要求1-7任一所述的一种漆包线绕线预拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机架（1）台板上相对设有两组校直机构支座（104）；校直机构两端设置的支撑轴（604）通过轴承支座组件（10）设于校直机构支座（104）上；所述校直机构支座（104）一侧铰连接有防护翻盖（4）。

Images