CN216487664U - 安装底座及具有其的环形变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装底座及具有其的环形变压器，安装底座包括底座本体，底座本体的上端面设置有安装槽，底座本体的侧面设置有多个引线槽，底座本体的底部设置有多个针脚孔；底座本体的上端面还设置有多个限位部，且多个限位部位于安装槽的外侧。根据本实用新型的安装底座，安装槽用于放置环形变压器，限位部用于限制环形变压器的位置，防止环形变压器出现偏移，使得环形变压器的安装和固定更为方便；设置于底座本体底部的针脚孔，则是用于安装针脚；环形变压器通过点胶固定在安装槽上后，环形变压器的引线穿过引线槽，并缠绕在针脚上；整个安装底座的结构简单，能够方便有效地固定环形变压器，有利于环形变压器插装在PCB电路板上。

Description

安装底座及具有其的环形变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种安装底座及具有其的环形变压器。

背景技术

环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。然而，现有的环形变压器，缺少有效的固定结构，不利于插装在PCB电路板上，容易发生引脚错位或焊接不良等现象；因此，需要有一种能够方便有效地固定环形变压器的结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种安装底座，能够方便有效地实现环形变压器的安装和固定。

本实用新型还提出了一种具有上述安装底座的环形变压器。

第一方面，根据本实用新型实施例的安装底座，包括：底座本体，所述底座本体的上端面设置有安装槽，所述底座本体的侧面设置有多个引线槽，所述底座本体的底部设置有多个针脚孔；多个限位部，设于所述底座本体的上端面，且多个所述限位部位于所述安装槽的外侧。

根据本实用新型实施例的安装底座，至少具有如下有益效果：安装槽用于放置环形变压器，限位部用于限制环形变压器的位置，防止环形变压器出现偏移，使得环形变压器的安装和固定更为方便；设置于底座本体底部的针脚孔，则是用于安装针脚；环形变压器通过点胶固定在安装槽上后，环形变压器的引线穿过引线槽，并缠绕在针脚上；整个安装底座的结构简单，能够方便有效地固定环形变压器，有利于环形变压器插装在PCB电路板上，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座本体呈方形，多个所述限位部为设置在所述底座本体的四个边角处的凸台，且每个所述限位部朝向所述底座本体内侧的一侧设有弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座本体的每个侧面分别设置有多个所述引线槽，且位于同一侧面的每两个相邻的所述引线槽之间设置有隔离块。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述针脚孔平均分为两组，两组所述针脚孔相对设置于所述底座本体的底部的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽上设置有过渡斜面，所述安装槽位于所述过渡斜面的两侧的表面的高度不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座本体上设置有中心通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座本体的底部设置有若干个凸块。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座本体为卧式结构。

第二方面，根据本实用新型实施例的环形变压器，包括：如本实用新型上述第一方面实施例所述的安装底座；多个针脚，每个所述针脚分别设于相应的所述针脚孔内；环形变压器本体，设于所述安装槽上，所述环形变压器本体的每条引线分别穿过相应的所述引线槽，并缠绕于相应的所述针脚上。

根据本实用新型实施例的环形变压器，至少具有如下有益效果：通过采用上述的安装底座，使得整个产品较为平整、高度较低、散热功能较好，整个产品能够方便有效地安装于PCB电路板上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的安装底座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的安装底座的另一视角的结构示意图；

附图标记：

底座本体100、安装槽200、过渡斜面210、引线槽300、针脚孔400、限位部500、弧形面510、隔离块600、中心通孔700、凸块800。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

第一方面，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的安装底座，包括底座本体100，底座本体100的上端面设置有安装槽200，底座本体100的侧面设置有多个引线槽300，底座本体100的底部设置有多个针脚孔400；底座本体100的上端面还设置有多个限位部500，且多个限位部500位于安装槽200的外侧。

根据本实用新型实施例的安装底座，安装槽200用于放置环形变压器，限位部500用于限制环形变压器的位置，防止环形变压器出现偏移，使得环形变压器的安装和固定更为方便；设置于底座本体100底部的针脚孔400，则是用于安装针脚；环形变压器通过点胶固定在安装槽200上后，环形变压器的引线穿过引线槽300，并缠绕在针脚上。整个安装底座的结构简单，能够方便有效地固定环形变压器，有利于环形变压器插装在PCB电路板上，提高生产效率。需要理解的是，在尺寸合适的情况下，根据本实用新型的安装底座，也能够用于安装环形电感。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座本体100大致呈方形，安装槽200设置在底座本体100上端面的中部，安装槽200呈与环形变压器相适配的圆弧形，多个限位部500为设置在底座本体100的四个边角处的凸台，且每个限位部500朝向底座本体100内侧的一侧设有弧形面510。如图1所示，底座本体100的四个边角各设置有一个凸台，且每个凸台朝向底座本体100内侧的一侧设有弧形面510，四个凸台与底座本体100的上端面之间形成大致呈圆形的安装槽200，弧形面510是为了配合环形变压器的弧度，从而达到有效的限位效果。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座本体100的每个侧面分别设置有多个引线槽300，且位于同一侧面的每两个相邻的引线槽300之间设置有隔离块600。更具体地，底座本体100的四个侧面各设置有两个引线槽300，两个引线槽300之间设置有用于隔离的隔离块600。通过这样的设置，便于环形变压器的引线穿过引线槽300，并缠绕在底座本体100的底部的针脚上。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，多个针脚孔400平均分为两组，两组针脚孔400相对设置于底座本体100的底部的两侧。更具体地，如图2所示，在底座本体100的底部的左右两侧各设置有三个针脚孔400，且左右两侧的针脚孔400相互对称。可以理解的是，针脚孔400的具体数量可以根据实际调整，而不限于此。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，安装槽200上设置有过渡斜面210，安装槽200位于过渡斜面210的两侧的表面的高度不同。具体的，如图1所示，过渡斜面210设置在安装槽200上靠右的一侧，且位于左侧的表面高度低于位于右侧的表面高度，这样设置是因为在实际应用中，环形变压器两侧的线圈的匝数和线材厚度不一致，导致环形变压器两侧会存在一定的高度差，因此，通过在安装槽200上设置过渡斜面210，能够平衡环形变压器线包的高度差，使得整个产品更为平整。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座本体100上设置有中心通孔700。通过设置中心通孔700，能够有效提高产品的散热能力，从而提升产品的使用寿命。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座本体100的底部设置有若干个凸块800。更具体地，如图2所示，在底座本体100的底部的前后两侧各设置有一个凸块800，这样设置是因为在焊接针脚的时候，会有锡尖产生，这会使得环形变压器无法平整放置在PCB电路板上，而通过设置凸块800，则有利于环形变压器平整放置在PCB电路板上。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，底座本体100为卧式结构。通过将底座本体100设置成卧式的结构，则相比于立式的结构而言，整个产品的高度更低，从而降低整个产品的占用空间。

第二方面，根据本实用新型实施例的环形变压器，包括：如本实用新型上述第一方面实施例所述的安装底座、环形变压器本体及多个针脚。其中，每个针脚通过焊锡固定于相应的针脚孔400内，环形变压器本体设置在安装槽200上，环形变压器本体的每条引线分别穿过相应的引线槽300，并缠绕于相应的针脚上。

根据本实用新型实施例的环形变压器，通过采用上述的安装底座，使得整个产品较为平整、高度较低、散热功能较好，整个产品能够方便有效地安装于PCB电路板上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种安装底座，其特征在于，包括：

底座本体，所述底座本体的上端面设置有安装槽，所述底座本体的侧面设置有多个引线槽，所述底座本体的底部设置有多个针脚孔；

多个限位部，设于所述底座本体的上端面，且多个所述限位部位于所述安装槽的外侧。

2.根据权利要求1所述的安装底座，其特征在于，所述底座本体呈方形，多个所述限位部为设置在所述底座本体的四个边角处的凸台，且每个所述限位部朝向所述底座本体内侧的一侧设有弧形面。

3.根据权利要求2所述的安装底座，其特征在于，所述底座本体的每个侧面分别设置有多个所述引线槽，且位于同一侧面的每两个相邻的所述引线槽之间设置有隔离块。

4.根据权利要求2或3所述的安装底座，其特征在于，多个所述针脚孔平均分为两组，两组所述针脚孔相对设置于所述底座本体的底部的两侧。

5.根据权利要求2或3所述的安装底座，其特征在于，所述安装槽上设置有过渡斜面，所述安装槽位于所述过渡斜面的两侧的表面的高度不同。

6.根据权利要求1或2或3所述的安装底座，其特征在于，所述底座本体上设置有中心通孔。

7.根据权利要求1或2或3所述的安装底座，其特征在于，所述底座本体的底部设置有若干个凸块。

8.根据权利要求1或2或3所述的安装底座，其特征在于，所述底座本体为卧式结构。

9.一种环形变压器，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的安装底座；

多个针脚，每个所述针脚分别设于相应的所述针脚孔内；

环形变压器本体，设于所述安装槽上，所述环形变压器本体的每条引线分别穿过相应的所述引线槽，并缠绕于相应的所述针脚上。

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