CN219124576U - 一种直流负载管理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流负载管理器，包括壳体和断路器；壳体前端一侧装有接线端子，壳体的前壁上设有插口，断路器由插口插入壳体内，壳体内固定有与断路器相连的两条导电铜排和一条信号PCB板，两条导电铜排与接线端子相连，信号PCB板与壳体内固定的控制板电连接；两条导电铜排和信号PCB板通过绝缘间隔模块保持上下间隔层叠布置，并与壳体固定相连。本实用新型中直流负载管理器的结构设计合理，通过对直流负载管理器内部结构进行优化，方便内部导电铜排与信号PCB板固定设置，且保证相互间的绝缘性能，保证产品性能的稳定性，具有很好的实用性和可推广性。

Description

一种直流负载管理器

技术领域

本实用新型涉及一种直流负载管理器，属于5G智能负载管理器结构设计领域。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，能够提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，在5G基站中需要使用到智能负载管理器。专利文献CN114759676A中公开的智能配电单元及其控制平台中包括一种智能负载管理器，该负载管理器具有温度检测、分路防雷等诸多的功能。为了适应断路器的安装，直流负载管理器内部的两个导电铜排(一个为正极导电铜排，另一个为负极导电铜排)和信号PCB板需要上下层叠设置，具体是信号PCB板设于两个导电铜排之间，已有的一些直流负载管理器内导电铜排和信号PCB板为分别通过独立的支撑固定结构与壳体间固定相连，以使相互间保持足够的间隙并完成固定，这种方案在实际使用中存在的问题是：每个导电铜排和信号PCB板之间都分别设置固定结构，会导致固定结构数量相对较多，不方便组装，并且存在相互间干涉的问题需要解决，对整机结构的紧凑性设计不利。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型旨在提供一种结构合理的直流负载管理器，通过对直流负载管理器内部结构进行优化，方便内部导电铜排与信号PCB板固定设置，且保证相互间的绝缘性能。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种直流负载管理器，包括壳体和断路器；在所述壳体前端一侧装有接线端子，所述壳体的前壁上设有插口，所述断路器由所述插口插入壳体内，所述壳体内固定有与所述断路器相连的两条导电铜排和一条信号PCB板，两条导电铜排与接线端子相连，信号PCB板与壳体内固定的控制板电连接；两条导电铜排和信号PCB板通过若干绝缘间隔模块保持上下间隔层叠布置，并与壳体固定相连；各绝缘间隔模块包括多个上下活动套接的绝缘块和穿过所有绝缘块并与壳体固定相连的锁紧螺丝，各导电铜排和信号PCB板被相邻的两个绝缘块夹持定位，从而保证各导电铜排与信号PCB板之间保持绝缘间隙，同时能够可靠固定在壳体内，并且方便组装，利于整机的紧凑性设计。

本实用新型进一步的技术方案中，所述壳体上设有定位柱，最底部的绝缘块上具有与所述定位柱套接的定位套孔，所述锁紧螺丝穿过所有绝缘块后与定位柱上的中心孔配合。

本实用新型进一步的技术方案中，所述壳体由底壳和上壳连接构成，所述绝缘间隔模块与所述底壳固定相连，所述底壳前端部向上折弯构成所述前壁；在所述底壳的两侧端及后端向上折弯形成有第一挡沿，在所述前壁上端向后折弯形成有第二挡沿，各第一挡沿和所述第二挡沿均通过固定螺丝与上壳相应部位固定相连。

本实用新型进一步的技术方案中，所述底壳两侧端的第一挡沿上边沿处设有定位槽口，所述上壳的两侧边壁上设有与所述定位槽口配合的定位凸台，通过定位凸台与定位槽口配合对上壳和底壳之间进行定位，从而保证上壳与底壳上的螺丝孔位对准，有利于固定螺丝的安装锁紧。

本实用新型进一步的技术方案中，所述底壳上设有向内凸起的多个限位挡台，所述限位挡台从侧向对所述断路器进行抵挡限位，从而对断路器进行辅助定位，防止断路器偏斜，进而保证断路器与导电铜排及信号PCB板保持良好接触。

本实用新型进一步的技术方案中，所述壳体上设有散热孔，通过散热孔能够将壳体内散热量散出，有利于降低内部温度。

本实用新型进一步的技术方案中，所述信号PCB板上设有适于插入所述断路器内进行电连接的插接凸起，所述插接凸起上两面均设有金手指，两侧金手指与断路器内的信号端子接触，电连接效果更好。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中的直流负载管理器结构经过优化设计，结构更加合理，能有效保证产品使用性能的稳定性；通过设置多个绝缘间隔模块对壳体内的导电铜排和信号PCB板间进行上下间隔层叠设置并将其与壳体固定相连，具体是各绝缘间隔模块中多个相互套接的绝缘块将铜排及信号PCB板间隔并夹紧，再通过锁紧螺丝与壳体固定相连，从而保证铜排与信号PCB板及与壳体之间具有有效的绝缘间隙，并与壳体进行固定相连，使壳体内部结构合理化，方便组装生产，并有利于整机的紧凑型设计，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中直流负载管理器的一种结构示意图；

图2为图1中所示直流负载管理器去掉上盖后的一种正向视图；

图3为图2所示直流负载管理器的一种立体图；

图4为本实用新型中绝缘间隔模块的一种剖视图；

图5为本实用新型中壳体的一种爆炸视图；

图6为本实用新型中上壳的结构示意图；

图7为本实用新型中信号PCB板的结构示意图；

图8为本实用新型中断路器的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-壳体；11-插口；12-导电铜排；13-信号PCB板；131-插接凸起；14-控制板；15-定位柱；16-底壳；161-第一挡沿；162-定位槽口；163-限位挡台；17-上壳；171-定位凸台；18-前壁；181-第二挡沿；2-断路器；3-接线端子；4-绝缘间隔模块；41-绝缘块；42-锁紧螺丝；43-定位套孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案；其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实施例中的一种直流负载管理器，结构如图1至图8所示，其包括壳体1和断路器2，所述断路器2采用现有技术中的5G用液压电磁断路器，其结构如图8所示；在所述壳体1前端一侧装有接线端子3，接线端子3用于连接外部接线，所述壳体1的前壁18上设有插口11，所述断路器2由所述插口11插入壳体1内，所述壳体1内固定有与所述断路器2相连的两条导电铜排12和一条信号PCB板13，两条导电铜排12与接线端子3相连，信号PCB板13与壳体1内固定的控制板14电连接(即断路器上的信号端子通过该信号PCB板13与控制板14电连接，实现信号传输)；两条导电铜排12和信号PCB板13通过若干绝缘间隔模块4保持上下间隔层叠布置，并与壳体1固定相连。

具体的，各绝缘间隔模块4包括多个上下活动套接的绝缘块41和穿过所有绝缘块41并与壳体1固定相连的锁紧螺丝42，各导电铜排12和信号PCB板13被相邻的两个绝缘块41夹持定位；在本实施例的方案中，通过设置多个绝缘间隔模块4对导电铜排12和信号PCB板13间进行上下间隔层叠设置并将其与壳体固定相连，具体是各绝缘间隔模块4中多个相互套接的绝缘块41将导电铜排12及信号PCB板间隔并夹紧，再通过锁紧螺丝42与壳体1固定相连，从而保证导电铜排12与信号PCB板及与壳体之间具有有效的绝缘间隙，并与壳体1进行固定相连，使壳体1内部结构合理化，并且方便组装生产，并有利于整机的紧凑型设计，具有很好的实用性。

更加具体的实施方案，导电铜排12和信号PCB板13相对应的位置设置穿孔，相邻绝缘块41套接在一起并在衔接处外周形成环槽，组装完成后导电铜排12和信号PCB板13上的穿孔孔沿被夹紧在相应环槽内，锁紧螺丝42由所有绝缘块41的中心孔穿过，参看图4所示结构。

结合图3和图4所示，本实施例中，所述壳体1上固定有定位柱15，最底部的绝缘块41上具有与所述定位柱15套接的定位套孔43，通过定位柱15与定位套孔配合能够更好的对绝缘间隔模块4定位，所述锁紧螺丝42穿过所有绝缘块41后与定位柱15上的中心孔配合，从而将构成绝缘间隔模块4的各绝缘块41锁定在一起，并与壳体1(具体是底壳16)固定连接。

在更近一步的实施方案中，所述壳体1由底壳16和上壳17连接构成，所述绝缘间隔模块4与所述底壳16固定相连，所述底壳16前端部向上折弯构成所述前壁18；在所述底壳16的两侧端及后端向上折弯形成有第一挡沿161，在所述前壁18上端向后折弯形成有第二挡沿181，各第一挡沿161和所述第二挡沿181均通过固定螺丝与上壳17相应部位固定相连，通过在第一挡沿161和第二挡沿181能够设置螺丝孔，以利于上壳17与底壳16间固定时固定螺丝安装，同时能增强底壳16的强度，提高抗变形能力；本实施例中底壳16和上壳17优选采用不锈钢材质。

参看图5和图6所示，所述底壳16两侧端的第一挡沿161上边沿处设有定位槽口162，所述上壳17的两侧边壁上设有与所述定位槽口162配合的定位凸台171，通过定位凸台171与定位槽口162配合对上壳17和底壳16之间进行定位，从而保证上壳17与底壳16上的螺丝孔位对准，有利于固定螺丝的安装锁紧。

在本实施例中更进一步的实施方案中，所述底壳16上设有向内凸起的多个限位挡台163，所述限位挡台163从侧向对所述断路器2进行抵挡限位，通过限位挡台163从侧部对断路器2进行侧向限位，防止断路器2偏斜，进而保证断路器与导电铜排12及信号PCB板13保持良好接触。

本实施例中所述壳体1上设有散热孔，通过散热孔能够将壳体1内产生的热量及时散出，从而降低壳体1内温度，提高产品运行的稳定性。

作为上述实施例基础上更进一步的实施方案，参看图7所示结构，本实施例中的所述信号PCB板13上设有适于插入所述断路器2内进行电连接的插接凸起131，所述插接凸起131上两面均设有金手指，通过设置插接凸起131，并在其两面均设置金手指，在插接凸起131插入断路器后两面的金手指均与断路器上的信号端子(多为U形插套结构)接触，以保证电连接器的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种直流负载管理器，包括壳体(1)和断路器(2)；在所述壳体(1)前端一侧装有接线端子(3)，所述壳体(1)的前壁(18)上设有插口(11)，所述断路器(2)由所述插口(11)插入壳体(1)内，所述壳体(1)内固定有与所述断路器(2)相连的两条导电铜排(12)和一条信号PCB板(13)，两条导电铜排(12)与接线端子(3)相连，信号PCB板(13)与壳体(1)内固定的控制板(14)电连接；其特征在于，两条导电铜排(12)和信号PCB板(13)通过若干绝缘间隔模块(4)保持上下间隔层叠布置，并与壳体(1)固定相连；各绝缘间隔模块(4)包括多个上下活动套接的绝缘块(41)和穿过所有绝缘块(41)并与壳体(1)固定相连的锁紧螺丝(42)，各导电铜排(12)和信号PCB板(13)被相邻的两个绝缘块(41)夹持定位。

2.根据权利要求1所述的直流负载管理器，其特征在于，所述壳体(1)上设有定位柱(15)，最底部的绝缘块(41)上具有与所述定位柱(15)套接的定位套孔(43)，所述锁紧螺丝(42)穿过所有绝缘块(41)后与定位柱(15)上的中心孔配合。

3.根据权利要求1所述的直流负载管理器，其特征在于，所述壳体(1)由底壳(16)和上壳(17)连接构成，所述绝缘间隔模块(4)与所述底壳(16)固定相连，所述底壳(16)前端部向上折弯构成所述前壁(18)；在所述底壳(16)的两侧端及后端向上折弯形成有第一挡沿(161)，在所述前壁(18)上端向后折弯形成有第二挡沿(181)，各第一挡沿(161)和所述第二挡沿(181)均通过固定螺丝与上壳(17)相应部位固定相连。

4.根据权利要求3所述的直流负载管理器，其特征在于，所述底壳(16)两侧端的第一挡沿(161)上边沿处设有定位槽口(162)，所述上壳(17)的两侧边壁上设有与所述定位槽口(162)配合的定位凸台(171)。

5.根据权利要求3所述的直流负载管理器，其特征在于，所述底壳(16)上设有向内凸起的多个限位挡台(163)，所述限位挡台(163)从侧向对所述断路器(2)进行抵挡限位。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的直流负载管理器，其特征在于，所述壳体(1)上设有散热孔。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的直流负载管理器，其特征在于，所述信号PCB板(13)上设有适于插入所述断路器(2)内进行电连接的插接凸起(131)，所述插接凸起(131)上两面均设有金手指。

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