CN216487489U - 一种电缆束丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了涉及电缆生产技术领域的一种电缆束丝机，包括机架，在机架上依次设置有放线机构、调节机构、束线机构及收线机构；放线机构包括放线支架，在放线支架由上至下依次水平设置有若干放线盘；调节机构包括设置于放线支架的出线一侧的整线支架，在整线支架上由上至下依次设置有若干整线轮，每一整线轮通过跳动结构安装于整线支架上；束线机构包括沿进线方向依次设置的进线管、束线盒及出线管，在出线管的后侧设置有第一收线辊；收线机构包括第二收线辊，第二收线辊竖直设置，第二收线辊由电机驱动。本实用新型的放线机构及调节机构可对每一根导线进行梳理，并且避免导线在传送过程中断裂或松弛。

Description

一种电缆束丝机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体地说一种电缆束丝机。

背景技术

束丝机是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。

随着科技的进步，电缆在生产加工过程中，越来越多的使用不同的机械设备来完成各道工序，其中束丝机是电缆生产加工过程中比较常见的一种机械设备，束丝机主要是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，绞合之后通过束丝机上的收线装置将绞合后的电缆线进行收线。

然而，现有电缆束丝机上的收缆机构收缆较为紊乱，不够整齐，后期放缆时电缆容易缠绕在一起，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆束丝机，以解决现有的电缆束丝紊乱、不整齐的问题。

本实用新型是这样实现的：一种电缆束丝机，其中，包括机架，在机架上依次设置有放线机构、调节机构、束线机构及收线机构；

所述放线机构包括放线支架，在放线支架由上至下依次水平设置有若干放线盘；

所述调节机构包括设置于所述放线支架的出线一侧的整线支架，在所述整线支架上由上至下依次设置有若干整线轮，每一所述整线轮通过跳动结构安装于所述整线支架上；

所述束线机构包括沿进线方向依次设置的进线管、束线盒及出线管，导线经整线轮后依次进入进线管、束线盒及出线管中，在出线管的后侧设置有第一收线辊；

所述收线机构包括第二收线辊，所述第二收线辊竖直设置，所述第二收线辊由电机驱动。

优选的，所述整线轮包括轮体及设置于轮体两侧的芯轴，所述整线支架呈矩形板状，所述整线支架的数量为两个；

所述跳动结构包括设置在两所述整线支架上的由上至下排列的若干矩形通槽，在每一矩形通槽的上下两端分别设置有滑块，所述滑块通过弹簧与所述矩形通槽的上下两端连接，所述芯轴穿设于两所述滑块之间。

优选的，两所述滑块的相对面均呈V形。

优选的，所述放线盘的数量与所述整线轮的数量一致。

优选的，所述整线轮的轮面上设置有凹槽。

优选的，每一所述整线轮均位于两所述整线支架的中心。

采用上述技术方案，本实用新型的放线机构及调节机构可对每一根导线进行梳理，并且避免导线在传送过程中断裂或松弛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图。

图中：1—机架，2—放线支架，3—放线盘，4—整线支架，5—整线轮，6—矩形通槽，7—滑块，8—弹簧，9—进线管，10—束线盒，11—出线管，12—第一收线辊，13—第二收线辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种电缆束丝机，包括机架1，在机架1上依次设置有放线机构、调节机构、束线机构及收线机构。

本实用新型的放线机构包括放线支架2，放线支架2的数量为两个，在两个放线支架2上由上至下依次水平设置有若干放线盘3。

本实用新型的调节机构包括设置于放线支架2的出线一侧的整线支架4，在整线支架4上由上至下依次设置有若干整线轮5，每一整线轮5通过跳动结构安装于整线支架4上。进一步的，整线轮5的轮面上设置有凹槽，方便导线安放。

进一步的，放线盘3的数量与整线轮5的数量一致，每一放线盘3或整线轮5上均只可支撑一根导线，这样，每一导线都可经唯一的一组放线盘3及整线轮5进入束线机构中，导线间相互独立，避免互相缠绕。

本实用新型的整线轮5包括轮体及设置于轮体两侧的芯轴，整线支架4呈矩形板状，整线支架4的数量为两个。正常情况下，导线经放线盘3后搭在整线轮5上，由于导线数量较多，在进行束线时每一条导线均会受到不同的拉力作用，为了避免在拉动过程中，导线受力过大断裂或受力过小松弛，本实用新型设置了跳动结构。本实用新型的跳动结构包括设置在两整线支架4上的由上至下排列的若干矩形通槽6，在每一矩形通槽6的上下两端分别设置有滑块7，滑块7通过弹簧8与矩形通槽6的上下两端连接，芯轴穿设于两滑块7之间。优选的，两滑块7的相对面均呈V形。随着拉力的变化，每一整线轮5上下两侧的滑块位置不断跳动，带领其中卡装的整线轮5上下位置跳动，从而起到张紧的作用，缓解拉力对导线的冲击，避免导线松弛或断裂，提升产品质量。

进一步的，每一整线轮5均位于两整线支架4连线的中心。

本实用新型的束线机构包括沿进线方向依次设置的进线管9、束线盒10及出线管11，导线经整线轮5后依次进入进线管9、束线盒10及出线管11中，在出线管11的后侧设置有第一收线辊12。进线管9将所有导线约束在一起，经束线盒绞合成一股，再经出线管11穿出，在出线管11内将绞合后的导线装入橡胶中行程电缆。第一收线辊12由电机驱动转动，对绞合后的导线进行收纳。

本实用新型的收线机构包括第二收线辊13，第二收线辊13竖直设置，第二收线辊13同样由电机驱动。

本实用新型的放线机构及调节机构可对每一根导线进行梳理，并且避免导线在传送过程中断裂或松弛。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电缆束丝机，其特征是，包括机架，在机架上依次设置有放线机构、调节机构、束线机构及收线机构；

所述放线机构包括放线支架，在放线支架由上至下依次水平设置有若干放线盘；

所述调节机构包括设置于所述放线支架的出线一侧的整线支架，在所述整线支架上由上至下依次设置有若干整线轮，每一所述整线轮通过跳动结构安装于所述整线支架上；

所述束线机构包括沿进线方向依次设置的进线管、束线盒及出线管，导线经整线轮后依次进入进线管、束线盒及出线管中，在出线管的后侧设置有第一收线辊；

所述收线机构包括第二收线辊，所述第二收线辊竖直设置，所述第二收线辊由电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆束丝机，其特征是，所述整线轮包括轮体及设置于轮体两侧的芯轴，所述整线支架呈矩形板状，所述整线支架的数量为两个；

所述跳动结构包括设置在两所述整线支架上的由上至下排列的若干矩形通槽，在每一矩形通槽的上下两端分别设置有滑块，所述滑块通过弹簧与所述矩形通槽的上下两端连接，所述芯轴穿设于两所述滑块之间。

3.根据权利要求2所述的一种电缆束丝机，其特征是，两所述滑块的相对面均呈V形。

4.根据权利要求1所述的一种电缆束丝机，其特征是，所述放线盘的数量与所述整线轮的数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种电缆束丝机，其特征是，所述整线轮的轮面上设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种电缆束丝机，其特征是，每一所述整线轮均位于两所述整线支架的中心。

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