CN216484424U - 一种用于软管抗震试验的多功能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种用于软管抗震试验的多功能装置，包括抗震试验机构和承载控制机构，抗震试验机构的底端安装有承载控制机构；与现有技术相比，在对软管进行抗震试验时，可先将软管的前后两端分别插入第一软管限位孔和第二软管限位孔中并进行限位，再将U型承载空心架伸入抗震试验箱中，启动振动电机并通过振动平台对U型承载空心架产生高频振动，同时利用液压缸驱动定位挤压板向下运动并对软管的表面进行挤压和定位，避免在试验时，软管发生相对滑动，且也向软管的径向施加压力，进一步提高了试验的精确度，在试验结束后也可取出软管查看其受损情况以便对其质量作出评估，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于软管抗震试验的装置，特别涉及一种用于软管抗震试验的多功能装置。
背景技术
抗震鉴定试验用于验证设备在地震荷载作用下能否正常工作，保持其完整性和可运行性。抗震鉴定试验一般分为两种方式，一种是动力法，即利用振动台、冲击锤或爆炸等方式模拟地震工况；另一种是等效静力法，即将地震加速度转化为等效的静态力施加在被试验设备上。现有的试验设备往往结构比较复杂，装置不便于操作，而且装置的可靠性不高，容易出现故障，导致试验的结果不准确。
现有的软管在抗震试验时，大多稳定性较差、装置不方便调节，且不便于取出试验结束后的软管。
因此，特别需要一种用于软管抗震试验的多功能装置，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于软管抗震试验的多功能装置，针对现有技术的不足，具有稳定性较好、装置调节方便且试验结束后的软管方便取出等优点，从而解决了传统软管在抗震试验时，大多稳定性较差、装置不方便调节，且不便于取出试验结束后的软管的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于软管抗震试验的多功能装置，包括抗震试验机构和承载控制机构，抗震试验机构的底端安装有承载控制机构，所述抗震试验机构包括抗震试验箱、液压缸和抽屉式软管限位结构，抗震试验箱的上端面固设有液压缸，液压缸的输出端设置有活塞推杆，活塞推杆的底端连接有定位挤压板，定位挤压板位于抗震试验箱的内腔上端，且抗震试验箱的外侧表面加工有安装槽，抽屉式软管限位结构活动连接安装槽，抽屉式软管限位结构的内侧穿过安装槽且伸入抗震试验箱的内腔中，且抗震试验箱的底端安装有承载控制机构；
所述承载控制机构包括承载柜、控制箱以及振动电机，承载柜的上端面分别安装有控制箱和振动电机，且控制箱和振动电机之间设置有抗震试验箱。
在本实用新型的一个实施例中，所述抗震试验箱的一侧外壁上活动连接有挡块，挡块的内侧安装有支撑柱，支撑柱的内侧伸入抗震试验箱的内腔中且支撑柱的底端固设有电磁铁，电磁铁电性连接控制箱且支撑柱与抽屉式软管限位结构位于同一水平面内。
在本实用新型的一个实施例中，所述抗震试验箱的内腔中设置有承载柱，承载柱的底端通过弹性件连接抗震试验箱的内壁且其靠近电磁铁的一端通过支持杆连接衔铁块，衔铁块与电磁铁位于同一水平线上，且承载柱的外壁上还固设有两组顶杆。
在本实用新型的一个实施例中，所述抽屉式软管限位结构包括外板、U型承载空心架、第一限位板和第二限位板，外板的内侧通过载杆连接U型承载空心架，U型承载空心架的两侧通过滑板活动连接安装槽，且U型承载空心架的底端与顶杆位于同一水平线上。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一限位板和第二限位板的结构大小均相一致，第一限位板和第二限位板处于同一水平线上，且第一限位板的外侧表面开设有若干组第一软管限位孔，第二限位板的外侧表面加工有若干组与第一软管限位孔相对应的第二软管限位孔，且第一软管限位孔与第二软管限位孔之间相互连通。
在本实用新型的一个实施例中，所述U型承载空心架的两侧内壁上加工有滑槽，且第二限位板的两侧均设置有与滑槽相对应的滑块，滑块与滑槽之间相互配合。
在本实用新型的一个实施例中，所述振动电机的输出端设置有振动弹性臂，振动弹性臂位于抗震试验箱的内腔中，且振动弹性臂的顶端连接有振动平台，振动平台的上端接触U型承载空心架，且振动平台、U型承载空心架和定位挤压板均处于同一垂直平面内。
本实用新型的用于软管抗震试验的多功能装置，与现有技术相比，有益效果如下：
1、在第一限位板的外侧表面开设有若干组第一软管限位孔，第二限位板的外侧表面加工有若干组与第一软管限位孔相对应的第二软管限位孔，且振动平台的上端接触U型承载空心架，使得在对软管进行抗震试验时，可先将软管的前后两端分别插入第一软管限位孔和第二软管限位孔中并进行限位，再将U型承载空心架伸入抗震试验箱中，启动振动电机并通过振动平台对U型承载空心架产生高频振动，同时利用液压缸驱动定位挤压板向下运动并对软管的表面进行挤压和定位，避免在试验时，软管发生相对滑动，且也向软管的径向施加压力，进一步提高了试验的精确度，在试验结束后也可取出软管查看其受损情况以便对其质量作出评估。
2、在U型承载空心架的两侧内壁上加工有滑槽，且第二限位板的两侧均设置有与滑槽相对应的滑块，使得装置可以根据不同长度的待试验软管适时地调节第二限位板的滑动位置以增强装置的适用性，相较于一般的固定式试验设备来说，其灵活性更强，适用范围也更广。
3、衔铁块与电磁铁位于同一水平线上，且承载柱的外壁上还固设有两组顶杆，使得在取出已完成试验的软管时，可以手动按压挡块，将支撑柱和其连接的电磁铁推入抗震试验箱的内腔中并不断靠近衔铁块，同时将电磁铁通电，利用磁铁吸附的原理，利用电磁铁吸引衔铁块，并驱动弹性件进行拉伸，此时远离支持杆一侧的顶杆也会随之向前运动，顶杆的一端接触储胶盒体并将U型承载空心架顶出安装槽从而达到方便取出已试验后的软管的目的，节省了时间。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的用于软管抗震试验的多功能装置的结构示意图；
图2为本实用新型的抗震试验箱内部局部结构示意图；
图3为本实用新型的弹性件初始状态的结构示意图；
图4为本实用新型的抽屉式软管限位的结构示意图；
图5为本实用新型的U型承载空心架的结构示意图。
图中：1、抗震试验机构；11、抗震试验箱；111、安装槽；112、挡块；1121、支撑柱；11211、电磁铁；113、承载柱；1131、弹性件；1132、支持杆；11321、衔铁块；1133、顶杆；12、液压缸；121、活塞推杆；1211、定位挤压板；13、抽屉式软管限位结构；131、外板；1311、载杆；132、U型承载空心架；1321、滑板；1322、滑槽；133、第一限位板；1331、第一软管限位孔；134、第二限位板；1341、第二软管限位孔；1342、滑块；2、承载控制机构；21、承载柜；22、控制箱；23、振动电机；231、振动弹性臂；2311、振动平台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
请参阅图1至图5，本实用新型的用于软管抗震试验的多功能装置，包括抗震试验机构1和承载控制机构2，抗震试验机构1的底端安装有承载控制机构2，抗震试验机构1包括抗震试验箱11、液压缸12和抽屉式软管限位结构13，抗震试验箱11的上端面固设有液压缸12，液压缸12的输出端设置有活塞推杆121，活塞推杆121的底端连接有定位挤压板1211，定位挤压板1211位于抗震试验箱11的内腔上端，且抗震试验箱11的外侧表面加工有安装槽111，抽屉式软管限位结构13活动连接安装槽111，抽屉式软管限位结构13的内侧穿过安装槽111且伸入抗震试验箱11的内腔中，且抗震试验箱11的底端安装有承载控制机构2；抗震试验箱11的一侧外壁上活动连接有挡块112，挡块112的内侧安装有支撑柱1121，支撑柱1121的内侧伸入抗震试验箱11的内腔中且支撑柱1121的底端固设有电磁铁11211，电磁铁11211电性连接控制箱22且支撑柱1121与抽屉式软管限位结构13位于同一水平面内；抗震试验箱11的内腔中设置有承载柱113，承载柱113的底端通过弹性件1131连接抗震试验箱11的内壁且其靠近电磁铁11211的一端通过支持杆1132连接衔铁块11321，衔铁块11321与电磁铁11211位于同一水平线上，且承载柱113的外壁上还固设有两组顶杆1133；抽屉式软管限位结构13包括外板131、U型承载空心架132、第一限位板133和第二限位板134，外板131的内侧通过载杆1311连接U型承载空心架132，U型承载空心架132的两侧通过滑板1321活动连接安装槽111，且U型承载空心架132的底端与顶杆1133位于同一水平线上；第一限位板133和第二限位板134的结构大小均相一致，第一限位板133和第二限位板134处于同一水平线上，且第一限位板133的外侧表面开设有若干组第一软管限位孔1331，第二限位板134的外侧表面加工有若干组与第一软管限位孔1331相对应的第二软管限位孔1341，且第一软管限位孔1331与第二软管限位孔1341之间相互连通；U型承载空心架132的两侧内壁上加工有滑槽1322，且第二限位板134的两侧均设置有与滑槽1322相对应的滑块1342，滑块1342与滑槽1322之间相互配合。
请参阅图2，承载控制机构2包括承载柜21、控制箱22以及振动电机23，承载柜21的上端面分别安装有控制箱22和振动电机23，且控制箱22和振动电机23之间设置有抗震试验箱11；振动电机23的输出端设置有振动弹性臂231，振动弹性臂231位于抗震试验箱11的内腔中，且振动弹性臂231的顶端连接有振动平台2311，振动平台2311的上端接触U型承载空心架132，且振动平台2311、U型承载空心架132和定位挤压板1211均处于同一垂直平面内。
综上所述：本实用新型的用于软管抗震试验的多功能装置，抗震试验箱11的上端面固设有液压缸12，衔铁块11321与电磁铁11211位于同一水平线上，且承载柱113的外壁上还固设有两组顶杆1133，使得在取出已完成试验的软管时，可以手动按压挡块112，将支撑柱1121和其连接的电磁铁11211推入抗震试验箱11的内腔中并不断靠近衔铁块11321，同时将电磁铁11211通电，利用磁铁吸附的原理，利用电磁铁11211吸引衔铁块11321，并驱动弹性件1131进行拉伸，此时远离支持杆1132一侧的顶杆1133也会随之向前运动，顶杆1133的一端接触储胶盒体并将U型承载空心架132顶出安装槽111从而达到方便取出已试验后的软管的目的，节省了时间，液压缸12的输出端设置有活塞推杆121，活塞推杆121的底端连接有定位挤压板1211，定位挤压板1211位于抗震试验箱11的内腔上端，且抗震试验箱11的外侧表面加工有安装槽111，抽屉式软管限位结构13活动连接安装槽111，抽屉式软管限位结构13的内侧穿过安装槽111且伸入抗震试验箱11的内腔中，在U型承载空心架132的两侧内壁上加工有滑槽1322，且第二限位板134的两侧均设置有与滑槽1322相对应的滑块1342，使得装置可以根据不同长度的待试验软管适时地调节第二限位板134的滑动位置以增强装置的适用性，相较于一般的固定式试验设备来说，其灵活性更强，适用范围也更广，在第一限位板133的外侧表面开设有若干组第一软管限位孔1331，第二限位板134的外侧表面加工有若干组与第一软管限位孔1331相对应的第二软管限位孔1341，且振动平台2311的上端接触U型承载空心架132，使得在对软管进行抗震试验时，可先将软管的前后两端分别插入第一软管限位孔1331和第二软管限位孔1341中并进行限位，再将U型承载空心架132伸入抗震试验箱11中，启动振动电机23并通过振动平台2311对U型承载空心架132产生高频振动，同时利用液压缸12驱动定位挤压板1211向下运动并对软管的表面进行挤压和定位，避免在试验时，软管发生相对滑动，且也向软管的径向施加压力，进一步提高了试验的精确度，在试验结束后也可取出软管查看其受损情况以便对其质量作出评估，抗震试验箱11的底端安装有承载控制机构2。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于软管抗震试验的多功能装置，包括抗震试验机构(1)和承载控制机构(2)，抗震试验机构(1)的底端安装有承载控制机构(2)，其特征在于，所述抗震试验机构(1)包括抗震试验箱(11)、液压缸(12)和抽屉式软管限位结构(13)，抗震试验箱(11)的上端面固设有液压缸(12)，液压缸(12)的输出端设置有活塞推杆(121)，活塞推杆(121)的底端连接有定位挤压板(1211)，定位挤压板(1211)位于抗震试验箱(11)的内腔上端，且抗震试验箱(11)的外侧表面加工有安装槽(111)，抽屉式软管限位结构(13)活动连接安装槽(111)，抽屉式软管限位结构(13)的内侧穿过安装槽(111)且伸入抗震试验箱(11)的内腔中，且抗震试验箱(11)的底端安装有承载控制机构(2)；
所述承载控制机构(2)包括承载柜(21)、控制箱(22)以及振动电机(23)，承载柜(21)的上端面分别安装有控制箱(22)和振动电机(23)，且控制箱(22)和振动电机(23)之间设置有抗震试验箱(11)。
2.如权利要求1所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述抗震试验箱(11)的一侧外壁上活动连接有挡块(112)，挡块(112)的内侧安装有支撑柱(1121)，支撑柱(1121)的内侧伸入抗震试验箱(11)的内腔中且支撑柱(1121)的底端固设有电磁铁(11211)，电磁铁(11211)电性连接控制箱(22)且支撑柱(1121)与抽屉式软管限位结构(13)位于同一水平面内。
3.如权利要求1所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述抗震试验箱(11)的内腔中设置有承载柱(113)，承载柱(113)的底端通过弹性件(1131)连接抗震试验箱(11)的内壁且其靠近电磁铁(11211)的一端通过支持杆(1132)连接衔铁块(11321)，衔铁块(11321)与电磁铁(11211)位于同一水平线上，且承载柱(113)的外壁上还固设有两组顶杆(1133)。
4.如权利要求1所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述抽屉式软管限位结构(13)包括外板(131)、U型承载空心架(132)、第一限位板(133)和第二限位板(134)，外板(131)的内侧通过载杆(1311)连接U型承载空心架(132)，U型承载空心架(132)的两侧通过滑板(1321)活动连接安装槽(111)，且U型承载空心架(132)的底端与顶杆(1133)位于同一水平线上。
5.如权利要求4所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述第一限位板(133)和第二限位板(134)的结构大小均相一致，第一限位板(133)和第二限位板(134)处于同一水平线上，且第一限位板(133)的外侧表面开设有若干组第一软管限位孔(1331)，第二限位板(134)的外侧表面加工有若干组与第一软管限位孔(1331)相对应的第二软管限位孔(1341)，且第一软管限位孔(1331)与第二软管限位孔(1341)之间相互连通。
6.如权利要求4所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述U型承载空心架(132)的两侧内壁上加工有滑槽(1322)，且第二限位板(134)的两侧均设置有与滑槽(1322)相对应的滑块(1342)，滑块(1342)与滑槽(1322)之间相互配合。
7.如权利要求1所述的用于软管抗震试验的多功能装置，其特征在于，所述振动电机(23)的输出端设置有振动弹性臂(231)，振动弹性臂(231)位于抗震试验箱(11)的内腔中，且振动弹性臂(231)的顶端连接有振动平台(2311)，振动平台(2311)的上端接触U型承载空心架(132)，且振动平台(2311)、U型承载空心架(132)和定位挤压板(1211)均处于同一垂直平面内。
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| CN202120793860.0U CN216484424U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种用于软管抗震试验的多功能装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115235984A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 航天晨光股份有限公司 | 一种金属软管输出端单自由度测试装置 |
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- 2021-04-16 CN CN202120793860.0U patent/CN216484424U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115235984A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 航天晨光股份有限公司 | 一种金属软管输出端单自由度测试装置 |
| CN115235984B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-31 | 航天晨光股份有限公司 | 一种金属软管输出端单自由度测试装置 |
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Legal Events
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