CN216484279U - 一种安全臼屈服极限检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全臼屈服极限检测装置，包括底座，所述底座顶端边侧固定设有检测装置主体，所述底座顶端的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有安全臼，所述安全臼的一侧活动连接有活动柱，所述活动柱的外侧套设安装座，所述安装座靠近安全臼的一侧固定连接有测量板，通过检测板在活动柱上滑动使得检测板与不同型号的安全臼顶部贴合，通过安装柱在安装槽内的旋转，使得活动柱上刻度板的零刻度始终与检测板一致，方便观察是否发生形变和得出检测结果，通过螺纹杆在螺纹槽内的旋转调节限位块的位置，对固定槽内不同大小的安全臼进行固定，防止安全臼在测试时发生滑动，使得检测结果更加准确。

Description

一种安全臼屈服极限检测装置

技术领域

本实用新型涉及安全臼检测装置，特别涉及一种安全臼屈服极限检测装置，属于安全臼检测技术领域。

背景技术

连轧机安全臼时连轧机的安全保护件，安装在电机接手和轧辊传动轴间的安全联轴器上，安全臼既要保护设备不被意外加大的轧制力损坏，又要保证能在正常的轧制情况下工作，在安全臼的生产过程中，需要对安全臼进行屈服极限检测以保证安全臼的合格率，就需要使用安全臼屈服极限检测装置。

例如申请号为“CN 208459176 U”名称为：“一种安全销断裂极限检测装置”的中国专利，其公开了一种安全销断裂极限检测装置，包括上、下剪切座，上、下水平板、移动平板平行设置，导向柱上、下端分别固定在上、下水平板上，移动平板与导向柱滑动配合，上水平板上固定有液压缸，液压缸的活塞杆固定移动平板，上剪切座通过导轨滑块机构固定上剪切座，上剪切座两侧伸出的支撑梁上旋合有碟形螺栓，上剪切座上设置有上销孔，下剪切座上设置有下销孔，下剪切座下端固定压力传感器，压力传感器下端固定在摆动板上，摆动板左端通过柱销转动安装在下水平板上，摆动板右端在下水平板上的固定位置可调整，采用导轨滑块机构以及摆动板结构，调整实现上、下剪切座上的上、下销孔同轴，使安全销的受载情况与工况受载情况一致。

现有的安全臼屈服极限检测装置无法方便的得知屈服极限计算的准确性，在安全臼屈服极限的测量过程中，一般通过检测装置直接测得结果，若是检测装置发生故障，使用者无法直观得出正确的检测结果，从而对检测装置进行矫正，且不同安全臼大小不同，若是无法将不同大小的安全臼固定，检测时可能发生相对滑动，影响到检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全臼屈服极限检测装置，以解决上述背景技术中提出的安全臼屈服极限检测装置无法方便的得知屈服极限计算的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全臼屈服极限检测装置,包括底座，所述底座顶端边侧固定设有检测装置主体，所述底座顶端的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有安全臼，所述安全臼的一侧活动连接有活动柱，所述活动柱的外侧套设安装座，所述安装座靠近安全臼的一侧固定连接有测量板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端中部的一侧开设有安装槽，所述活动柱底端的中部固定设有安装柱，所述安装柱与安装槽两侧内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱正面的底部固定设有刻度板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部固定设有固定环，所述安全臼的底部位于固定环的内部，所述安全臼顶部的边侧与固定环的顶部接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环两侧内壁的中部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端穿过固定环的外壁，且所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的另一端穿过固定环的内壁，且所述螺纹杆的另一端通过旋轨活动连接有限位块，所述限位块的内壁与安全臼接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置主体顶部内壁的中部固定设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种安全臼屈服极限检测装置：

通过检测板在活动柱上滑动使得检测板与不同型号的安全臼顶部贴合，通过安装柱在安装槽内的旋转，使得活动柱上刻度板的零刻度始终与检测板一致，方便观察是否发生形变和得出检测结果，通过螺纹杆在螺纹槽内的旋转调节限位块的位置，对固定槽内不同大小的安全臼进行固定，防止安全臼在测试时发生滑动，使得检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定环结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图中：1、底座；2、检测装置主体；3、液压杆；4、压板；5、安全臼；6、活动柱；7、刻度板；8、安装座；9、测量板；10、安装槽；11、安装柱；12、固定槽；13、固定环；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、旋钮；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种安全臼屈服极限检测装置的技术方案：

一种安全臼屈服极限检测装置,包括底座1，底座1顶端边侧固定设有检测装置主体2，底座1顶端的中部开设有固定槽12，固定槽12的内部设有安全臼5，安全臼5的一侧活动连接有活动柱6，活动柱6的外侧套设安装座8，安装座8靠近安全臼5的一侧固定连接有测量板9。

具体的，压板4和测量板9均为圆柱形，且压板4和测量板9圆的半径均大于安全臼5，使用时，将测量板9拿起，再将安全臼5的底部穿过固定环13放置在固定槽12的内部，旋转旋钮16，使得旋钮16带动螺纹杆15在螺纹槽14内旋转，因螺纹杆15与螺纹槽14螺纹连接，则螺纹杆15带动限位块17向固定环13中心位置移动，且限位块17与底座1顶端接触，使得限位块17不会随螺纹杆15转动，两个限位块17将安全臼5的底部夹住，使得安全臼5不会在检测时随意移动，测量板9带动安装座8下移，直到测量板9与安全臼5顶端接触，旋转活动柱6，使得活动柱6底端的安装柱11在安装槽10内转动，调节活动柱6的高度，使得活动柱6上刻度板7的零刻度位置与安装座8水平，再通过液压杆3带动压板4下移对安全臼5进行屈服极限的检测，可以通过刻度板7的刻度直观的得出检测结果，方便对检测装置进行矫正。

优选的，底座1顶端中部的一侧开设有安装槽10，活动柱6底端的中部固定设有安装柱11，安装柱11与安装槽10两侧内壁螺纹连接，通过安装柱11在安装槽10内的旋转，可以调节活动柱6的高度。

优选的，活动柱6正面的底部固定设有刻度板7，活动柱6高度改变时，刻度板7零刻度位置也随之改变，使得刻度板7零刻度位置与安装座8水平。

优选的，底座1顶端的中部固定设有固定环13，安全臼5的底部位于固定环13的内部，安全臼5顶部的边侧与固定环13的顶部接触连接，通过固定环13将安全臼5固定，使得安全臼5在检测时不会随意移动。

优选的，固定环13两侧内壁的中部均开设有螺纹槽14，两个螺纹槽14的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15在螺纹槽14内壁的旋转可以带动螺纹杆15向固定环13中心移动，方便对不同大小的安全臼5进行固定。

优选的，螺纹杆15的一端穿过固定环13的外壁，且螺纹杆15的一端固定连接有旋钮16，通过旋钮16可以带动螺纹杆15在螺纹槽14内旋转。

优选的，螺纹杆15的另一端穿过固定环13的内壁，且螺纹杆15的另一端通过旋轨活动连接有限位块17，限位块17的内壁与安全臼5接触连接，螺纹杆15旋转时，带动限位块17向固定环13中心移动，使得限位块17与安全臼5接触，将安全臼5固定。

优选的，检测装置主体2顶部内壁的中部固定设有液压杆3，液压杆3的底端固定连接有压板4，检测装置主体2上的液压杆3带动压板4向下移动，对固定环13进行屈服极限检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全臼屈服极限检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端边侧固定设有检测装置主体(2)，所述底座(1)顶端的中部开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部设有安全臼(5)，所述安全臼(5)的一侧活动连接有活动柱(6)，所述活动柱(6)的外侧套设安装座(8)，所述安装座(8)靠近安全臼(5)的一侧固定连接有测量板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶端中部的一侧开设有安装槽(10)，所述活动柱(6)底端的中部固定设有安装柱(11)，所述安装柱(11)与安装槽(10)两侧内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述活动柱(6)正面的底部固定设有刻度板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定设有固定环(13)，所述安全臼(5)的底部位于固定环(13)的内部，所述安全臼(5)顶部的边侧与固定环(13)的顶部接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述固定环(13)两侧内壁的中部均开设有螺纹槽(14)，两个所述螺纹槽(14)的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的一端穿过固定环(13)的外壁，且所述螺纹杆(15)的一端固定连接有旋钮(16)。

7.根据权利要求5所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的另一端穿过固定环(13)的内壁，且所述螺纹杆(15)的另一端通过旋轨活动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的内壁与安全臼(5)接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种安全臼屈服极限检测装置，其特征在于：所述检测装置主体(2)顶部内壁的中部固定设有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定连接有压板(4)。

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