CN216479092U - 一种新型单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型单向阀。所述新型单向阀，包括：镶套；阀芯结构，所述阀芯结构设置于所述镶套内部，所述阀芯结构包括阀芯体，所述阀芯体滑动于所述镶套的内侧。本实用新型提供一种新型单向阀，通过设置阀芯结构，主要用于控制镶套内部液体单向流通，在液体进入到镶套内部时，能够带动阀芯体在竖直方向滑动，进而实现排水孔的导通，利用阀芯体、密封圈以及第一密封圈配合使用构成一体式的阀芯，改变了传统复杂的结构设计，进一步对阀芯结构进行简化，而利用阀芯体以及第一密封圈双重密封作用下，进一步提升了对镶套内部的密封效果，同时由于阀芯体与镶套滑动连接，使得在更换时可以直接将阀芯结构整体取出，操作起来十分方便。

Description

一种新型单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀领域，尤其涉及一种新型单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

而现有的单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

相关技术中，对于部分采用弹簧和密封钢球作为阀芯的直通式单向阀来说，其在使用时，液体从阀体底部进入到阀体内部，并同时产生向上的作用力，能够挤压密封钢球在阀体内部向上移动，使得阀体内部处于导通状态，并使得密封钢球挤压弹簧收缩，而在液体停止流动时，在弹簧的弹力作用下，使得密封钢球能够复位，而这种类型的单向阀虽然能够很好的实现液体单向流动，但是仍存在一定的不足，例如，由于密封钢珠与弹簧配合连接，在其中一个部件出现损坏且需要更换时，则需要解除两者的连接关系，使得更换操作不够方便，同时钢珠在长时间使用后，外部会出现磨损，进而导致其密封性能下降。

因此，有必要提供一种新型单向阀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型单向阀，解决了单向阀在更换阀芯时不够方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型单向阀，包括：

镶套；

阀芯结构，所述阀芯结构设置于所述镶套内部，所述阀芯结构包括阀芯体，所述阀芯体滑动于所述镶套的内侧，所述阀芯体的外部开设有凹槽，所述阀芯体的外部且位于所述凹槽内套接有第一密封圈，所述阀芯体的底部固定安装有连接件；

排水孔，两个所述排水孔分别开设于所述镶套顶部的两侧，所述排水孔的一端与所述镶套内壁的侧面连通。

优选的，所述镶套的顶部位于液体排出位置，且所述镶套的底部位于液体进入位置。

优选的，两个所述排水孔分别位于所述镶套顶部的左右两侧，且两个所述排水孔底端分别与所述镶套内壁的左右两侧连通。

优选的，所述密封圈的外部与所述镶套的内侧紧密贴合。

优选的，所述镶套外部的上表面与下表面均套接有第二密封圈。

优选的，所述镶套的内部设置有阀体组件，所述阀体组件包括下阀体，所述下阀体的外部与所述镶套的内部滑动连接，所述下阀体的顶部固定安装有连接块。

优选的，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述连接块的外部套接有第三密封圈，所述连接块的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的底部与所述螺纹槽的内部螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型单向阀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型单向阀，通过设置阀芯结构，主要用于控制镶套内部液体单向流通，在液体进入到镶套内部时，能够带动阀芯体在竖直方向滑动，进而实现排水孔的导通，利用阀芯体、密封圈以及第一密封圈配合使用构成一体式的阀芯，改变了传统复杂的结构设计，进一步对阀芯结构进行简化，而利用阀芯体以及第一密封圈双重密封作用下，进一步提升了对镶套内部的密封效果，同时由于阀芯体与镶套滑动连接，使得在更换时可以直接将阀芯结构整体取出，操作起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型单向阀的结构示意图；

图2为现有技术中单向阀的结构示意图；

图3为图1所示的阀芯结构外部的结构示意图；

图4为本实用新型提供的新型单向阀第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、镶套；

2、阀芯结构；

21、阀芯体，22、凹槽，23、第一密封圈，24、连接件；

3、排水孔；

4、第二密封圈；

5、阀体组件；

51、下阀体，52、连接块，53、螺纹槽，54、第三密封圈，55、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的新型单向阀的结构示意图；图2为现有技术中单向阀的结构示意图；图3为图1所示的阀芯结构外部的结构示意图。新型单向阀，包括：

镶套1；

阀芯结构2，所述阀芯结构2设置于所述镶套1内部，所述阀芯结构2包括阀芯体21，所述阀芯体21滑动于所述镶套1的内侧，所述阀芯体21的外部开设有凹槽22，所述阀芯体21的外部且位于所述凹槽22内套接有第一密封圈23，所述阀芯体21的底部固定安装有连接件24；

排水孔3，两个所述排水孔3分别开设于所述镶套1顶部的两侧，所述排水孔3的一端与所述镶套1内壁的侧面连通。

镶套1作为单向阀外部结构，通过镶嵌在安装位置内部；

阀芯体21与镶套1适配设置，通过两者配合滑动，使得阀芯体21可以在镶套1内壁竖直方向滑动，采用中空的铝合金材料，整体的质量较轻，不易生锈，其表面经过打磨处理，能够与镶套1的内壁保持紧密贴合状态，进而起到很好的密封效果，凹槽22位于阀芯体21的中部位置，为第一密封圈23安装位置，而第一密封圈23为常用的橡胶密封圈，通过套接在阀芯体21的外部，用于进一步增加阀芯体21外部的密封性，连接件24比阀芯体21的直径小，在液体进入到镶套1内部并向上挤压阀芯体21时，能够同时带动连接件24向上移动，当连接件24移动至排水孔3位置时，由于连接件24比阀芯体21体积较小，使得液体能够顺利通过排水孔3排出；

两个排水孔3分别位于镶套1内部的左右两侧，用于将镶套1内部的液体向外导出。

所述镶套1的顶部位于液体排出位置，且所述镶套1的底部位于液体进入位置。

两个所述排水孔3分别位于所述镶套1顶部的左右两侧，且两个所述排水孔3底端分别与所述镶套1内壁的左右两侧连通。

所述密封圈23的外部与所述镶套1的内侧紧密贴合。

所述镶套1外部的上表面与下表面均套接有第二密封圈4。

第二密封圈4用于对镶套1的外部与安装位置内侧进行密封，增加单向阀与安装位置的密封性。

本实用新型提供的新型单向阀的工作原理如下：

在使用时，外部液体由镶套1底部进入到其内部，随着液体不断的进入镶套1内部，并对阀芯体21产生向上的推力，使得阀芯体21开始在镶套1内部向上滑动，直至阀芯体21移动至阀芯体21内壁的顶部，正好的连接件24处于排水孔3位置上，而液体则可以顺利通过排水孔3继续向上流动，完成液体的顺利导出；

而当液体停止进入镶套1内部时，此时液体不再对阀芯体21产生向上的推力，而在阀芯体21自身的重力作用下，使其开始向下移动，最终移动至镶套1的底部位置，而阀芯体21外部正好将排水孔3密封起来，进而起到很好的防回流作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型单向阀具有如下有益效果：

通过设置阀芯结构21，主要用于控制镶套1内部液体单向流通，在液体进入到镶套1内部时，能够带动阀芯体21在竖直方向滑动，进而实现排水孔3的导通，利用阀芯体21、密封圈23以及第一密封圈23配合使用构成一体式的阀芯，改变了传统复杂的结构设计，进一步对阀芯结构进行简化，而利用阀芯体21以及第一密封圈23双重密封作用下，进一步提升了对镶套1内部的密封效果，同时由于阀芯体21与镶套1滑动连接，使得在更换时可以直接将阀芯结构21整体取出，操作起来十分方便。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本实用新型的第一实施例一种新型单向阀，本实用新型的第二实施例提供另一种新型单向阀，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。

具体的，本实用新型的提供另一种新型单向阀不同之处在于：

所述镶套1的内部设置有阀体组件5，所述阀体组件5包括下阀体51，所述下阀体51的外部与所述镶套1的内部滑动连接，所述下阀体51的顶部固定安装有连接块52。

所述连接块52的顶部开设有螺纹槽53，所述连接块52的外部套接有第三密封圈54，所述连接块52的顶部螺纹连接有顶盖55，所述顶盖55的底部与所述螺纹槽53的内部螺纹连接。

阀体组件5与阀芯结构2功能相同，其中，下阀体51与镶套1适配设置，可以在其内壁滑动，用于对镶套1内部进行密封，而连接块52为圆柱形状，其直径比下阀体1顶部直径小，为第三密封圈54套接位置，顶盖55底部设置与螺纹槽53适配的螺纹，通过与螺纹槽53螺纹连接，使得顶盖55能够稳定安装在连接块52的顶部，实现下阀体51与顶盖55组装，而通过设置该阀体组件5，主要用于实现对镶套1内部液体进行单向导通，而通过将阀芯设置为上下组装形式，在安装第三密封圈54时，可以通过转动顶盖55使其与连接块52的顶部分离，然后便可以直接将第三密封圈54套接在连接块52的外部，使得在安装时，不需要通过拉长第三密封圈54来进行套接安装，减少对第三密封圈54的损伤，同时使得密封圈安装更加轻松，另外，在顶盖55或是下阀体51任意部件出现损坏其需要更换时，可以将两者拆分开，将损坏的部件直接更换，而未损坏的部件保留下来继续使用，避免将整个阀体组件5全部丢弃，进而减少资源浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型单向阀，其特征在于，包括：

镶套；

阀芯结构，所述阀芯结构设置于所述镶套内部，所述阀芯结构包括阀芯体，所述阀芯体滑动于所述镶套的内侧，所述阀芯体的外部开设有凹槽，所述阀芯体的外部且位于所述凹槽内套接有第一密封圈，所述阀芯体的底部固定安装有连接件；

排水孔，两个所述排水孔分别开设于所述镶套顶部的两侧，所述排水孔的一端与所述镶套内壁的侧面连通。

2.根据权利要求1所述的新型单向阀，其特征在于，所述镶套的顶部位于液体排出位置，且所述镶套的底部位于液体进入位置。

3.根据权利要求1所述的新型单向阀，其特征在于，两个所述排水孔分别位于所述镶套顶部的左右两侧，且两个所述排水孔底端分别与所述镶套内壁的左右两侧连通。

4.根据权利要求1所述的新型单向阀，其特征在于，所述密封圈的外部与所述镶套的内侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的新型单向阀，其特征在于，所述镶套外部的上表面与下表面均套接有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的新型单向阀，其特征在于，所述镶套的内部设置有阀体组件，所述阀体组件包括下阀体，所述下阀体的外部与所述镶套的内部滑动连接，所述下阀体的顶部固定安装有连接块。

7.根据权利要求6所述的新型单向阀，其特征在于，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述连接块的外部套接有第三密封圈，所述连接块的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的底部与所述螺纹槽的内部螺纹连接。

Images