CN210106693U - 一种适用于注塑机的溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种适用于注塑机的溢流阀，其包括阀体、阀芯、阀座、调压杆以及顶靠部。阀芯和阀座均内置于阀体的内腔。阀芯用来密封溢流进口和溢流出口之间的通道。阀芯的下端始终顶靠于阀座，其上端由调压杆进行顶靠。顶靠部设置于调压杆的正上方。调压杆为弹性件。当溢流进口的压力大于设定值时，调压杆发生收缩，从而打开溢流进口和溢流出口之间的通道；当溢流进口的压力小于设定值时，调压杆发生回复性伸展，进而阀芯在调压杆顶靠力的作用下而向下进行运动，直至关闭溢流进口和溢流出口之间的通道。即通过调压杆自身的收缩、伸展动作来实现对阀芯相对位置的控制，可以有效地杜绝塑胶流体对阀芯运动性能造成的影响。

Description

一种适用于注塑机的溢流阀

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，尤其是一种适用于注塑机的溢流阀。

背景技术

在现有技术中，溢流阀通常由溢流阀体、溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流活塞等几部分构成，其中，溢流阀芯的一端连接于溢流阀弹簧，另一端连接于溢流阀活塞。溢流阀芯密封溢流进口和溢流出口之间的通道(如图1中所示)。当进油道内的压力大于一定值时，挤压溢流阀芯而打开溢流进口和溢流出口之间的通道。然而，当其适用于注塑机供料系统时，塑胶流体会不可避免地进入到溢流阀弹簧内，从而增大溢流阀芯的运动阻力，降低溢流阀的灵敏度，更甚者，塑胶流体在溢流阀体内发生凝固，造成溢流阀失效。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，灵敏度高，工作性能可靠的适用于注塑机的溢流阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种适用于注塑机的溢流阀，其包括阀体、阀芯、阀座、调压杆以及顶靠部。在阀体上设置有溢流进口和溢流出口，其中，溢流进口开设于阀体的下端部，溢流出口开设于阀体的侧壁。阀芯和阀座均内置于阀体的内腔。阀芯用来密封溢流进口和溢流出口之间的通道。阀芯的下端始终由阀座进行顶靠，其上端由调压杆进行顶靠。顶靠部设置于调压杆的正上方，限制调压杆向上运动的极限位置。调压杆为弹性件。当溢流进口的压力大于设定值时，调压杆在其自身长度方向发生收缩，从而挤压阀芯而迫使其向上进行运动，进而打开溢流进口和溢流出口之间的通道；当溢流进口的压力小于设定值时，从而调压杆在其自身长度方向发生回复性伸展，进而阀芯在调压杆顶靠力的作用下而向下进行运动，直至关闭溢流进口和溢流出口之间的通道。

作为上述技术方案的进一步改进，溢流出口的数量设置为多个，围绕着阀体的侧壁进行周向均布。

作为上述技术方案的更进一步改进，上述适用于注塑机的溢流阀还包括锁紧螺套，其外侧壁开设有外螺纹，相应地，在溢流进口的侧壁上开设有与上述外螺纹相适配的内螺纹。锁紧螺套的上端面始终顶靠于阀座。

作为上述技术方案的更进一步改进，上述适用于注塑机的溢流阀还包括用来固定顶靠部的支撑架。支撑架包括连接底座，通过螺栓联接的方式与阀体的上平面进行连接。

作为上述技术方案的更进一步改进，上述适用于注塑机的溢流阀还包括套设于调压杆外侧壁上的耐磨套，其沉放与于阀体的内腔，且其由连接底座进行压紧、限位。

作为上述技术方案的更进一步改进，上述适用于注塑机的溢流阀还包括密封环，其亦套设于调压杆的外侧壁，且设置于耐磨套与连接底座之间。

作为上述技术方案的更进一步改进，所述顶靠部为气压缸、液压缸或直线电机中的任一种。

在本实用新型所公开的技术方案中，采用弹性调压杆来替代传统的溢流阀弹簧，在实际使用过程中，通过调压杆自身的收缩、延展动作来实现对阀芯相对位置的控制，可以有效地杜绝塑胶流体对阀芯运动性能造成的影响，从而使得溢流阀具有较高的灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中适用于注塑机的溢流阀的结构示意图。

图2是本实用新型中适用于注塑机的溢流阀的立体示意图。

图3是本实用新型中适用于注塑机的溢流阀的主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

1-阀体；11-溢流进口；12-溢流出口；2-阀芯；3-阀座；4-调压杆；5-气压缸；6-锁紧螺套；7-支撑架；71-连接底座；8-耐磨套；9-密封环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图2、图3以及图4分别示出了适用于注塑机的溢流阀的立体示意图、主视图以及A-A剖视图，其由阀体1、阀芯2、阀座3、调压杆4以及气压缸5等几部分构成，其中，在阀体1上分别设置有溢流进口11和溢流出口12，溢流进口11开设于阀体1的下端部，溢流出口12开设于阀体1的侧壁。阀芯2和阀座3均内置于阀体1的内腔。阀芯3用来密封上述溢流进口11和溢流出口12之间的通道。阀芯2的下端始终由阀座3进行顶靠，其上端由调压杆4进行顶靠。气压缸5设置于调压杆4的正上方，限制调压杆4向上运动的极限位置。调压杆4须为弹性件。这样一来，在实际使用过程中，通过调压杆4自身的收缩、延展动作来实现对阀芯2相对位置的控制，可以有效地杜绝塑胶流体对阀芯2运动性能造成的影响，从而使得溢流阀具有较高的灵敏度。

上述适用于注塑机的溢流阀的动作原理如下：当溢流进口11的压力大于设定值时，调压杆4在其自身长度方向发生收缩，从而挤压阀芯2而迫使其向上进行运动，进而打开溢流进口11和溢流出口12之间的通道；当溢流进口11的压力小于设定值时，从而调压杆4在其自身长度方向发生回复性伸展，进而阀芯2在调压杆4顶靠力的作用下而向下进行运动，直至关闭溢流进口11和溢流出口12之间的通道。

在此需要说明的是，顶靠部除了可选用上述的气压缸5，当然，也可以根据实际情况选择液压缸或直线电机等。

出于降低塑胶流体的出口压力，优化塑胶流体的流动形态方面考虑，上述溢流出口12的数量设置为多个，且围绕着阀体1的侧壁进行周向均布。

出于更换阀芯2的便捷性考虑，作为上述适用于注塑机的溢流阀的进一步优化，上述阀座3与阀体1之间以可拆卸地方式进行连接，具体可参照以下方案进行：配套设置锁紧螺套6，在其外侧壁开设有外螺纹，相应地，在溢流进口11的侧壁上开设有与上述外螺纹相适配的内螺纹。锁紧螺套6的上端面始终顶靠于阀座3，这样一来，当阀芯2发生损坏时，可以很方便地进行换新操作，降低了溢流阀的后期维护困难度。

已知，在长期使用过程中，阀座3与阀芯2的接触区域极易发生磨损现象，进而影响阀芯2的相对位置精度，为此，可以在阀座3的上端面(即与阀芯相对的摩擦接触区域)涂覆耐磨层(图中未示出)，以提高阀座3与阀芯2的配合精度。

在本实用新型所公开的技术方案中，气压缸5可以固定于支撑架7上。具体细化方案为：支撑架7包括支撑板、连接底座71以及设置于两者之间的四根支撑柱；气压缸6即可拆地固定于上述支撑板上。连接底座71通过螺栓联接的方式与阀体1的上平面进行连接、固定。

再者，还可以在调压杆4的外侧壁设置耐磨套8，其沉放与于阀体1的内腔，且可由上述连接底座71进行压紧、限位。这样一来，避免了调压杆4与阀体1直接发生接触，大大降低了调压杆4的磨损速率，确保了其自身运动的精准性。

再者，为了防止由于塑胶流体流出溢流阀而造成的清理负担，还可以在调压杆4的外侧壁设置密封环9，具体固定于耐磨套8与连接底座71之间。

最后需要说明一点，还可以在调压杆4的上端设置有外螺纹，根据现场实际需要，从而可快捷地借助于螺纹套实现调压杆4与气压缸5的连接，以便于强行开启溢流阀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种适用于注塑机的溢流阀，其特征在于，包括阀体、阀芯、阀座、调压杆以及顶靠部；在所述阀体上设置有溢流进口和溢流出口，其中，所述溢流进口开设于所述阀体的下端部，所述溢流出口开设于所述阀体的侧壁；所述阀芯和阀座均内置于所述阀体的内腔；所述阀芯用来密封所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道；所述阀芯的下端始终由所述阀座进行顶靠，其上端由所述调压杆进行顶靠；所述顶靠部设置于所述调压杆的正上方，限制所述调压杆向上运动的极限位置；所述调压杆为弹性件；当所述溢流进口的压力大于设定值时，从而所述调压杆在其自身长度方向发生收缩，挤压所述阀芯而迫使其向上进行运动，进而打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道；当所述溢流进口的压力小于设定值时，从而所述调压杆在其自身长度方向发生回复性伸展，进而所述阀芯在调压杆顶靠力的作用下而向下进行运动，直至关闭所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道。

2.根据权利要求1所述适用于注塑机的溢流阀，其特征在于，所述溢流出口的数量设置为多个，围绕着所述阀体的侧壁进行周向均布。

3.根据权利要求1-2中任一项适用于注塑机的所述溢流阀，其特征在于，还包括锁紧螺套，其外侧壁开设有外螺纹，相应地，在所述溢流进口的侧壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹；所述锁紧螺套的上端面始终顶靠于所述阀座。

4.根据权利要求1-2中任一项适用于注塑机的所述溢流阀，其特征在于，还包括用来固定所述顶靠部的支撑架；所述支撑架包括连接底座，通过螺栓联接的方式与所述阀体的上平面进行连接。

5.根据权利要求4所述适用于注塑机的溢流阀，其特征在于，还包括套设于所述调压杆外侧壁上的耐磨套，其沉放与于所述阀体的内腔，且其由所述连接底座进行压紧、限位。

6.根据权利要求5所述适用于注塑机的溢流阀，其特征在于，还包括密封环，其亦套设于所述调压杆的外侧壁，且设置于所述耐磨套与所述连接底座之间。

7.根据权利要求1-2中任一项所述适用于注塑机的溢流阀，其特征在于，所述顶靠部为气压缸、液压缸或直线电机中的任一种。

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