CN216478277U - 一种可吸收板材形变的板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可吸收板材形变的板安装结构，包括安装块、螺栓和板材，安装块设置在板材的背面，安装块设有贯穿X向的螺栓安装孔，螺栓穿过板材的预留孔进入所述螺栓安装孔，螺栓进入安装块部分为采用弹性材质并具有弹性的弹性部，弹性部的末端设有卡位凸部，螺栓安装孔的末端设有卡位凹部，卡位凸部可与卡位凹部卡合，对螺栓X向限位，优势在于，采用弹性材质的螺栓将板材与安装块进行固定，当板材在温度影响下发生形变时，螺栓头端会收到X向即远离板材表面的力，由于螺栓的弹性部具有一定的弹性形变，当螺栓头端远离板材时，从而确保了板材的Z向和Y向的延展，且整个安装结构采用卡合方式安装，安装便捷，并易于拆卸。

Description

一种可吸收板材形变的板安装结构

技术领域

本实用新型涉及了自动化生产配套防护领域，具体涉及了一种可吸收板材形变的板安装结构。

背景技术

现有的自动化生产线设备防护多数采用铝合金型材作为框架，利用铝合金型材槽口使用螺钉即配合型材槽口的螺栓来安装聚碳酸酯板(PC)、亚克力板（PMMA）和有机玻璃等板材。自动化生产线在运行和停止过程中，温度变化较大，受温度变化影响，板材的尺寸会发生变化，常规的安装方式将板材固定牢固安装，会阻止板材的延展，造成板材变形。

发明内容

鉴于上述原因，本实用新型公开了一种可吸收板材形变的板安装结构，包括安装块、螺栓和板材，安装块设置在板材的背面，安装块设有贯穿X向的螺栓安装孔，螺栓穿过板材的预留孔进入所述螺栓安装孔，螺栓进入安装块部分为采用弹性材质并具有弹性的弹性部，弹性部的末端设有卡位凸部，螺栓安装孔的末端设有卡位凹部，卡位凸部可与卡位凹部卡合，对螺栓X向限位。

优选的，弹性部中段到末端设有贯穿径向的开槽，并结合弹性部的弹性性能，可以方便对弹性部进行旋转，保证弹性部和安装块的卡合部分卡合。

优选的，还包括定位销，安装块设有Z向的定位销安装孔，在螺栓设置在螺栓安装孔内时，定位销插入定位销安装孔并穿过开槽，完成对螺栓旋转限位。

优选的，还包括垫片，垫片套设在所述螺栓上，并设于所述螺栓的头端与所述板材之间，在安装过程中防止螺栓头端对板材表面造成损害。

优选的，安装块底部设有T型凸出部，T型凸出部可与型材常规的凹槽配合安装。

优选的，螺栓为注塑成型。

优选的，安装块为注塑成型，经济美观，便于量产。

本实用新型的优势在于，采用弹性材质的螺栓将板材与安装块进行固定，当板材在温度影响下发生形变时，螺栓头端会收到X向即远离板材表面的力，由于螺栓的弹性部具有一定的弹性形变，当螺栓头端远离板材时，从而确保了板材的Z向和Y向的延展，且整个安装结构采用卡合方式安装，安装便捷，并易于拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的螺栓示意图。

图3为本实用新型的安装块示意图。

图4为本实用新型的安装示意图。

图5为本实用新型的安装侧视图。

图中：1、螺栓；2、限位圆端；3、卡位凸部；4、开槽；5、安装块；6、螺栓安装孔；7、卡位凹部；8、定位销安装孔；9、T型凸出部；10、型材；11、安装凹槽；12、板；13、垫片；14、预留孔；15、定位销。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，螺栓1为具有弹性的尼龙材质注塑成型，螺栓1为头端为限位圆端2，上加工有一字螺丝槽，螺栓1尾部设有截面为梯形的卡位凸部3，尾端还设有从中段到末端的贯穿径向的开槽4,将卡位凸部3从径向对称分割。

安装块5上设有贯穿X向的螺栓安装孔6，螺栓安装孔6可以通过竖直方向设置的卡位凸部3，安装块5在螺栓安装孔6的末端设有卡位凹部7，卡位凹部7为相对于安装块5X轴向表面的凹槽，用于容纳卡位凸部3，安装块5上还设有贯穿Z轴方向的定位销安装孔8，安装块5底部设有T型凸出部9，安装块注塑成型。

如图4和图5所示，安装过程中，将安装块5底部的T型凸出部9设置在型材10的安装凹槽11中，并通过旋转将安装块5与型材10固定，此时，安装块5的螺栓安装孔6方向为X轴向，将板12置于安装块5的前端面，螺栓1穿过垫片13和板12的预留孔14，进入到螺栓安装孔6中。在螺栓1的卡位凸部3进入预留孔时，卡位凸部3的两侧由于具有弹性，将在安装人员施加一定力的作用下贴合在一起，保证预留孔14的面积不必过大，而造成定位不准确的问题，当螺栓1的尾端完全进入螺栓安装孔6后，通过一字螺丝刀将螺栓1进行90度的旋转，此时卡位凸部3完全置于卡位凹部7中，并进行卡和自锁，将螺栓1进行X向的限位。

之后将定位销15通过定位销安装孔8插入，定位销15进入安装块5并置于两侧卡位凸部3之间，将螺栓1进行Y方向的旋转限位，定位销15为尼龙材质。

当需要对板12进行拆卸时，将定位销15从安装块5中取出，并将螺栓1旋转90度，解除卡位凸部3和卡位凹部7的自锁，并将螺栓1抽出，在卡位凸部3接近预留孔14时，通过安装人员施加一定力将卡位凸部3两侧贴紧，通过预留孔14。

当板12因受热而发生膨胀形变时，由于螺栓1具有弹性，并且螺栓1的尾端被限位，此时螺栓1的头端将受到远离板12方向的力，并向远离板12的方向进行拉伸，板12在X方向具有了一定的形变空间，从而确保了板12Z向和Y向的延展，不会造成“鼓板”的情况，确保了板12的平整度，并且此时螺栓1由于拉伸产生的反作用力作用于板12上，达到板12延展后依然对板12进行紧固的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，包括安装块、螺栓和板材，所述安装块设置在所述板材的背面，所述安装块设有贯穿X向的螺栓安装孔，所述螺栓穿过板材的预留孔进入所述螺栓安装孔，所述螺栓进入安装块部分为具有弹性的弹性部，所述弹性部的末端设有卡位凸部，螺栓安装孔的末端设有卡位凹部，所述卡位凸部可与所述卡位凹部卡合，对所述螺栓X向限位。

2.根据权利要求1所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，所述弹性部中段到末端设有贯穿直径方向的开槽。

3.根据权利要求2所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，还包括定位销，所述安装块设有Z向的定位销安装孔，在所述螺栓设置在所述螺栓安装孔时，所述定位销插入所述定位销安装孔并穿过所述开槽，完成对所述螺栓旋转限位。

4.根据权利要求1所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，还包括垫片，所述垫片套设在所述螺栓上，并设于所述螺栓的头端与所述板材之间。

5.根据权利要求1所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，所述安装块底部设有T型凸出部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，所述螺栓为注塑成型。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种可吸收板材形变的板安装结构，其特征在于，所述安装块为注塑成型。

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