CN213700616U - 一种模具零件上漆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件上漆治具，包括连接杆，所述连接杆的两端对称固定有第一固定块，所述第一固定块的侧面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁表面开设有第二限位槽，所述第一固定块的一侧设置有截面呈“V”型结构的弹簧片，所述弹簧片的一端固定有第二固定块，所述第二固定块的一端设置有第一限位块；通过设计的第一固定块、第一限位块、第二限位块、滑动杆、卡块、挡块、第一限位槽、第二限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽，便于对弹簧片进行安装与拆卸，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，而且该结构简单，使用方便。

Description

一种模具零件上漆治具

技术领域

本实用新型属于上漆治具技术领域，具体涉及一种模具零件上漆治具。

背景技术

模具零件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件。模具零件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。部分零件为金属材质，所以需要使用一种上漆治具帮助其进行上漆。

现有的模具零件上漆治具在使用时，弹簧片一般通过螺栓进行连接固定，这种连接方式比较麻烦，需要使用到工具，安装与拆卸都会花费较多的时间，降低了工作效率，而且弹簧片的角度不能根据需要进行转动，灵活性较低，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件上漆治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件上漆治具，包括连接杆，所述连接杆的两端对称固定有第一固定块，所述第一固定块的侧面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁表面开设有第二限位槽，所述第一固定块的一侧设置有截面呈“V”型结构的弹簧片，所述弹簧片的一端固定有第二固定块，所述第二固定块的一端设置有第一限位块，所述第一限位块嵌入至第一限位槽的内部，所述第一限位块的一端固定有第二限位块，所述第二限位块的底端开设有卡槽，所述第二限位块嵌入至第二限位槽的内部，所述第一固定块的内部开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽，所述第一滑动槽的底端开设有与第二限位槽相连通的通孔，所述第一滑动槽的内壁表面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆，所述滑动杆的一端固定有卡块，所述卡块贯穿通孔嵌入至卡槽的内部，所述滑动杆的表面固定有挡块，所述挡块嵌入至第二滑动槽的内部，所述挡块与第二滑动槽的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述滑动杆的另一端固定有挤压块，所述挤压块的表面固定有橡胶块。

优选的，所述第二固定块的内部开设有截面呈“T”型结构的转动槽，所述转动槽的内部放置有截面呈圆形结构的转动块，所述第一限位块的另一端嵌入至转动槽的内部与转动块固定连接。

优选的，所述转动槽的内壁表面等距离开设有多个凹槽，所述转动块的表面等距离固定有多个凸块，所述凸块分别嵌入至对应的凹槽内部。

优选的，所述连接杆为金属材质构件，所述连接杆的表面设置有镀锌层。

优选的，所述连接杆的顶端通过螺栓固定有固定杆，所述固定杆的顶端设置有法兰。

优选的，所述法兰的表面贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内壁表面开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的第一固定块、第一限位块、第二限位块、滑动杆、卡块、挡块、第一限位槽、第二限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽，便于对弹簧片进行安装与拆卸，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，而且该结构简单，使用方便。

2.通过设计的第二固定块、转动块、转动槽，可以根据需要对弹簧片进行转动，方便对模具零件进行卡合、固定，提高了装置的灵活性，更好的满足使用者的需要，通过设计的凸块、凹槽，可以提高弹簧片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图5为本实用新型图1中B区的左视剖视图。

图中：1、连接杆；2、第一固定块；3、第二固定块；4、弹簧片；5、第一限位块；6、滑动杆；7、第二限位块；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、卡块；11、卡槽；12、第一滑动槽；13、第二滑动槽；14、挡块；15、转动槽；16、转动块；17、凹槽；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具零件上漆治具，包括连接杆1，连接杆1的两端对称固定有第一固定块2，第一固定块2的侧面开设有第一限位槽8，第一限位槽8的内壁表面开设有第二限位槽9，第一固定块2的一侧设置有截面呈“V”型结构的弹簧片4，弹簧片4的一端固定有第二固定块3，第二固定块3的一端设置有第一限位块5，第一限位块5嵌入至第一限位槽8的内部，第一限位块5的一端固定有第二限位块7，第二限位块7的底端开设有卡槽11，第二限位块7嵌入至第二限位槽9的内部，第一固定块2的内部开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽12，第一滑动槽12的底端开设有与第二限位槽9相连通的通孔，第一滑动槽12的内壁表面开设有第二滑动槽13，第一滑动槽12的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆6，滑动杆6的一端固定有卡块10，卡块10贯穿通孔嵌入至卡槽11的内部，滑动杆6的表面固定有挡块14，通过设计的第一固定块2、第一限位块5、第二限位块7、滑动杆6、卡块10、挡块14、第一限位槽8、第二限位槽9、卡槽11、第一滑动槽12、第二滑动槽13，便于对弹簧片4进行安装与拆卸，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，而且该结构简单，使用方便，挡块14嵌入至第二滑动槽13的内部，挡块14与第二滑动槽13的内壁之间连接有弹簧，滑动杆6的另一端固定有挤压块，挤压块的表面固定有橡胶块。

本实施例中，优选的，连接杆1为金属材质构件，连接杆1的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止连接杆1的表面发生锈蚀。

本实施例中，优选的，连接杆1的顶端通过螺栓固定有固定杆，固定杆的顶端设置有法兰，法兰方便对装置进行固定。

本实施例中，优选的，法兰的表面贯穿开设有安装孔，安装孔的内壁表面开设有螺纹，安装孔与螺纹方便了螺栓的安装。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具零件上漆治具，包括连接杆1，连接杆1的两端对称固定有第一固定块2，第一固定块2的侧面开设有第一限位槽8，第一限位槽8的内壁表面开设有第二限位槽9，第一固定块2的一侧设置有截面呈“V”型结构的弹簧片4，弹簧片4的一端固定有第二固定块3，第二固定块3的一端设置有第一限位块5，第一限位块5嵌入至第一限位槽8的内部，第一限位块5的一端固定有第二限位块7，第二限位块7的底端开设有卡槽11，第二限位块7嵌入至第二限位槽9的内部，第一固定块2的内部开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽12，第一滑动槽12的底端开设有与第二限位槽9相连通的通孔，第一滑动槽12的内壁表面开设有第二滑动槽13，第一滑动槽12的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆6，滑动杆6的一端固定有卡块10，卡块10贯穿通孔嵌入至卡槽11的内部，滑动杆6的表面固定有挡块14，通过设计的第一固定块2、第一限位块5、第二限位块7、滑动杆6、卡块10、挡块14、第一限位槽8、第二限位槽9、卡槽11、第一滑动槽12、第二滑动槽13，便于对弹簧片4进行安装与拆卸，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，而且该结构简单，使用方便，挡块14嵌入至第二滑动槽13的内部，挡块14与第二滑动槽13的内壁之间连接有弹簧，滑动杆6的另一端固定有挤压块，挤压块的表面固定有橡胶块。

本实施例中，优选的，第二固定块3的内部开设有截面呈“T”型结构的转动槽15，转动槽15的内部放置有截面呈圆形结构的转动块16，通过设计的第二固定块3、转动块16、转动槽15，可以根据需要对弹簧片4进行转动，方便对模具零件进行卡合、固定，提高了装置的灵活性，更好的满足使用者的需要，第一限位块5的另一端嵌入至转动槽15的内部与转动块16固定连接。

本实施例中，优选的，转动槽15的内壁表面等距离开设有多个凹槽17，转动块16的表面等距离固定有多个凸块18，通过设计的凸块18、凹槽17，可以提高弹簧片4的稳定性，凸块18分别嵌入至对应的凹槽17内部。

本实施例中，优选的，连接杆1为金属材质构件，连接杆1的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止连接杆1的表面发生锈蚀。

本实施例中，优选的，连接杆1的顶端通过螺栓固定有固定杆，固定杆的顶端设置有法兰，法兰方便对装置进行固定。

本实施例中，优选的，法兰的表面贯穿开设有安装孔，安装孔的内壁表面开设有螺纹，安装孔与螺纹方便了螺栓的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将弹簧片4安装在装置上，按动挤压块，使其带动滑动杆6在第一滑动槽12的内部滑动，滑动杆6滑动的同时也带动卡块10在通孔与第二限位槽9的内部同向滑动，此时，挡块14挤压弹簧，使其受力收缩，继续按动挤压块，直至卡块10完全滑出第二限位槽9的内部，然后将第一限位块5与第二限位块7分别嵌入至第一限位槽8与第二限位槽9的内部，完全嵌入后，松开按动的挤压块，弹簧失去压力后推动挡块14，使得挡块14带动滑动杆6在第一滑动槽12的内部反向滑动，滑动杆6同时带动卡块10在通孔的内部反向滑动，直至卡块10的一端嵌入至卡槽11的内部，就将弹簧片4安装好了，该结构方便对弹簧片4进行安装与拆卸，避免了使用螺栓时的繁琐操作，提高了工作效率，接下来通过弹簧片4的弹性作用将模具零件卡合、固定在其上，若需要对弹簧片4进行转动，可以用力旋转弹簧片4，使得弹簧片4带动第二固定块3同向转动，此时，转动块16在转动槽15的内部发生相对转动，转动一定角度后，多个凸块18滑出凹槽17的内部重新嵌入至另一个凹槽17中，该结构可以在弹簧片4停止转动后提高其稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具零件上漆治具，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的两端对称固定有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的侧面开设有第一限位槽(8)，所述第一限位槽(8)的内壁表面开设有第二限位槽(9)，所述第一固定块(2)的一侧设置有截面呈“V”型结构的弹簧片(4)，所述弹簧片(4)的一端固定有第二固定块(3)，所述第二固定块(3)的一端设置有第一限位块(5)，所述第一限位块(5)嵌入至第一限位槽(8)的内部，所述第一限位块(5)的一端固定有第二限位块(7)，所述第二限位块(7)的底端开设有卡槽(11)，所述第二限位块(7)嵌入至第二限位槽(9)的内部，所述第一固定块(2)的内部开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽(12)，所述第一滑动槽(12)的底端开设有与第二限位槽(9)相连通的通孔，所述第一滑动槽(12)的内壁表面开设有第二滑动槽(13)，所述第一滑动槽(12)的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的一端固定有卡块(10)，所述卡块(10)贯穿通孔嵌入至卡槽(11)的内部，所述滑动杆(6)的表面固定有挡块(14)，所述挡块(14)嵌入至第二滑动槽(13)的内部，所述挡块(14)与第二滑动槽(13)的内壁之间连接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述滑动杆(6)的另一端固定有挤压块，所述挤压块的表面固定有橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述第二固定块(3)的内部开设有截面呈“T”型结构的转动槽(15)，所述转动槽(15)的内部放置有截面呈圆形结构的转动块(16)，所述第一限位块(5)的另一端嵌入至转动槽(15)的内部与转动块(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述转动槽(15)的内壁表面等距离开设有多个凹槽(17)，所述转动块(16)的表面等距离固定有多个凸块(18)，所述凸块(18)分别嵌入至对应的凹槽(17)内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述连接杆(1)为金属材质构件，所述连接杆(1)的表面设置有镀锌层。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述连接杆(1)的顶端通过螺栓固定有固定杆，所述固定杆的顶端设置有法兰。

7.根据权利要求6所述的一种模具零件上漆治具，其特征在于：所述法兰的表面贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内壁表面开设有螺纹。

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