CN216478081U - 一种矿用泵站纯水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用泵站纯水箱，包括：箱体；浮顶，可上下浮动安装于箱体内，浮顶边缘与箱体内壁贴合接触；第一卸载回液管，设于箱体底部，且从箱体的前端板延伸至后端板，第一卸载回液管具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔，且一组第一回液孔包括分设于第一卸载回液管宽度方向两侧的两个第一回液孔。这样高压卸载回液能够从卸载回液管的各个第一回液孔流出，从而保证卸载回液能够均匀的卸载至箱体内，与现有技术相比，避免了浮顶受到较大的卸载回液冲击力，提高了可靠性。

Description

一种矿用泵站纯水箱

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用泵站纯水箱。

背景技术

目前，矿井下煤炭的综采工作面采用纯水介质液压系统是替代传统综采工作面乳化液系统的新技术，整个综采工作面纯水介质液压系统中，纯水泵站系统用液箱是一个关键点。纯液箱用于装载纯水，纯水是指水中除了水分子外，几乎没有什么杂质的水。

液箱包括箱体，以及设于箱体内、漂浮于液体上方的浮顶，浮顶与箱体内壁接触，从而使纯水与外界空气隔绝，防止纯水受到污染。现有的液箱的底部设有卸载回液管，也即当液压支架系统的压力超过设定值时，卸载阀会切换至卸载状态，泵站输出的高压液体通过卸载回液管路回流至液箱内部。发明人在实际使用时发现，由于卸载回液管仅有一个回液口，浮顶在高压液体较大冲击力的作用下，可能会发生错位倾斜或者变形，使得浮顶与箱体内壁之间有间隙，从而影响纯水水质。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的液箱浮顶会受到较大高压液体较大冲击力影响、导致纯水水质污染的缺陷，从而提供一种浮顶不易受影响的矿用泵站纯水箱。

为此，本实用新型提供一种矿用泵站纯水箱，包括：箱体；浮顶，可上下浮动安装于所述箱体内，所述浮顶边缘与所述箱体内壁贴合接触；第一卸载回液管，设于所述箱体底部，且从所述箱体的前端板延伸至后端板，所述第一卸载回液管具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔，且一组所述第一回液孔包括分设于所述第一卸载回液管宽度方向两侧的两个所述第一回液孔。

还包括套设于所述第一卸载回液管上的套管，套管的内壁与所述第一卸载回液管的外壁之间具有一定间隙，所述套管具有沿其长度方向间隔设置的多组第二回液孔，多组第二回液孔和所述第一回液孔为交错设置。

所述箱体的前端板上设有外界连通、且位于所述浮顶上方的空气过滤器。

所述箱体的前端板上设有溢流口。

所述溢流口处设有适于防止外界空气进入所述箱体内部的单向阀。

所述箱体的两侧设有液位计。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的矿用泵站纯水箱，第一卸载回液管设于箱体底部，且从箱体的前端板延伸至后端板，第一卸载回液管具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔，且一组第一回液孔包括分设于第一卸载回液管宽度方向两侧的两个第一回液孔。这样高压卸载回液能够从卸载回液管的各个第一回液孔流出，从而保证卸载回液能够均匀的卸载至箱体内，与现有技术相比，避免了浮顶受到较大的卸载回液冲击力，提高了可靠性。

2.本实用新型提供的矿用泵站纯水箱，还包括套设于第一卸载回液管上的套管，套管的内壁与第一卸载回液管的外壁之间具有一定间隙，套管具有沿其长度方向间隔设置的多组第二回液孔，且多组第二回液孔和第一回液孔为交错设置。这样从第一回液孔排出的液体会受到套管内壁的阻挡后，再从套管上的第二回液孔排出，从而大大减弱了卸载回液的冲击力，进一步提高了可靠性。

3.本实用新型提供的矿用泵站纯水箱，箱体的前端板上设有外界连通、且位于浮顶上方的空气过滤器，这样当浮顶下降时，外界空气能够进入至箱体内的位于浮顶上方的空间内，避免因液位下降造成箱体内负压、使得箱体变形的情况。

4.本实用新型提供的矿用泵站纯水箱，箱体的前端板上设有溢流口，溢流口处设有适于防止外界空气进入箱体内部的单向阀。这样当液位超过设定高度时，箱体内的水会从单向阀溢出，而单向阀又能防止外界空气进入、与纯水接触，从而防止纯水受到污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的矿用泵站纯水箱的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为卸载回液管和套管的结构示意图。

附图标记说明：1、第一卸载回液管；2、套管；3、箱体；4、第一回液孔；5、第二回液孔；6、空气过滤器；7、溢流口；8、单向阀；9、液位计。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种矿用泵站纯水箱，如图1-3所示，包括箱体3、浮顶(图中未画出)、第一卸载回液管1、套管2。

浮顶，可上下浮动安装于所述箱体3内，所述浮顶边缘与所述箱体3内壁贴合接触。

第一卸载回液管1，设于所述箱体3底部，且从所述箱体3的前端板延伸至后端板，如图3所示，所述第一卸载回液管1具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔4，且一组所述第一回液孔4包括分设于所述第一卸载回液管1宽度方向两侧的两个所述第一回液孔4。

套管2，套设于所述第一卸载回液管1上，且其内壁与与所述第一卸载回液管1的外壁之间具有一定间隙，所述套管2具有沿其长度方向间隔设置的多组第二回液孔5，多组第二回液孔5和所述第一回液孔4为交错设置。

箱体3的前端板上设有外界连通、且位于所述浮顶上方的空气过滤器6。箱体3的前端板上还设有溢流口7，所述溢流口7处设有适于防止外界空气进入所述箱体3内部的单向阀8，所述箱体3的两侧设有液位计9。需要说明的是，空气过滤器6、单向阀8和液位计9为现有成熟技术，故不对其内部结构和工作原理做详细描述。

本实用新型提供的矿用泵站纯水箱，第一卸载回液管1设于箱体3底部，且从箱体3的前端板延伸至后端板，第一卸载回液管1具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔4，且一组第一回液孔4包括分设于第一卸载回液管1宽度方向两侧的两个第一回液孔4。这样高压卸载回液能够从卸载回液管1的各个第一回液孔4流出，从而保证卸载回液能够均匀的卸载至箱体内，与现有技术相比，避免了浮顶受到较大的卸载回液冲击力，提高了可靠性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种矿用泵站纯水箱，其特征在于，包括：

箱体(3)；

浮顶，可上下浮动安装于所述箱体(3)内，所述浮顶边缘与所述箱体(3)内壁贴合接触；

第一卸载回液管(1)，设于所述箱体(3)底部，且从所述箱体(3)的前端板延伸至后端板，所述第一卸载回液管(1)具有沿其长度方向间隔设置的多组第一回液孔(4)，且一组所述第一回液孔(4)包括分设于所述第一卸载回液管(1)宽度方向两侧的两个所述第一回液孔(4)。

2.根据权利要求1所述的矿用泵站纯水箱，其特征在于，还包括套设于所述第一卸载回液管(1)上的套管(2)，套管(2)的内壁与所述第一卸载回液管(1)的外壁之间具有一定间隙，所述套管(2)具有沿其长度方向间隔设置的多组第二回液孔(5)，多组第二回液孔(5)和所述第一回液孔(4)为交错设置。

3.根据权利要求1所述的矿用泵站纯水箱，其特征在于，所述箱体(3)的前端板上设有外界连通、且位于所述浮顶上方的空气过滤器(6)。

4.根据权利要求1所述的矿用泵站纯水箱，其特征在于，所述箱体(3)的前端板上设有溢流口(7)。

5.根据权利要求4所述的矿用泵站纯水箱，其特征在于，所述溢流口(7)处设有适于防止外界空气进入所述箱体(3)内部的单向阀(8)。

6.根据权利要求1所述的矿用泵站纯水箱，其特征在于，所述箱体(3)的两侧设有液位计(9)。

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