CN216477421U - 一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，属于一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架。该端头隔离支架在顶梁与底座的前部之间铰接有二根立柱；底座后端双竖排铰接中隔离下端；顶梁后端与上隔离上端铰接；中隔离上部内嵌上隔离，中隔离与上隔离能相对移动；中隔离下部内嵌下隔离，中隔离与下隔离能相对移动；上隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与顶梁铰接；下隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与下隔离铰接。优点：支架结构简单紧凑，便于在充填开采工作面端头设备集中处使用，机械化快速隔离密封采煤工作面待充填区端头，取消人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充填采煤工作面的液压支架，特别是一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架。
背景技术
膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。
目前，综合机械化膏体充填开采工作面待充填区端头空间狭小，在狭小的空间范围内设备集中，综合机械化膏体充填开采的密封隔离采用人工方式进行，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，工人作业不安全，且耗时长，待充填区端头密封隔离速度慢，效率低，机械化程度低下，不能满足煤矿膏体充填开采高效生产的要求。
因此，膏体充填开采技术中端头隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，能够以机械方式快速的对准备充填区域端头隔离，提高膏体充填工作面生产能力，解决在煤矿充填时待充填区端头密封隔离速度慢，人工劳动强度大，工人作业不安全问题。
本实用新型的目的是这样实现的：该端头隔离支架包括：底座、顶梁、立柱、上隔离、中隔离、上隔离千斤顶、下隔离和下隔离千斤顶；
在顶梁与底座的前部之间铰接有二根立柱；
底座后端双竖排铰接中隔离下端；
顶梁后端与上隔离上端铰接；
中隔离上部内嵌上隔离，中隔离与上隔离能相对移动；
中隔离下部内嵌下隔离，中隔离与下隔离能相对移动；
上隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与顶梁铰接；
下隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与下隔离铰接。
所述顶梁为箱型结构，顶面呈凹形，凹槽深度大于200mm。
所述上隔离为箱型结构或框架结构。
所述中隔离为箱型结构或框架结构，箱型为开放结构。
所述下隔离为箱型结构或框架结构。
所述的底座上留设有端头隔离支架前移耳板，沿底座宽度方向设置三组。
所述的中隔离上设有多孔耳板，使上隔离千斤顶不增加行程条件下，增加支架高度。
有益效果，由于采用上述方案，该端头隔离支架结构简单紧凑，在顶梁与底座之间设置有二根支立柱和二根上隔离千斤顶，上隔离和中隔离既是隔离挡墙又是支架稳定机构；利用上隔离千斤顶和立柱抬升顶梁，挤压煤层顶板，再添加辅助材料可密封支架与煤层顶板间隙；利用下隔离千斤顶带动下隔离挤压煤层底板，再添加辅助材料可密封支架与煤层底板间隙；顶梁上升时，带动上隔离从中隔离中抽出，组成挡浆墙体。
在进行充填隔离准备工作时，只需升起顶梁，伸出下隔离，另辅以少量辅助措施，即可实现对待充填区端头煤层顶板及底板隔离密封。
该方案解决了在煤矿充填时待充填区端头密封隔离速度慢，人工劳动强度大，工人作业不安全问题，达到了本实用新型目的。
优点：端头隔离支架结构简单紧凑，占用空间小，便于在充填开采工作面端头设备集中处使用，不影响充填开采工作面其它设备，机械化快速隔离密封采煤工作面待充填区端头，取消人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的收回状态结构示意图。
图2是本实用新型的展开状态结构示意图。
图3是本实用新型的三维结构示意图。
图中，1、底座；2、顶梁；3、立柱；4、上隔离；5、中隔离；6、上隔离千斤顶；7、下隔离；8、下隔离千斤顶。
具体实施方式
实施例1：该端头隔离支架包括：底座1、顶梁2、立柱3、上隔离4、中隔离5、上隔离千斤顶6、下隔离7和下隔离千斤顶8；
在顶梁2与底座1的前部之间铰接有二根立柱3；
底座1后端双竖排铰接中隔离5下端；
顶梁2后端与上隔离4上端铰接；
中隔离5上部内嵌上隔离4，中隔离5与上隔离4能相对移动；
中隔离5下部内嵌下隔离7，中隔离5与下隔离7能相对移动；
上隔离千斤顶6一端与中隔离5铰接，另一端与顶梁2铰接；
下隔离千斤顶8一端与中隔离5铰接，另一端与下隔离7铰接。
所述顶梁2为箱型结构，顶面呈凹形，凹槽深度大于200mm。
所述上隔离4为箱型结构或框架结构。
所述中隔离5为箱型结构或框架结构，箱型为开放结构。
所述下隔离7为箱型结构或框架结构。
所述的底座1上留设有端头隔离支架前移耳板，沿底座宽度方向设置三组。
所述的中隔离5上设有多孔耳板，使上隔离千斤顶6不增加行程条件下，增加支架高度。
具体的，本煤矿充填开采工作面端头隔离支架，利用上隔离千斤顶6和立柱3抬升顶梁2，挤压煤层顶板，再向密封支架与煤层顶板间隙之间添加辅助材料，所述的辅助材料为草苫等材料，利用顶梁2、上隔离千斤顶6、立柱3挤压草苫等材料密封煤层顶板；
利用下隔离千斤顶8带动下隔离7挤压煤层底板，再向密封支架与煤层底板间隙之间添加辅助材料，下隔离7伸出挤压草苫等密封煤层底板。顶梁2上升时，带动上隔离4从中隔离5中抽出，上隔离4、下隔离7相对中隔离5伸出，构成隔离墙，该隔离墙能有效抵抗膏体侧向压力。
Claims (7)
1.一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：包括：底座、顶梁、立柱、上隔离、中隔离、上隔离千斤顶、下隔离和下隔离千斤顶；
在顶梁与底座的前部之间铰接有二根立柱；
底座后端双竖排铰接中隔离下端；
顶梁后端与上隔离上端铰接；
中隔离上部内嵌上隔离，中隔离与上隔离能相对移动；
中隔离下部内嵌下隔离，中隔离与下隔离能相对移动；
上隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与顶梁铰接；
下隔离千斤顶一端与中隔离铰接，另一端与下隔离铰接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述顶梁为箱型结构，顶面呈凹形，凹槽深度大于200mm。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述上隔离为箱型结构或框架结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述中隔离为箱型结构或框架结构，箱型为开放结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述下隔离为箱型结构或框架结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述的底座上留设有端头隔离支架前移耳板，沿底座宽度方向设置三组。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架，其特征是：所述的中隔离上设有多孔耳板，使上隔离千斤顶不增加行程条件下，增加支架高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123251358.6U CN216477421U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种煤矿膏体充填开采端头隔离支架 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216477421U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117552833A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-13 | 中国矿业大学 | 条带膏体充填开采端头自移式快速隔离装备及使用方法 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123251358.6U patent/CN216477421U/zh active Active
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