CN216473498U - 一种螺母化学除锈用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母化学除锈用固定装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上设有两个侧板,两个所述侧板的相对一侧外壁上分别通过轴承连接有主动转杆和从动转杆,所述主动转杆和从动转杆的一端分别连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,一个所述侧板的一侧外壁上设有电机,所述电机输出轴的一端连接在主动转杆的一端,所述主动转杆的外壁上设有等距离分布的固定组件和适配垫,所述适配垫间隔分布在两个固定组件之间。本实用新型的固定装置,设置的从动转杆上击打杆对主动转杆上适配垫的接触击打,使得充分接触除锈材料的螺母内部锈迹震动脱落,有效的去除了螺母刁钻角落的锈迹。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母除锈技术领域,尤其涉及一种螺母化学除锈用固定装置。
背景技术
化学除锈就是采用酸洗的方法,使其与铁锈进行化学反应,使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁,以达到去锈的目的,利用化学反应从工件表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响基体金属的方法。常用无机酸和有机酸作为除锈材料,因而通常又称为酸洗,酸洗一般都需要搅拌。在喷射清洗时,通常用100-170kPa的压力,有时也用280kPa的压力,靠泵加压,对复杂工件需要调整喷嘴,使酸液能喷到沟槽凹坑部位。
经检索,现有的技术还存在有以下不足之处:化学酸洗的方法往往不能彻底的将表面锈迹清洗干净,酸洗后的铁锈大多还会粘附在螺母的内部,现有的固定装置对螺母限制相对固定,高压喷射往往无法充分对螺母的内部进行喷洗,清洗角度容易受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺母化学除锈用固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺母化学除锈用固定装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上设有两个侧板,两个所述侧板的相对一侧外壁上分别通过轴承连接有主动转杆和从动转杆,所述主动转杆和从动转杆的一端分别连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,一个所述侧板的一侧外壁上设有电机,所述电机输出轴的一端连接在主动转杆的一端,所述主动转杆的外壁上设有等距离分布的固定组件和适配垫,所述适配垫间隔分布在两个固定组件之间,所述从动转杆的外壁上设有等距离分布的清洗刷和击打杆,所述击打杆间隔分布在两个清洗刷之间,所述击打杆和适配垫相接触,所述底板的两侧外壁上均设有安装垫,四个安装垫的顶部外壁上均设有安装孔,随着除锈材料的充分喷射,螺母内外的锈蚀位置都能接触到除锈材料。
进一步的,所述底板的顶部外壁上设有回收箱,回收箱的内壁上设有隔板,所述底板的一侧外壁上插接有排污管,且排污管的顶端连接在回收箱的底部外壁上,排污管与回收箱的内部相连通,隔板位于固定组件的下方,在酸洗过程中,落下的大颗粒锈块会被隔板阻隔,除锈材料和小颗粒锈块可以通过隔板。
进一步的,所述固定组件的相对一侧内壁均设有夹块,一个夹块通过固定杆连接在固定组件的一侧内壁上,所述固定组件的一侧外壁上设有调节螺杆,调节螺杆的一端连接有旋钮,另一个夹块连接在调节螺杆的一端,两个所述夹块的相对一侧外壁上放置有同一个螺母本体,固定组件可以灵活的对螺母本体进行固定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺母化学除锈用固定装置,具备以下有益效果:
1.该一种螺母化学除锈用固定装置,通过设置有击打杆和适配垫,从动转杆转动的过程中,从动转杆外壁的清洗刷对固定组件内夹紧的螺母表面进行充分刷洗,随着除锈材料的充分喷射,螺母内外的锈蚀位置都能接触到除锈材料,再配合从动转杆上击打杆对主动转杆上适配垫的接触击打,使得充分接触除锈材料的螺母内部锈迹震动脱落,有效的去除了螺母刁钻角落的锈迹。
2.该一种螺母化学除锈用固定装置,通过设置有固定组件,转动旋钮带动调节螺杆转动,转动的调节螺杆带动其中一个夹块对准螺母的棱边将其固定在另一个夹块上,多个固定组件可以固定多个螺母,这样在配合喷射化学除锈材料的时候,可以批量除锈,效率更高。
3.该一种螺母化学除锈用固定装置,通过设置有隔板,隔板位于固定组件的下方,在酸洗过程中,落下的大颗粒锈块会被隔板阻隔,除锈材料和小颗粒锈块可以通过隔板,有效的避免了大颗粒锈块进入到排污管中造成堵塞。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺母化学除锈用固定装置的立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种螺母化学除锈用固定装置的清洗刷结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种螺母化学除锈用固定装置的剖面图;
图4为本实用新型提出的一种螺母化学除锈用固定装置的固定组件结构示意图。
图中:1-底板、2-安装垫、3-排污管、4-隔板、5-回收箱、6-从动齿轮、7-主动齿轮、8-固定组件、9-电机、10-侧板、11-主动转杆、12-从动转杆、13-适配垫、14-击打杆、15-清洗刷、16-夹块、17-调节螺杆、18-旋钮、19-螺母本体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
参照图1-4,一种螺母化学除锈用固定装置,包括底板1,底板1的顶部外壁上设有两个侧板10,两个侧板10的相对一侧外壁上分别通过轴承连接有主动转杆11和从动转杆12,主动转杆11和从动转杆12的一端分别连接有主动齿轮7和从动齿轮6,主动齿轮7和从动齿轮6相啮合,一个侧板10的一侧外壁上设有电机9,电机9输出轴的一端连接在主动转杆11的一端,主动转杆11的外壁上设有等距离分布的固定组件8和适配垫13,适配垫13间隔分布在两个固定组件8之间,从动转杆12的外壁上设有等距离分布的清洗刷15和击打杆14,击打杆14间隔分布在两个清洗刷15之间,击打杆14和适配垫13相接触,从动转杆12上击打杆14对主动转杆11上适配垫13的接触击打,使得充分接触除锈材料的螺母内部锈迹震动脱落。
参照图1和图3,本实用新型中,底板1的顶部外壁上设有回收箱5,回收箱5的内壁上设有隔板4,底板1的一侧外壁上插接有排污管3,且排污管3的顶端连接在回收箱5的底部外壁上,排污管3与回收箱5的内部相连通,落下的大颗粒锈块会被隔板4阻隔,有效的进行固液分离。
参照图1、图2和图4,本实用新型中,固定组件8的相对一侧内壁均设有夹块16,一个夹块16通过固定杆连接在固定组件8的一侧内壁上,固定组件8的一侧外壁上设有调节螺杆17,调节螺杆17的一端连接有旋钮18,另一个夹块16连接在调节螺杆17的一端,两个夹块16的相对一侧外壁上放置有同一个螺母本体19,多个固定组件8可以固定多个螺母,这样在配合喷射化学除锈材料的时候,可以批量除锈。
参照图1,本实用新型中,底板1的两侧外壁上均设有安装垫2,四个安装垫2的顶部外壁上均设有安装孔,装置整体可以稳定安装在除锈设备的下方。
工作原理:使用时,将待除锈的螺母本体19放置到固定组件8中,通过转动旋钮18带动调节螺杆17转动,转动的调节螺杆17带动其中一个夹块16对准螺母的棱边将其固定在另一个夹块16上,多个固定组件8可以固定多个螺母,这样在配合喷射化学除锈材料的时候,可以批量除锈,在喷射除锈材料时,启动侧板10一侧的电机9,电机9带动主动转杆11转动,在主动齿轮9和从动齿轮6的啮合作用下,主动转杆11转动即可以带动从动转杆12一同转动,在从动转杆12转动的过程中,从动转杆12外壁的清洗刷15对固定组件8内夹紧的螺母表面进行充分刷洗;随着除锈材料的充分喷射,螺母内外的锈蚀位置都能接触到除锈材料,再配合从动转杆12上击打杆14对主动转杆11上适配垫13的接触击打,使得充分接触除锈材料的螺母内部锈迹震动脱落,有效的去除了螺母内部的锈迹;落下的大颗粒锈块会被隔板4阻隔,避免了大颗粒锈块进入到排污管3中造成堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺母化学除锈用固定装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁上设有两个侧板(10),两个所述侧板(10)的相对一侧外壁上分别通过轴承连接有主动转杆(11)和从动转杆(12),所述主动转杆(11)和从动转杆(12)的一端分别连接有主动齿轮(7)和从动齿轮(6),所述主动齿轮(7)和从动齿轮(6)相啮合,一个所述侧板(10)的一侧外壁上设有电机(9),所述电机(9)输出轴的一端连接在主动转杆(11)的一端,所述主动转杆(11)的外壁上设有等距离分布的固定组件(8)和适配垫(13),所述适配垫(13)间隔分布在两个固定组件(8)之间,所述从动转杆(12)的外壁上设有等距离分布的清洗刷(15)和击打杆(14),所述击打杆(14)间隔分布在两个清洗刷(15)之间,所述击打杆(14)和适配垫(13)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁上设有回收箱(5),回收箱(5)的内壁上设有隔板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,所述底板(1)的一侧外壁上插接有排污管(3),且排污管(3)的顶端连接在回收箱(5)的底部外壁上,排污管(3)与回收箱(5)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,所述固定组件(8)的相对一侧内壁均设有夹块(16),一个夹块(16)通过固定杆连接在固定组件(8)的一侧内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,所述固定组件(8)的一侧外壁上设有调节螺杆(17),调节螺杆(17)的一端连接有旋钮(18),另一个夹块(16)连接在调节螺杆(17)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,两个所述夹块(16)的相对一侧外壁上放置有同一个螺母本体(19)。
7.根据权利要求1所述的一种螺母化学除锈用固定装置,其特征在于,所述底板(1)的两侧外壁上均设有安装垫(2),四个安装垫(2)的顶部外壁上均设有安装孔。
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CN202123099552.7U CN216473498U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种螺母化学除锈用固定装置 |
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CN115301700A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-08 | 国网河南省电力公司博爱县供电公司 | 一种螺母破碎器结构 |
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