CN216473112U - 茶籽粉蒸粉锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶籽粉蒸粉锅，包括锅体、搅拌机构及加热管，锅体包括第一锅体、第二锅体以及隔板，第一锅体位于第二锅体的上方，隔板夹设于第一锅体与第二锅体之间，隔板上形成有下料口，搅拌机构穿过第一锅体、隔板并延伸至第二锅体内部，加热管包括第一管路和第二管路，第一管路盘绕在第一锅体的外部以加热第一锅体，第二管路从锅体的外部穿入锅体内以使蒸汽导入第一锅体内，第一锅体和第二锅体分别作为蒸锅层和炒锅层，通过加热管的第一管路和第二管路布置，使第一锅体内受热更加均匀，茶籽粉蒸熟效果更好，并由隔板上的下料口直接进入第二锅体进一步翻炒处理，避免了多次进出料造成的操作繁琐和热量损失。

Description

茶籽粉蒸粉锅

技术领域

本实用新型涉及茶籽粉加工技术领域，特别涉及一种茶籽粉蒸粉锅。

背景技术

茶籽粉也叫茶枯粉或茶麸粉，采用南方山区油茶树籽，经粉碎而成的粉粒状。在茶籽粉加工过程中，需要先将茶籽粉蒸熟，再进一步翻炒处理，以破坏茶籽粉中的自由基，使茶油容易榨出，后续压榨成茶籽油或作为其他用途。然而，现有的茶籽粉蒸、炒设备通常是分开设置的，整个过程需要进行茶籽粉的多次进料和出料，操作较为繁琐，且难以保证茶籽粉在最佳温度下蒸炒，局部温差大，造成能量浪费的同时也使茶籽粉的蒸炒效果降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于茶籽粉的蒸炒一体式的蒸炒处理设备，以提升茶籽粉的蒸炒效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种茶籽粉蒸粉锅，包括锅体、搅拌机构及加热管，所述锅体的顶端设置有进料口、底端设置有出料口，所述锅体包括第一锅体、第二锅体、隔板、搅拌机构以及加热管，所述第一锅体位于所述第二锅体的上方，所述隔板夹设于所述第一锅体与所述第二锅体之间，所述隔板上形成有下料口以将所述第一锅体内的茶籽粉下料至所述第二锅体内；所述搅拌机构穿过所述第一锅体、所述隔板并延伸至所述第二锅体内部，所述加热管包括第一管路和第二管路，所述第一管路盘绕在所述第一锅体的外部以加热所述第一锅体，所述第二管路从所述锅体的外部穿入所述锅体内使蒸汽导入所述第一锅体内。

其中，所述隔板上形成有多个蒸汽孔，所述第二管路穿入所述第二锅体内使蒸汽通过所述隔板上的蒸汽孔由下往上散至所述第一锅体。

为使向第一锅体扩散的蒸汽更加均匀，所述第二管路位于所述锅体内的部分呈环形，且所述第二管路上开设有多个通气孔。

其中，所述搅拌机构包括第一减速机、第一转轴及多个第一搅拌器，所述第一减速机设置于所述第一锅体的顶端，所述第一转轴与所述第一减速机连接以在所述第一减速机的带动下转动；所述第一转轴贯穿所述第一锅体、所述隔板及所述第二锅体，所述第一转轴上分别在所述第一锅体与所述第二锅体内设置所述第一搅拌器。

进一步地，所述下料口设置有称重传感器，当所述称重传感器检测到重量超过预设值时，所述下料口的门自动开启，使第一锅体内的茶籽粉在持续搅拌过程中下料至第二锅体内。

进一步地，所述蒸炒锅还包括设置在所述锅体的出料口处的定量机构，所述定量机构包括与所述出料口连通的匀料部、与所述匀料部连通的定量部、控制系统、夹设于所述匀料部与所述定量部之间的第一挡板以及设置在所述定量部底端的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别与所述控制系统连接以打开或者关闭所述第一挡板、所述第二挡板，通过定量机构对茶籽粉的最终出料进行定量。

进一步地，所述匀料部包括匀料筒、第二转轴、固定于所述第二转轴上的第二搅拌器以及第二减速机，所述第二减速机设置在所述匀料筒的顶端并与所述第二转轴连接以带动所述第二转轴转动，由第二搅拌器对匀料部内输送的茶籽粉进行搅拌，防止匀料部处的茶籽粉结块堵塞，影响后续出料。

为更好地配合定量机构，所述出料口设置有导轨，所述蒸炒锅包括设置于所述出料口的料门及用于控制所述料门开闭的控制机构，所述料门与所述导轨滑动连接；所述控制机构包括连杆结构、伺服电机及传感器，所述连杆结构的一端与所述料门连接以打开或者关闭所述料门，另一端与所述伺服电机的驱动轴连接以在其驱动下运动；所述连杆结构上与所述伺服电机连接的一端固定有辅助杆，所述传感器与所述辅助杆的末端接触。

所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述辅助杆在所述伺服电机的驱动下摆动，当所述辅助杆摆动至与所述第一传感器接触时所述料门为完全关闭状态，而当所述辅助杆摆动至与所述第二传感器接触时所述料门为完全打开状态。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的茶籽粉蒸粉锅，设置有上、下分层的第一锅体和第二锅体，分别作为蒸锅层和炒锅层，通过加热管的第一管路和第二管路布置，使第一锅体内受热更加均匀，茶籽粉蒸熟效果更好，并由下料口直接进入第二锅体进一步翻炒处理，避免了多次进出料造成的操作繁琐和热量损失；

另外，依靠蒸炒锅出料口处自动控制的料门以及定量机构的设置，确保了蒸炒后的茶籽粉连续定量出料，提升了使用便捷性。

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为图2的A向剖视图；

图4为图3的B向剖视图；

图5为图1的C处放大图。

【附图标记说明】

1-进料口；2-出料口；3-第一锅体；4-第二锅体；5-隔板；6-第一管路；7-第二管路；8-蒸汽孔；9-下料口；10-减速机架；11-第一减速机；12-联轴器；13-底部轴承；14-第一转轴；15-第一搅拌器；16-匀料部；17-定量部；18-第一挡板；19-第二挡板；20-挡料气缸；21-第二转轴；22-第二搅拌器；23-第二减速机；24-料门；25-摇杆；26-转杆；27-驱动轴；28-伺服电机；29-辅助杆；30-传感器；31-底门；32-料位指示计；33-温度计；34-支腿。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图3所示，本实用新型的实施例提供了一种茶籽粉蒸粉锅，包括锅体，搅拌机构以及加热管。锅体的顶端设置有上盖，上盖处设置有进料口1，锅体底端设置有出料口2。其中，锅体包括第一锅体3、第二锅体4以及隔板5，第一锅体3位于第二锅体4的上方，进料口1位于第一锅体3的顶端，出料口2位于第二锅体4的底端侧壁，隔板5夹设于第一锅体3与第二锅体4之间，使分别作为蒸锅和炒锅的第一锅体3以及第二锅体4分隔。同时如图4所示，隔板上形成有下料口9以将第一锅体3内的茶籽粉直接下料至第二锅体4内。搅拌机构穿过第一锅体3、隔板5并延伸至第二锅体4内部，对第一锅体3以及第二锅体4内的茶籽粉进行搅拌，使其在蒸煮或翻炒过程中不会结块。加热管包括第一管路6和第二管路7，第一管路6盘绕在第一锅体3的外部，管内通蒸汽或高温油等传热介质以加热第一锅体3，使第一锅体3受热均匀。第二管路7从锅体的外部穿入锅体内以使蒸汽导入第一锅体3内，由蒸汽对第一锅体3内的茶籽粉直接蒸煮处理。

在本实施例中，隔板5上形成有多个蒸汽孔8，第二管路7穿入第二锅体4内使蒸汽通过蒸汽孔8由下往上扩散至第一锅体3，确保蒸汽从第一锅体3内茶籽粉的底层向上流动，提升蒸煮效果。

为使第二管路7向上冒出的蒸汽更均匀地扩散至第一锅体3，第二管路7位于第二锅体4内的部分呈环形，贴近隔板5的下表面设置，且开设有多个通气孔，使蒸汽均匀地从各个通气孔冒出。

在本实施例中，搅拌机构包括设置在第一锅体3顶端并通过减速机架10支撑的第一减速机11，第一转轴14与第一减速机11通过联轴器12连接以在第一减速机11的带动下转动，第一转轴14贯穿第一锅体3、隔板5及第二锅体4，与第二锅体4底部通过底部轴承13连接，第一转轴上分别在第一锅体与第二锅体内设置第一搅拌器15，由第一减速机11控制第一锅体3以及第二锅体4内的第一搅拌器15同步旋转，对茶籽粉进行搅拌，使第一锅体3和第二锅体4能同步进行处理。

作为进一步改进，在下料口9处设置有称重传感器，当称重传感器检测到重量超过预设值时，下料口9的门自动开启。第一锅体3内的茶籽粉充分蒸煮后，继续向第一锅体3下料时下料口9的门会在重量超过预设值后打开，即能让第一锅体3内下层蒸熟的茶籽粉下料至第二锅体5，上层新下料的茶籽粉则逐渐填充第一锅体3继续蒸煮。

作为进一步改进，锅体的出料口2处还设置有定量出料的定量机构，具体包括与出料口2连通的匀料部16、与匀料部16底端连通的定量部17、控制系统、夹设于匀料部16与定量部17之间的第一挡板18、以及设置在定量部17底端的第二挡板19，第一挡板18和第二挡板19分别与所述控制系统连接以打开或者关闭所述第一挡板、所述第二挡板。控制系统具体为对应连接的挡料气缸20，装料时控制第一挡板18移开而使定量部17顶端敞开，第二挡板19将定量部17底端封闭，而当定量部17装满后第一挡板18复位将定量部17顶端封闭、第二挡板19移开使定量部17内定量的茶籽粉出料。

作为进一步改进，匀料部16包括匀料筒、第二转轴21、固定于第二转轴21上的第二搅拌器22以及第二减速机23，第二减速机23设置在匀料筒的顶端并与第二转轴21连接以带动第二转轴21转动，由第二搅拌器22对匀料部16内输送的茶籽粉进行搅拌，防止匀料部16处的茶籽粉结块堵塞，影响后续出料。

同时如图5所示，蒸炒锅的出料口2设置有导轨，蒸炒锅还包括设置于出料口2的料门24及用于控制料门24开闭的控制机构，料门24与导轨滑动连接。控制机构包括连杆结构、伺服电机28及传感器30，连杆结构的一端与料门24连接以打开或者关闭料门24，另一端与伺服电机28的驱动轴27连接以在其驱动下运动。具体地，连杆结构包括摇杆25和转杆26，摇杆25的第一端与料门24铰接，第二端与转杆26的第一端铰接，转杆26的第二端与驱动轴27固定连接，在伺服电机28的驱动下，转杆26旋转至一角度时，通过摇杆25带动料门24上升使出料口2开启；而驱动轴27带动转杆26反转至另一角度时，通过摇杆25带动料门24下降将出料口2关闭，从而控制第二锅体4中茶籽粉的出料，与定量机构配合保证出料的连续、有序。

另外，转杆26的第二端还设置有辅助杆29，辅助杆29与传感器30关联，其中传感器30包括第一传感器和第二传感器。当料门24为完全开启或完全关闭状态时辅助杆29处于不同的角度位置，分别与第一传感器或第二传感器接触，从而确认料门24为完成开启或完成关闭状态，便于控制。

作为进一步改进，在第二锅体4的侧壁上设置有手动开闭的底门31，方便打开对第二锅体4内部检查、翻修维护等。

作为进一步改进，第一锅体3和第二锅体4均设置有料位指示计32，以分别显示蒸锅和炒锅内的料位；另外，第一锅体3和第二锅体4还均设置有温度计33，以分别显示蒸锅和炒锅内的温度，从而对锅内的料位和温度进行监控。

作为进一步改进，第二锅体4的底端还设置有支腿34，方便设备放置在地面上操作处理。

使用本实施例提供的茶籽粉蒸粉锅时，从进料口1向第一锅体3投加茶籽粉，向加热管通高温蒸汽，并启动第一减速机11，茶籽粉在高温蒸汽以及第一搅拌器15的搅拌作用下被蒸熟；随后继续投料使下料口9开启，第一锅体3内的茶籽粉逐渐落料至第二锅体5，并被第二锅体5内的第一搅拌器15进一步搅拌翻炒(可以与上层蒸煮同步进行)；随后控制料门24和定量机构的动作，使蒸炒后的茶籽粉进入定量部17，最终由定量部17定量出料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种茶籽粉蒸粉锅，包括锅体、搅拌机构及加热管，所述锅体的顶端设置有进料口、底端设置有出料口，其特征在于，所述锅体包括第一锅体、第二锅体、隔板，所述第一锅体位于所述第二锅体的上方，所述隔板夹设于所述第一锅体与所述第二锅体之间，所述隔板上形成有下料口以将所述第一锅体内的茶籽粉下料至所述第二锅体内；所述搅拌机构穿过所述第一锅体、所述隔板并延伸至所述第二锅体内；所述加热管包括第一管路和第二管路，所述第一管路盘绕在所述第一锅体的外部以加热所述第一锅体，所述第二管路从所述锅体的外部穿入所述锅体内以使蒸汽导入所述第一锅体内。

2.根据权利要求1所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述隔板上形成有多个蒸汽孔，所述第二管路穿入所述第二锅体内使蒸汽通过所述隔板上的蒸汽孔散至所述第一锅体。

3.根据权利要求1所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述第二管路位于所述锅体内的部分呈环形，且所述第二管路上开设有多个通气孔。

4.根据权利要求1所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述搅拌机构包括第一减速机、第一转轴及多个第一搅拌器，所述第一减速机设置于所述第一锅体的顶端，所述第一转轴与所述第一减速机连接以在所述第一减速机的带动下转动；所述第一转轴贯穿所述第一锅体、所述隔板及所述第二锅体，所述第一转轴上分别在所述第一锅体与所述第二锅体内设置所述第一搅拌器。

5.根据权利要求1所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述下料口设置有称重传感器，所述称重传感器的检测值超过预设值，所述下料口开启。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，蒸粉锅还包括设置在所述锅体的出料口处的定量机构，所述定量机构包括与所述出料口连通的匀料部、与所述匀料部连通的定量部、控制系统、夹设于所述匀料部与所述定量部之间的第一挡板以及设置在所述定量部底端的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别与所述控制系统连接以打开或者关闭所述第一挡板、所述第二挡板。

7.根据权利要求6所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述匀料部包括匀料筒、第二转轴、固定于所述第二转轴上的第二搅拌器以及第二减速机，所述第二减速机设置在所述匀料筒的顶端并与所述第二转轴连接以带动所述第二转轴转动。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述出料口设置有导轨，蒸粉锅包括设置于所述出料口的料门及用于控制所述料门开闭的控制机构，所述料门与所述导轨滑动连接；所述控制机构包括连杆结构、伺服电机及传感器，所述连杆结构的一端与所述料门连接以打开或者关闭所述料门，另一端与所述伺服电机的驱动轴连接以在其驱动下运动；所述连杆结构上与所述伺服电机连接的一端固定有辅助杆，所述传感器与所述辅助杆的末端接触。

9.根据权利要求8所述的茶籽粉蒸粉锅，其特征在于，所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述辅助杆在所述伺服电机的驱动下摆动，所述辅助杆摆动至与所述第一传感器接触时所述料门为完全关闭状态，所述辅助杆摆动至与所述第二传感器接触时所述料门为完全打开状态。

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