CN216470467U - 一种活性炭生产加工用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活性炭加工设备技术领域，尤其是一种活性炭生产加工用供料装置，针对目前活性炭加工供料时，工作者劳动量被增加的问题；现提出如下方案，其包括底座和外壳支架，底座的顶端侧面上固定有转动架,液压伸缩器的输出端固定有传动机构，传动机构设置有两个且两个传动机构上均传动连接有调节机构，当需要进行斜面运输时，液压伸缩器带动传动机构进行移动，传动机构驱动调节机构进行转动配合，调节机构将外壳支架的一端顶起，从而可以方便地调节皮带的一端高度，从而适应不同高度的物料斜面运输，调节方便，有效增大了供料的适用范围，节省人力搬运，有效提高了供料的效率。

Description

一种活性炭生产加工用供料装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，尤其涉及一种活性炭生产加工用供料装置。

背景技术

活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产的过程大致分为炭化、冷却、活化、洗涤等一系列工序精制而成，在对活性炭进行加工的过程中需要进行供料。

现有的活性炭生产加工时供料，大多数还是人工进行搬运供料，供料的效率较低，并且，当需要进行一定高度供料时，会大大增加工作者的劳动量，造成输料效率进一步下降。

因此需要一种活性炭生产加工用供料装置，用以解决目前活性炭加工供料时，工作者劳动量被增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种活性炭生产加工用供料装置，解决了目前活性炭加工供料时，工作者劳动量被增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭生产加工用供料装置，包括底座和外壳支架，所述底座的顶端侧面上固定有转动架,所述转动架设置有两个，两个所述转动架相对应的侧面上固定有连接板,所述连接板侧面上固定有液压伸缩器,所述液压伸缩器的输出端固定有传动机构，所述传动机构设置有两个且两个传动机构上均传动连接有调节机构，所述转动架顶端转动连接有外壳支架,所述外壳支架靠近转动架的一端转动插设有驱动辊，所述外壳支架远离转动架的一端和调节机构转动连接，所述外壳支架远离驱动辊的一端转动插设有从动辊，驱动辊和从动辊外表面上共同设有皮带，所述外壳支架外侧壁上固定有电机，所述电机的输出端和驱动辊固定。

优选的，所述传动机构包括与液压伸缩器输出端固定的驱动杆，所述驱动杆的端部固定有推动杆,所述底座的顶端侧面上固定有基座，基座顶端固定有滑动座，所述滑动座上开设有与推动杆滑动配合的滑动槽。

优选的，所述调节机构包括一号连杆,所述推动杆远离驱动杆的一端固定有转动轴，所述转动轴转动连接有二号连杆和一号连杆,所述二号连杆远离转动轴的一端转动连接有转动底座,所述转动底座和底座顶端侧面固定，所述一号连杆远离转动轴的一端和外壳支架外侧壁转动连接。

优选的，所述滑动座上的滑动槽侧面上滚动连接有滚珠,所述滚珠设置有多组且均匀分布。

优选的，所述皮带外表面上固定有挡板，所述挡板设置有多个且等距分布，所述挡板呈“凹”形设置。

优选的，所述一号连杆和二号连杆宽度设置为沿远离转动轴方向逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当需要调节皮带的一端高度时，液压伸缩器推动推动杆移动，推动杆推动转动轴移动，当转动轴移动时，转动轴上的一号连杆和二号连杆同时转动，一号连杆转动时将外壳支架的一端顶起，从而调节皮带的一端高度，当皮带的一端调整到合适的高度后，关闭液压伸缩器，皮带的一端保持在合适的位置以进行物料斜面传输，使用便捷，有效增大了供料的适用范围，节省人力搬运，有效提高了供料的效率。

2、本实用新型中需要斜面传输物料时，液压伸缩器驱动驱动杆向前移动，驱动杆带动推动杆在滑动座中的滑动槽内向前滑动，推动杆推动调节机构进行转动配合，使得调节机构将外壳支架的一端顶起，从而可以方便地调节皮带的一端高度，传动结构较简单使用，传动效率和传动精度高，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、调节机构；101、一号连杆；102、二号连杆；103、转动底座；2、传动机构；201、推动杆；202、驱动杆；203、滚珠；204、滑动座；3、液压伸缩器；4、底座；5、皮带；6、转动轴；7、外壳支架；8、电机；9、挡板；10、连接板；11、转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种活性炭生产加工用供料装置，包括底座4和外壳支架7，底座4的顶端侧面上固定有转动架11,转动架11设置有两个，两个转动架11相对应的侧面上固定有连接板10,连接板10侧面上固定有液压伸缩器3,液压伸缩器3的输出端固定有传动机构2，传动机构2设置有两个且两个传动机构2上均传动连接有调节机构1，转动架11顶端转动连接有外壳支架7,外壳支架7靠近转动架11的一端转动插设有驱动辊，外壳支架7远离转动架11的一端和调节机构1转动连接，外壳支架7远离驱动辊的一端转动插设有从动辊，驱动辊和从动辊外表面上共同设有皮带5，外壳支架7外侧壁上固定有电机8，电机8的输出端和驱动辊固定；具体工作时，当需要进行斜面运输时，启动液压伸缩器3进行工作，液压伸缩器3带动传动机构2进行移动，传动机构2驱动调节机构1进行转动配合，调节机构1将外壳支架7的一端顶起，外壳支架7带动皮带5的一端顶起，从而可以方便地调节皮带5的一端高度，从而适应不同高度的物料斜面运输，调节方便，当把皮带5的一端调节到合适的高度后，关闭液压伸缩器3，启动电机8,电机8带动驱动辊转动，皮带5被驱动辊和从动辊张紧后开始输送物料，使用方便，有效增大了供料的适用范围，节省人力搬运，有效提高了供料的效率。

传动机构2包括与液压伸缩器3输出端固定的驱动杆202，驱动杆202的端部固定有推动杆201,底座4的顶端侧面上固定有基座，基座顶端固定有滑动座204，滑动座204上开设有与推动杆201滑动配合的滑动槽；需要斜面传输物料时，液压伸缩器3驱动驱动杆202向前移动，驱动杆202带动推动杆201在滑动座204中的滑动槽内向前滑动，推动杆201推动调节机构1进行转动配合，使得调节机构1将外壳支架7的一端顶起，从而可以方便地调节皮带5的一端高度，传动结构较简单使用，传动效率和传动精度高，调节方便。

调节机构1包括一号连杆101,推动杆201远离驱动杆202的一端固定有转动轴6，转动轴6转动连接有二号连杆102和一号连杆101,二号连杆102远离转动轴6的一端转动连接有转动底座103,转动底座103和底座4顶端侧面固定，一号连杆101远离转动轴6的一端和外壳支架7外侧壁转动连接；具体工作时，当需要调节皮带5的一端高度时，液压伸缩器3推动推动杆201移动，推动杆201推动转动轴6移动，当转动轴6移动时，转动轴6上的一号连杆101和二号连杆102同时转动，一号连杆101转动时将外壳支架7的一端顶起，从而调节皮带5的一端高度，当皮带5的一端调整到合适的高度后，关闭液压伸缩器3，皮带5的一端保持在合适的位置以进行物料斜面传输，使用便捷，有效增大了供料的适用范围，节省人力搬运，有效提高了供料的效率。

滑动座204上的滑动槽侧面上滚动连接有滚珠203,滚珠203设置有多组且均匀分布；具体工作时，推动杆201在滑动座204上的滑动槽滑动时，推动杆201的侧面和滚珠203滚动配合，有效减小了推动杆201滑动摩擦力，使得推动杆201滑动更加顺滑，有效提高了零件的使用寿命。

皮带5外表面上固定有挡板9，挡板9设置有多个且等距分布，挡板9呈“凹”形设置；具体工作时，当皮带5做物料斜面运输时，皮带5外表面上均匀分布的呈“凹”形的挡板9有效防止倾斜运输时，物料因重力掉落，提高了装置传输物料的效率。

一号连杆101和二号连杆102宽度设置为沿远离转动轴6方向逐渐增大；具体工作时，一号连杆101和二号连杆102按照受力的分布设置为逐渐加粗，确保对皮带5支撑的强度，提高了整体稳定性。

工作原理：需要斜面传输物料时，液压伸缩器3驱动驱动杆202向前移动，驱动杆202带动推动杆201在滑动座204中的滑动槽内向前滑动，推动杆201推动转动轴6移动，当转动轴6移动时，转动轴6上的一号连杆101和二号连杆102同时转动，一号连杆101转动时将外壳支架7的一端顶起，从而调节皮带5的一端高度，当皮带5的一端调整到合适的高度后，关闭液压伸缩器3，皮带5的一端保持在合适的位置以进行物料斜面传输，使用便捷，有效增大了供料的适用范围，节省人力搬运，有效提高了供料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭生产加工用供料装置，包括底座(4)和外壳支架(7)，其特征在于，所述底座(4)的顶端侧面上固定有转动架(11),所述转动架(11)设置有两个，两个所述转动架(11)相对应的侧面上固定有连接板(10),所述连接板(10)侧面上固定有液压伸缩器(3),所述液压伸缩器(3)的输出端固定有传动机构(2)，所述传动机构(2)设置有两个且两个传动机构(2)上均传动连接有调节机构(1)，所述转动架(11)顶端转动连接有外壳支架(7),所述外壳支架(7)靠近转动架(11)的一端转动插设有驱动辊，所述外壳支架(7)远离转动架(11)的一端和调节机构(1)转动连接，所述外壳支架(7)远离驱动辊的一端转动插设有从动辊，驱动辊和从动辊外表面上共同设有皮带(5)，所述外壳支架(7)外侧壁上固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端和驱动辊固定。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用供料装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括与液压伸缩器(3)输出端固定的驱动杆(202)，所述驱动杆(202)的端部固定有推动杆(201),所述底座(4)的顶端侧面上固定有基座，基座顶端固定有滑动座(204)，所述滑动座(204)上开设有与推动杆(201)滑动配合的滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用供料装置，其特征在于，所述调节机构(1)包括一号连杆(101),所述推动杆(201)远离驱动杆(202)的一端固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)转动连接有二号连杆(102)和一号连杆(101),所述二号连杆(102)远离转动轴(6)的一端转动连接有转动底座(103),所述转动底座(103)和底座(4)顶端侧面固定，所述一号连杆(101)远离转动轴(6)的一端和外壳支架(7)外侧壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用供料装置，其特征在于，所述滑动座(204)上的滑动槽侧面上滚动连接有滚珠(203),所述滚珠(203)设置有多组且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用供料装置，其特征在于，所述皮带(5)外表面上固定有挡板(9)，所述挡板(9)设置有多个且等距分布，所述挡板(9)呈“凹”形设置。

6.根据权利要求3所述的一种活性炭生产加工用供料装置，其特征在于，所述一号连杆(101)和二号连杆(102)宽度设置为沿远离转动轴(6)方向逐渐增大。

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