CN216470205U - 一种自动洗片机辅助进片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗片机技术领域,且公开了一种自动洗片机辅助进片装置,包括存放箱和输送仓,所述存放箱为腔体结构,且存放箱的上方设置有取片机构,所述存放箱的左侧设置有输送仓,且输送舱内安装有输送带,所述取片机构包括电动伸缩杆,所述存放箱的上表面固定连接有安装架,且安装架的中心位置开设有条槽,所述电动伸缩杆安装于安装架顶部中心位置,且取片机构的输出端固定连接有吸附腔,将存放箱内的钢片吸附并放置在输送舱内的输送带上进行传输,该过程减低对钢片的磨损,避免影响到后续成片的效果,同时在钢片进入到输送舱内的输送带内后,避免粘附灰尘后进入到检测机构内检测时,影响到检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗片机技术领域,具体为一种自动洗片机辅助进片装置。
背景技术
自动洗片机也被称为工业无损检测洗片机,其可用于工业生产过程中对钢片表面进行受损伤程度的检测,工业洗片机检测的过程主要由显影、定影、冲洗和烘干四部分组成,钢片先在装有显影药液的显影槽中放置一定时间,再在装有定影药液的定影槽中放置一定时间,接着在冲洗槽中用清水冲洗,最后烘干并通过设备的终端最终成像分析对钢片的损伤程度;
目前已有设备会将待检测的钢片先进行单张分离,再经过输送辊的传送进入到设备的检测机构内进行处理并最终完成检测,而在钢片在送入机体检测的过程,大多是利用多级胶辊与钢片之间产生的摩擦力进而将钢片单张分离取出后并输送进入到检测机构后进行检测,该过程由于胶辊会对钢片表面产生摩擦力即会对钢片产生一定的损伤,从而影响到后续钢片受损程度检测的精准度,此外由于在钢片输送过程中难免会在输送带上发生偏移,进而也会导致进入到检测机构内的钢片不够平齐,从而影响到检测的效果,另外由于在输送时钢片表面难免会产生静电,从而导致灰尘粘附在钢片表面后,影响到后续检测的准确性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动洗片机辅助进片装置,具备能够减低对钢片单张分离取出时的摩擦力,降低对钢片表面造成磨损、同时能够对输送时的钢片进行静电中和,避免灰尘粘附,同时能够避免钢片在输送发生偏移的优点,解决了现有取出钢片时会对钢片造成损伤、易在输送时粘附灰尘和钢片在输送带上易发生偏移的问题。
(二)技术内容
为实现上述能够减低对钢片取出时的摩擦力,避免对钢片造成磨损、能够对输送时的钢片进行静电中和,避免灰尘粘附,同时能够避免钢片在输送发生偏移的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动洗片机辅助进片装置,包括存放箱和输送仓,所述存放箱为腔体结构,即存放箱用于存放钢片,且存放箱的上方设置有取片机构,所述存放箱的左侧设置有输送仓,且输送舱内安装有输送带,所述取片机构包括电动伸缩杆,所述存放箱的上表面固定连接有安装架,且安装架的中心位置开设有条槽,所述电动伸缩杆安装于安装架顶部中心位置,且取片机构的输出端固定连接有吸附腔,所述电动伸缩杆的前侧安装有吸气泵,所述吸气泵的输出端与吸附腔相连通,该吸气泵的输出端通过导管与吸附腔相连通,其使用时用于将钢片吸附在吸附腔的底部,所述电动伸缩杆的右侧安装有电动推杆,且电动推杆的输出端与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆的前后两侧均固定连接有滑动座,且滑动座顶部的左侧均固定连接有触杆,所述存放箱的左侧设置有输送仓,且输送仓的内侧设置有定位机构,所述输送仓的上方设置有除尘机构,所述输送仓的左端底部设置有引导板。
优选的,所述滑动座的底部均转动连接有滚轮,所述滚轮相对应的且位于条槽的前后两侧开设有滑槽,所述滑槽与滚轮呈滑动连接,即通过吸气泵可推动电动伸缩杆和滑动座沿着滑槽向左滑动。
优选的,所述定位机构包括调节杆,所述输送仓中心位置的顶面转动连接有调节杆,该调节杆的前侧端头固定连接有转把,且调节杆的前后两端均套接有连接块,所述连接块的底部固定连接有定位条,且定位条的底部均匀设置有滚轴,所述输送仓的左端内侧呈上下对称分别转动连接有上平辊、下平辊。
优选的,所述调节杆的表面设置有外螺纹,所述连接块的内部转动连接有螺母,且螺母与调节杆的外螺纹相适配,即通过转动转把可调节两组定位条的宽度,以用于适用不同宽度的钢片,提升实用性。
优选的,所述滚轴的上端固定连接有衔接块,所述衔接块上端固定连接有弹簧,所述衔接块与滚轴呈转动连接,所述滚轴衔接块、弹簧与定位条底部固定连接。
优选的,所述除尘机构包括挡盖,所述输送仓的顶部表面铰接有挡盖,且挡盖的右侧表面安装有离子风机,所述离子风机的输出端设置有条形接口,该条形接口呈自右向左四十五度固定安装于输送仓内部的右侧上端,且条形接口的左侧均匀开设有出气孔,该挡盖铰接在输送仓的顶部,即挡盖可实现前后自由翻转打开,既能实现减少传输过程中灰尘落到输送仓上,又便于用户打开挡盖调节两组定位条。
优选的,所述离子风机的输出端套接有气管,且通过气管与条形接口相连通,所述条形接口为腔体,且条形接口与出气孔相连通,通过出气孔将离子风机产生的气流吹入挡盖内,已达减少钢片表面粘附静电,进而进一步地减少灰尘粘附在钢片表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动洗片机辅助进片装置,具备以下有益效果:
1、该洗片机辅助进片装置,通过设置的取片机构能够将存放箱内的待检测钢片取出放置在输送舱内的输送带上进行传送,该过程大大降低了对钢片表面产生额外的磨损,从而避免影响到后续钢片在检测机构内进行检测的效果。
2、该洗片机辅助进片装置,通过设置的定位机构,通过设置的滚轴能够对输送舱内输送带上的钢片起到夹持定位作用,有效地避免在输送时输送舱内的输送带上的钢片发生偏移,从而使得进入到检测机构内的钢片能够更加平齐,提升检测的效果。
3、该洗片机辅助进片装置,通过设置的除尘机构,能够对输送舱内输送带上的钢片进行静电中和,从而避免灰尘粘附在钢片表面,使得钢片在输送时减少灰尘粘附,避免因灰尘粘附影响到钢片检测时的准确性。
附图说明
图1为本实用新型地正视三维结构示意图;
图2为本实用新型中离子风机处的局部结构示意图;
图3为本实用新型定位机构处的三维结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、存放箱;2、输送仓;3、取片机构;31、电动伸缩杆;32、吸气泵;33、吸附腔;34、电动推杆;35、滑动座;36、触杆;4、定位机构; 41、调节杆;42、连接块;43、定位条;44、滚轴;45、上平辊;46、下平辊;5、除尘机构;51、挡盖;52、离子风机;53、条形接口;54、出气孔;6、引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,一种自动洗片机辅助进片装置,包括存放箱1和输送仓2,存放箱1为腔体结构,即存放箱1用于存放待检测钢片,且存放箱1的上方设置有取片机构3,存放箱1的左侧设置有输送仓2,且输送仓2内安装有输送带,该输送仓2的前侧输入端安装有驱动电机,其为输送仓2内输送带提供动力源,取片机构3包括电动伸缩杆31,存放箱1的上表面固定连接有安装架,且安装架的中心位置开设有条槽,电动伸缩杆31安装于安装架顶部中心位置,且取片机构3的输出端固定连接有吸附腔33,电动伸缩杆31的前侧安装有吸气泵32,吸气泵32的输出端与吸附腔33相连通,该吸气泵32 的输出端通过导管与吸附腔33相连通,其使用时用于将钢片吸附在吸附腔33 的底部,电动伸缩杆31的右侧安装有电动推杆34,且电动推杆34的输出端与电动伸缩杆31固定连接,电动伸缩杆31的前后两侧均固定连接有滑动座35,滑动座35的底部均转动连接有滚轮,滚轮相对应的且位于条槽的前后两侧开设有滑槽,滑槽与滚轮呈滑动连接,通过滚轮与滑槽配合,提升电动伸缩杆31 运动时的流畅性,且滑动座35顶部的左侧均固定连接有触杆36;
存放箱1的左侧设置有输送仓2,且输送仓2的内侧设置有定位机构4,定位机构4包括调节杆41,输送仓2中心位置的顶面转动连接有调节杆41,该调节杆41的前侧端头固定连接有转把,调节杆41的表面设置有外螺纹,连接块42的内部转动连接有螺母,且螺母与调节杆41的外螺纹相适配,即通过转动转把可调节两组定位条43的宽度,以用于适用不同宽度的钢片,提升实用性,且调节杆41的前后两端均套接有连接块42,连接块42的底部固定连接有定位条43,且定位条43的底部均匀设置有滚轴44,滚轴44的上端固定连接有衔接块,衔接块上端固定连接有弹簧,衔接块与滚轴44呈转动连接,滚轴44衔接块、弹簧与定位条43底部固定连接,输送仓2的左端内侧呈上下对称分别转动连接有上平辊45、下平辊46,该上平辊45和下平辊46 之间留有空隙,且上平辊45和下平辊46的表面均贴合有软胶垫,从而减少对待检测钢片的表面再次造成磨损,上述空隙与输送仓2内的输送带呈水平对齐,并且空隙可供待检测钢片穿过,进而能够对钢片进行抚平;
输送仓2的上方设置有除尘机构5,除尘机构5包括挡盖51,输送仓2 的顶部表面铰接有挡盖51,且挡盖51的右侧与触杆36相对应的位置安装有两组控制开关,并且挡盖51前侧的两组控制开关分别与离子风机52和吸气泵32呈电性连接,其中一组控制开关用于控制离子风机52的开启,另一组控制开关则用于控制吸气泵32带动吸附腔33向右侧收回,且挡盖51的右侧表面安装有离子风机52,离子风机52的输出端套接有气管,且通过气管与条形接口53相连通,条形接口53为腔体,且条形接口53与出气孔54相连通,通过出气孔54将离子风机52产生的气流吹入挡盖51内,已达减少钢片表面粘附静电,进而进一步地减少灰尘粘附在钢片表面,离子风机52的输出端设置有条形接口53,且条形接口53的左侧均匀开设有出气孔54,该挡盖51铰接在输送仓2的顶部,即挡盖51可实现前后自由翻转打开,既能实现减少传输过程中灰尘落到输送仓2上,又便于用户打开挡盖51调节两组定位条43,输送仓2的左端底部设置有引导板6。
工作原理:在使用前,用户先通过打开挡盖51,如图3所示,通过转动调节杆41前端的转把在调节杆41与连接块42内部螺母的螺纹作用下,可用于调节两组定位条43的间距,从而使得定位条43底部均匀设置的滚轴44能够在输送仓2内的输送带进行输送钢片时,在滚轴44与弹簧的配合作用下,如图4所示,能够对输送仓2内的输送带上的钢片进行夹持定位,避免在传输过程中待检测钢片在输送仓2内的输送带上发生偏移,从而保证待检测钢片能够平齐落入引导板6上进入到检测机构内进行检测;
在调节完毕后,用户合上挡盖51,如图1所示,再通过启动电动伸缩杆31 后促使吸附腔33向下移动进入到存放箱1内,与此同时的吸气泵32随之同步启动,而吸气泵32启动后会产生吸力,并且由于吸气泵32的输出端通过导管与吸附腔33相连通,故当吸附腔33接触到存放箱1内部放置的钢片时,在吸气泵32提供的吸力下能够将钢片吸附在吸附腔33底部,当吸附完毕后在电动伸缩杆31预设程序下使得吸附腔33上抬,即将钢片从存放箱1内取出,从而避免取片过程中对钢片造成磨损,避免影响到后期成片的效果,而当吸附腔33吸附着钢片达到与输送仓2内的输送带齐平的水平时,随之电动推杆34驱动电动伸缩杆31沿着滑槽向左侧滑动,当两组滑动座35左侧上端的触杆36接触到与触杆36相对应位置的且位于挡盖51的左侧安装的控制开关时,加之由于挡盖51前侧的两组控制开关分别与离子风机52和吸气泵32 呈电性连接,其中一组控制开关用于控制离子风机52的开启,另一组控制开关则用于控制吸气泵32带动吸附腔33向右侧收回,即通过触杆36触发两组控制开关后,离子风机52得以开启,而离子风机52开启后随之会吹出带有离子的气流,进而由于离子风机52的输出端套接有气管,且通过气管与条形接口53相连通,且条形接口53为腔体,而条形接口53与出气孔54相连通,故将带有离子的气流吹进挡盖51和输送仓2所处的空间内,而此时吸附腔33 底部的钢片已被放置在输送仓2内的输送带上进行传输,由于此时的输送仓2 内的输送带与挡盖51内部空间均有带有离子的气流,故当钢片在输送仓2内的输送带上传输时,能够利用带有离子的气流中和掉钢片表面的静电,故进一步避免钢片在传输时粘附灰尘,从而避免后续影响到钢片进入到检测机构内进行检测;
综上,该洗片机辅助进片装置,通过设置有取片机构3,能够将存放箱1 内的钢片吸附并放置在输送仓2内的输送带上进行传输,该过程减低对钢片的磨损,避免影响到后续成片的效果,同时在钢片进入到输送仓2内的输送带内后,通过离子风机52能够中和掉待检测钢片表面的静电,避免粘附灰尘后进入到检测机构内检测时,影响到检测的准确性,此外通过定位机构4能够对输送仓2内的输送带上传输的钢片起到较好的定位夹持作用,从而避免输送仓2内的输送带在传输时钢片在输送仓2内的输送带表面上发生偏移,导致进入到检测机构内不整齐而影响到检测效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动洗片机辅助进片装置,包括存放箱(1)和输送仓(2),其特征在于:所述存放箱(1)为腔体结构,且存放箱(1)的上方设置有取片机构(3),所述存放箱(1)的左侧设置有输送仓(2),且输送仓(2)内安装有输送带,所述取片机构(3)包括电动伸缩杆(31),所述存放箱(1)的上表面固定连接有安装架,且安装架的中心位置开设有条槽,所述电动伸缩杆(31)安装于安装架顶部中心位置,且取片机构(3)的输出端固定连接有吸附腔(33),所述电动伸缩杆(31)的前侧安装有吸气泵(32),所述吸气泵(32)的输出端与吸附腔(33)相连通,该吸气泵(32)的输出端通过导管与吸附腔(33)相连通,其使用时用于将钢片吸附在吸附腔(33)的底部,所述电动伸缩杆(31)的右侧安装有电动推杆(34),且电动推杆(34)的输出端与电动伸缩杆(31)固定连接,所述电动伸缩杆(31)的前后两侧均固定连接有滑动座(35),且滑动座(35)顶部的左侧均固定连接有触杆(36),所述存放箱(1)的左侧设置有输送仓(2),且输送仓(2)的内侧设置有定位机构(4),所述输送仓(2)的上方设置有除尘机构(5),所述输送仓(2)的左端底部设置有引导板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述滑动座(35)的底部均转动连接有滚轮,所述滚轮相对应的且位于条槽的前后两侧开设有滑槽,所述滑槽与滚轮呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括调节杆(41),所述输送仓(2)中心位置的顶面转动连接有调节杆(41),且调节杆(41)的前后两端均套接有连接块(42),所述连接块(42)的底部固定连接有定位条(43),且定位条(43)的底部均匀设置有滚轴(44),所述输送仓(2)的左端内侧呈上下对称分别转动连接有上平辊(45)、下平辊(46)。
4.根据权利要求3所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述调节杆(41)的表面设置有外螺纹,所述连接块(42)的内部转动连接有螺母,且螺母与调节杆(41)的外螺纹相适配。
5.根据权利要求3所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述滚轴(44)的上端固定连接有衔接块,所述衔接块上端固定连接有弹簧,所述衔接块与滚轴(44)呈转动连接,所述滚轴(44)衔接块、弹簧与定位条(43)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述除尘机构(5)包括挡盖(51),所述输送仓(2)的顶部表面铰接有挡盖(51),且挡盖(51)的右侧表面安装有离子风机(52),所述离子风机(52)的输出端设置有条形接口(53),且条形接口(53)的左侧均匀开设有出气孔(54)。
7.根据权利要求6所述的一种自动洗片机辅助进片装置,其特征在于:所述离子风机(52)的输出端套接有气管,且通过气管与条形接口(53)相连通,所述条形接口(53)为腔体,且条形接口(53)与出气孔(54)相连通。
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