CN216469858U - 一种具有液位监控功能的化工生产用储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产用罐体设备技术领域，且公开了一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其包括底座、液位监控组件和位移组件，所述底座上表面卡合连接有罐体，且所述罐体上表面开设有竖孔，而所述竖孔开口端外壁螺纹连接有液位监控组件，所述底座底面外壁焊接有支撑柱，且所述支撑柱底面外壁设置有位移组件；本实用新型实现了在使用过程中具有水平移动的功能，且在水平移动后固定便捷，这在狭小环境中对储罐进行位置变更时极其适用，还实现了该化工生产用储罐具有液位高度监控的功能，且储罐内部的液面高度可以自由限定的好处，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有液位监控功能的化工生产用储罐

技术领域

本实用新型属于化工生产用罐体设备技术领域，具体为一种具有液位监控功能的化工生产用储罐。

背景技术

储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的；随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐，我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

1、目前市场上的化工生产用储罐普遍无法移动，导致储罐在使用过程中需要位置移动时非常不便，且存在一定的安全隐患；2、目前市场上的化工生产用储罐大多不具有液位监控功能，导致储罐在使用过程中无法及时对储罐内部的液位高度进行限定，容易出现储罐内部的液位过高或过低的情况；为此，需要设计一种具有液位监控功能的化工生产用储罐。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，有效的解决了目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，包括底座、液位监控组件和位移组件，所述底座上表面卡合连接有罐体，且所述罐体上表面开设有竖孔，而所述竖孔开口端外壁螺纹连接有液位监控组件，所述底座底面外壁焊接有支撑柱，且所述支撑柱底面外壁设置有位移组件；

所述液位监控组件包括盖板、竖板、电机、转轴、线轮、线绳、配重块、压力传感器、浮球和竖杆，所述盖板底面外壁设置有竖板，且所述竖板底面外壁安装有竖杆，而所述竖杆外侧壁设置有浮球，其中所述竖板外侧壁设置有电机，且所述电机的输出轴安装有转轴的一端，而所述转轴的另一端固定连接有线轮，所述线轮内侧壁设置有线绳的一端，且所述线绳的另一端与配重块上表面固定连接，且所述配重块底面外壁安装有压力传感器。

优选的，所述位移组件包括滑槽、插槽、支撑杆、滑轮、弹簧棒、插杆、侧板和收缩槽，所述支撑柱底面外壁开设有滑槽，且所述滑槽内侧壁滑动连接有支撑杆，而所述支撑杆底面外壁转动连接有滑轮，其中所述支撑杆外侧壁设置有侧板，且所述侧板上方位置开设有插槽，而所述插槽内侧壁插接有插杆，所述插杆中间位置设置有弹簧棒。

优选的，所述底座上表面开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁通过设置有的螺栓可拆卸连接有护杆。

优选的，所述支撑柱的数目为三个，且三个所述支撑柱之间焊接有辅撑杆。

优选的，所述配重块和浮球内侧壁均与竖杆外侧壁滑动连接，且所述配重块位于浮球上方位置。

优选的，所述滑槽开口端外壁开设有收缩槽，且所述滑轮位于收缩槽内部。

优选的，所述罐体外侧壁设置有控制器，且所述控制器的信号输入端外接电源的信号输出端电性连接，而所述控制器的信号输出端与压力传感器和电机的信号输入端电性连接。

优选的，所述罐体采用不锈钢材质制成，且所述罐体的横截面为圆形，而所述罐体位于护杆中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、位移组件，首先将罐体卡合在底座上表面，再通过沿着卡槽卡入护杆并旋转螺栓从而可以将护杆与底座之间进行可拆卸连接，进而可以将罐体限位在底座上表面，接着通过下压侧板从而可以将支撑杆在滑槽内部竖直向下移动，进而可以将滑轮从收缩槽内部伸出，与此同时在弹簧棒的作用下使得插杆插入插槽内部并对支撑杆形成竖直限位，这样在滑轮转动的作用下使得支撑柱和底座可以进行水平移动，从而带动罐体进行水平移动，随后在罐体移动到所需位置时仅需将插杆水平从插槽内部抽出，从而在罐体重力的作用下可以使得滑轮收缩至收缩槽内部，进而使得罐体的位置在支撑柱的支撑作用下可以再次固定，有效的实现了该化工生产用储罐在使用过程中具有水平移动的功能，且在水平移动后固定便捷，这在狭小环境中对储罐进行位置变更时极其适用，解决了目前市场上的化工生产用储罐由于普遍无法移动，从而导致储罐在使用过程中需要位置移动时非常不便的问题，消除了存在着的安全隐患。

（2）、液位监控组件，首先旋转盖板并将盖板密封在竖孔开口端，接着接通外接电源并操控控制器，由电机运行驱动转轴转动从而可以带动线轮转动，进而可以带动线绳收卷或伸缩，而在线绳的作用下可以带动配重块沿着竖杆竖直移动，这样就实现了配重块的高度可以自由设定，接着浮球在罐体内部液体的浮力作用下可以沿着竖杆进行竖直移动，当罐体内部的液体高度达到设定配重块的高度时，浮球会贴紧压力传感器，这时压力传感器会将其收到压力的信号以电信号的方式传输至控制器并显示，有效的实现了该化工生产用储罐具有液位高度监控的功能，且储罐内部的液面高度可以自由限定，解决了目前市场上的化工生产用储罐由于大多不具有液位监控功能，从而导致储罐在使用过程中无法及时对储罐内部的液位高度进行限定的问题，避免了储罐内部出现液位过高或过低的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液位监控组件结构示意图；

图3为本实用新型的竖杆结构示意图；

图4为本实用新型的位移组件结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、位移组件；301、滑槽；302、插槽；303、支撑杆；304、滑轮；305、弹簧棒；306、插杆；307、侧板；308、收缩槽；4、辅撑杆；5、护杆；6、罐体；7、液位监控组件；701、盖板；702、竖板；703、电机；704、转轴；705、线轮；706、线绳；707、配重块；708、压力传感器；709、浮球；710、竖杆；8、竖孔；9、控制器；10、卡槽；11、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1～4给出，本实用新型一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，包括底座1、液位监控组件7和位移组件3，所述底座1上表面卡合连接有罐体6，且所述罐体6上表面开设有竖孔8，而所述竖孔8开口端外壁螺纹连接有液位监控组件7，所述底座1底面外壁焊接有支撑柱2，且所述支撑柱2底面外壁设置有位移组件3；

所述液位监控组件7包括盖板701、竖板702、电机703、转轴704、线轮705、线绳706、配重块707、压力传感器708、浮球709和竖杆710，所述盖板701底面外壁设置有竖板702，且所述竖板702底面外壁安装有竖杆710，而所述竖杆710外侧壁设置有浮球709，其中所述竖板702外侧壁设置有电机703，且所述电机703的输出轴安装有转轴704的一端，而所述转轴704的另一端固定连接有线轮705，所述线轮705内侧壁设置有线绳706的一端，且所述线绳706的另一端与配重块707上表面固定连接，且所述配重块707底面外壁安装有压力传感器708，通过电机703运行驱动转轴704转动从而可以带动线轮705转动，进而可以带动线绳706收卷或伸缩，而在线绳706的作用下可以带动配重块707沿着竖杆710竖直移动，这样就实现了配重块707的高度可以自由设定。

具体地，所述位移组件3包括滑槽301、插槽302、支撑杆303、滑轮304、弹簧棒305、插杆306、侧板307和收缩槽308，所述支撑柱2底面外壁开设有滑槽301，且所述滑槽301内侧壁滑动连接有支撑杆303，而所述支撑杆303底面外壁转动连接有滑轮304，其中所述支撑杆303外侧壁设置有侧板307，且所述侧板307上方位置开设有插槽302，而所述插槽302内侧壁插接有插杆306，所述插杆306中间位置设置有弹簧棒305，通过下压侧板307从而可以将支撑杆303在滑槽301内部竖直向下移动，进而可以将滑轮304从收缩槽308内部伸出，与此同时在弹簧棒305的作用下使得插杆306插入插槽302内部并对支撑杆303形成竖直限位，这样在滑轮304转动的作用下使得支撑柱2和底座1可以进行水平移动，从而带动罐体6进行水平移动。

具体地，所述底座1上表面开设有卡槽10，且所述卡槽10内侧壁通过设置有的螺栓11可拆卸连接有护杆5，通过将罐体6卡合在底座1上表面，再通过沿着卡槽10卡入护杆5并旋转螺栓11从而可以将护杆5与底座1之间进行可拆卸连接，进而可以将罐体6限位在底座1上表面。

具体地，所述支撑柱2的数目为三个，且三个所述支撑柱2之间焊接有辅撑杆4，通过辅撑杆4可以对支撑柱2进行进一步的稳定支撑。

具体地，所述配重块707和浮球709内侧壁均与竖杆710外侧壁滑动连接，且所述配重块707位于浮球709上方位置，通过浮球709在罐体6内部液体的浮力作用下可以沿着竖杆710进行竖直移动，当罐体6内部的液体高度达到设定配重块707的高度时，浮球709会贴紧压力传感器708，这时压力传感器708会将其收到压力的信号以电信号的方式传输至控制器9并显示。

具体地，所述滑槽301开口端外壁开设有收缩槽308，且所述滑轮304位于收缩槽308内部，通过在罐体6移动到所需位置时仅需将插杆306水平从插槽302内部抽出，从而在罐体6重力的作用下可以使得滑轮304收缩至收缩槽308内部，进而使得罐体6的位置在支撑柱2的支撑作用下可以再次固定。

具体地，所述罐体6外侧壁设置有控制器9，且所述控制器9的信号输入端外接电源的信号输出端电性连接，而所述控制器9的信号输出端与压力传感器708和电机703的信号输入端电性连接，通过接通电源并操控控制器9从而可以操控压力传感器708和电机703电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。

具体地，所述罐体6采用不锈钢材质制成，且所述罐体6的横截面为圆形，而所述罐体6位于护杆5中间位置，通过罐体6采用不锈钢材质制成提高了罐体6的容量，而护杆5可以对罐体6外侧壁进行辅助支撑避免了罐体6意外侧翻，消除了存在着的安全隐患。

工作原理：首先将罐体6卡合在底座1上表面，再通过沿着卡槽10卡入护杆5并旋转螺栓11从而可以将护杆5与底座1之间进行可拆卸连接，进而可以将罐体6限位在底座1上表面，接着通过下压侧板307从而可以将支撑杆303在滑槽301内部竖直向下移动，进而可以将滑轮304从收缩槽308内部伸出，与此同时在弹簧棒305的作用下使得插杆306插入插槽302内部并对支撑杆303形成竖直限位，这样在滑轮304转动的作用下使得支撑柱2和底座1可以进行水平移动，从而带动罐体6进行水平移动，随后在罐体6移动到所需位置时仅需将插杆306水平从插槽302内部抽出，从而在罐体6重力的作用下可以使得滑轮304收缩至收缩槽308内部，进而使得罐体6的位置在支撑柱2的支撑作用下可以再次固定，有效的实现了该化工生产用储罐在使用过程中具有水平移动的功能，且在水平移动后固定便捷，这在狭小环境中对储罐进行位置变更时极其适用，然后旋转盖板701并将盖板701密封在竖孔8开口端，紧接着接通外接电源并操控控制器9，由电机703运行驱动转轴704转动从而可以带动线轮705转动，进而可以带动线绳706收卷或伸缩，而在线绳706的作用下可以带动配重块707沿着竖杆710竖直移动，这样就实现了配重块707的高度可以自由设定，最后浮球709在罐体6内部液体的浮力作用下可以沿着竖杆710进行竖直移动，当罐体6内部的液体高度达到设定配重块707的高度时，浮球709会贴紧压力传感器708，这时压力传感器708会将其收到压力的信号以电信号的方式传输至控制器9并显示，有效的实现了该化工生产用储罐具有液位高度监控的功能，且罐体6内部的液面高度可以自由限定，避免了罐体6内部出现液位过高或过低的情况。

所述压力传感器708和电机703均采用现有技术生产的成品产品；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，包括底座（1）、液位监控组件（7）和位移组件（3），其特征在于：所述底座（1）上表面卡合连接有罐体（6），且所述罐体（6）上表面开设有竖孔（8），而所述竖孔（8）开口端外壁螺纹连接有液位监控组件（7），所述底座（1）底面外壁焊接有支撑柱（2），且所述支撑柱（2）底面外壁设置有位移组件（3）；

所述液位监控组件（7）包括盖板（701）、竖板（702）、电机（703）、转轴（704）、线轮（705）、线绳（706）、配重块（707）、压力传感器（708）、浮球（709）和竖杆（710），所述盖板（701）底面外壁设置有竖板（702），且所述竖板（702）底面外壁安装有竖杆（710），而所述竖杆（710）外侧壁设置有浮球（709），其中所述竖板（702）外侧壁设置有电机（703），且所述电机（703）的输出轴安装有转轴（704）的一端，而所述转轴（704）的另一端固定连接有线轮（705），所述线轮（705）内侧壁设置有线绳（706）的一端，且所述线绳（706）的另一端与配重块（707）上表面固定连接，且所述配重块（707）底面外壁安装有压力传感器（708）。

2.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述位移组件（3）包括滑槽（301）、插槽（302）、支撑杆（303）、滑轮（304）、弹簧棒（305）、插杆（306）、侧板（307）和收缩槽（308），所述支撑柱（2）底面外壁开设有滑槽（301），且所述滑槽（301）内侧壁滑动连接有支撑杆（303），而所述支撑杆（303）底面外壁转动连接有滑轮（304），其中所述支撑杆（303）外侧壁设置有侧板（307），且所述侧板（307）上方位置开设有插槽（302），而所述插槽（302）内侧壁插接有插杆（306），所述插杆（306）中间位置设置有弹簧棒（305）。

3.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述底座（1）上表面开设有卡槽（10），且所述卡槽（10）内侧壁通过设置有的螺栓（11）可拆卸连接有护杆（5）。

4.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述支撑柱（2）的数目为三个，且三个所述支撑柱（2）之间焊接有辅撑杆（4）。

5.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述配重块（707）和浮球（709）内侧壁均与竖杆（710）外侧壁滑动连接，且所述配重块（707）位于浮球（709）上方位置。

6.根据权利要求2所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述滑槽（301）开口端外壁开设有收缩槽（308），且所述滑轮（304）位于收缩槽（308）内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述罐体（6）外侧壁设置有控制器（9），且所述控制器（9）的信号输入端外接电源的信号输出端电性连接，而所述控制器（9）的信号输出端与压力传感器（708）和电机（703）的信号输入端电性连接。

8.根据权利要求1或3所述的一种具有液位监控功能的化工生产用储罐，其特征在于：所述罐体（6）采用不锈钢材质制成，且所述罐体（6）的横截面为圆形，而所述罐体（6）位于护杆（5）中间位置。

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