CN216468953U - 硅片热封机废膜回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板，机架面板顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮，所述机架面板上设有用于容纳膜带经过的出膜口，所述导向轮组件包括位于机架面板上方的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮的轴线相互垂直，所述机架面板下方设有动滑轮组件、位于动滑轮组件的膜带输出方向一侧的定滑轮，所述动滑轮组件侧边设有安装在机架上的检测开关，所述机架底部设有用于带动收卷轮转动的驱动电机。本实用新型能够及时有效地清理废膜，降低废膜堆积造成的安全隐患。

Description

硅片热封机废膜回收机构

技术领域

本实用新型涉及硅片热封机设备技术领域，尤其是一种硅片热封机废膜回收机构。

背景技术

硅片热封机通常配有专用的热缩膜，使用热缩膜对产品进行热缩塑封。由于热缩膜是固定的规格，为了适配多种产品，通常需要对膜进行切割，切割后的废膜形状不规则，目前，市面上多数的厂家都采用任废膜堆积、堆积至一定程度后人工扯去的方式。

这种人工拉扯的方式容易拉坏后续待贴的膜，且废膜堆积的过程中，存在被卷绕进设备中的安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的硅片热封机废膜回收机构，在热封装置底部增设废膜回收机构，及时收卷被切下来的废膜，从而降低安全隐患、降低工人劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板，机架面板顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮，所述机架面板上设有用于容纳热缩膜经过的出膜口，

所述导向轮组件包括位于机架面板上方的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮的轴线相互垂直，所述机架面板下方设有动滑轮组件、位于动滑轮组件的膜带输出方向一侧的定滑轮，

所述动滑轮组件侧边设有安装在机架上的检测开关，

所述机架底部设有用于带动收卷轮转动的驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一导向轮的轴线竖直设置，第二导向轮的轴线水平设置，第二导向轮平行于机架面板。

所述第二导向轮位于第一导向轮的废膜输出方向一侧，第二导向轮位于出膜口侧边，且竖直高度高于出膜口所在平面。

所述动滑轮组件包括竖直设置在机架面板下方的导杆、滑移连接于导杆上的动滑轮轮体，所述动滑轮轮体与导杆之间连接有直线轴承。

所述导杆在出膜口两侧对称设置；出膜口设置为矩形，矩形出膜口的两短边处各延伸有指向出膜口中心位置的延伸片，所述导杆顶部连接在延伸片上。

所述动滑轮轮体对应在出膜口正下方往复运动。

所述检测开关在机架上设有两个，分别对应在其中一根导杆的上下两端。

所述定滑轮靠近机架面板设置，定滑轮的竖直高度高于收卷轮的圆心竖直高度。

所述收卷轮包括轮轴杆组、安装于轮轴杆组两端的挡片；所述轮轴杆组包括连接于挡片圆心位置的中心杆、环形阵列于中心杆周围的分支杆，所述中心杆与驱动电机的输出轴同轴相连。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动电机带动收卷轮，对切割下来的废膜进行收卷，能够及时有效地清理废膜，降低废膜堆积造成的安全隐患。

本实用新型在实际使用过程中，是安装在热封装置的侧边的，热封装置上裁切下来的废膜与热封装置中出料方向偏离，经过本实用新型的第一导向轮、第二导向轮，改变废膜输出的方向，引导至出膜口处，穿过机架面板，由机架面板下方的动滑轮组件、定滑轮引导至收卷轮处，被收卷轮卷起收纳。

本实用新型中的动滑轮组件能够起到调整废膜张紧力的作用，防止废膜因张紧力过大而拉断；当废膜上的张紧力过大时，动滑轮对应地向上运动，从而缓解张紧力。动滑轮上移时，能够被检测开关检测到，检测开关发出信号，作用是及时监测废膜张力大小，提醒驱动电机启动或停止。

附图说明

图1为本实用新型中机架、机架面板和废膜回收机构的整体结构示意图。

图2为图1的A部放大图用于体现出膜口的位置。

图3为本实用新型的废膜回收机构应用在热封装置工况的结构示意图。

图4为图3的B部放大图用于体现动滑轮组件的结构。

其中：1、机架面板；2、收卷轮；3、出膜口；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、动滑轮组件；7、定滑轮；8、检测开关；9、驱动电机；

201、挡片；202、中心杆；203、分支杆；

601、导杆；602、动滑轮轮体；603、直线轴承；604、延伸片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，本实施例的硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板1，机架面板1顶部用于安装热封装置，还包括导向轮组件，导向轮组件的输出方向设有收卷轮2，机架面板1上设有用于容纳膜带经过的出膜口3，

导向轮组件包括位于机架面板1上方的第一导向轮4和第二导向轮5，第一导向轮4与第二导向轮5的轴线相互垂直，机架面板1下方设有动滑轮组件6、位于动滑轮组件6的膜带输出方向一侧的定滑轮7，

动滑轮组件6侧边设有安装在机架上的检测开关8，

机架底部设有用于带动收卷轮2转动的驱动电机9。

第一导向轮4的轴线竖直设置，第二导向轮5的轴线水平设置，第二导向轮5平行于机架面板1。

第二导向轮5位于第一导向轮4的废膜输出方向一侧，第二导向轮5位于出膜口3侧边，且竖直高度高于出膜口3所在平面。

动滑轮组件6包括竖直设置在机架面板1下方的导杆601、滑移连接于导杆601上的动滑轮轮体602，动滑轮轮体602与导杆601之间连接有直线轴承603。

导杆601在出膜口3两侧对称设置；出膜口3设置为矩形，矩形出膜口3的两短边处各延伸有指向出膜口3中心位置的延伸片604，导杆601顶部连接在延伸片604上。

动滑轮轮体602对应在出膜口3正下方往复运动。

检测开关8在机架上设有两个，分别对应在其中一根导杆601的上下两端。

定滑轮7靠近机架面板1设置，定滑轮7的竖直高度高于收卷轮2的圆心竖直高度。

收卷轮2包括轮轴杆组、安装于轮轴杆组两端的挡片201；轮轴杆组包括连接于挡片201圆心位置的中心杆202、环形阵列于中心杆202周围的分支杆203，中心杆202与驱动电机9的输出轴同轴相连。

本实施例的具体结构及工作过程如下：

如图1所示，为了不占用热封装置的工作空间，本实用新型中的废膜回收机构的主体部分安装在机架面板1下方。废膜回收装置包括用于引导废膜运动方向的第一导向轮4、第二导向轮5、动滑轮组件6和定滑轮7。其中，第一导向轮4和第二导向轮5设置在机架面板1上方，结合参考图3，第一导向轮4、第二导向轮5位于热封装置的侧边，为了便于废膜的运动方向改变，且不易拉坏废膜，第一导向轮4和第二导向轮5的连线垂直于热封装置的出料方向，或者与热封装置的出料方向之间钝角夹角设置。若采用锐角夹角，则会因为转弯角度过大而造成局部过度拉扯，影响废膜输出的流畅程度。

如图2所示，在机架面板1上开设矩形的出膜口3，出膜口3的长边平行于第一导向轮4、第二导向轮5的连线；在出膜口3的两条短边处各自设有延伸片604，用于安装导杆601。结合图4，可知延伸片604还向定滑轮7方向延伸，并向下弯折，形成用于安装定滑轮7的片体。

动滑轮组件6参考图3和图4，包括两根导杆601，导杆601上均套设有直线轴承603，两直线轴承603之间连接有动滑轮轮体602。动滑轮轮体602在初始状态时，正好对应在竖直高度较低的检测开关8处。

在设备运行过程中，废膜先绕经第一导向轮4，此时废膜竖直输出；然后绕经第二导向轮5，此时废膜已经转过90°，水平方向输出；绕经第二导向轮5的废膜向下运动，穿过出膜口3后，由下向上绕经动滑轮轮体602，再从定滑轮7上方绕过后，向下卷绕在收卷轮2上。

本实用新型中的收卷轮2圆心位置采用中心杆202和分支杆203作为与废膜接触的位置，分支杆203的设置既能够增大废膜收卷一圈的长度，又比起圆柱形实面的收卷方式，不易发生废膜打滑或局部鼓包的情况。

当废膜上的张力变大时，动滑轮轮体602对应向上运动，减小张力，此时竖直高度较低的检测开关8检测到动滑轮轮体602的运动；如果废膜张力变大至竖直高度较高的检测开关8检测到动滑轮轮体602，则张力变化大；根据张力的实时变化来控制电机启或停止。

本实用新型能够及时收卷废膜，同时不影响热封装置的正常运转。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种硅片热封机废膜回收机构，包括机架面板(1)，机架面板(1)顶部用于安装热封装置，其特征在于：还包括导向轮组件，所述导向轮组件的输出方向设有收卷轮(2)，所述机架面板(1)上设有用于容纳膜带经过的出膜口(3)，

所述导向轮组件包括位于机架面板(1)上方的第一导向轮(4)和第二导向轮(5)，所述第一导向轮(4)与第二导向轮(5)的轴线相互垂直，所述机架面板(1)下方设有动滑轮组件(6)、位于动滑轮组件(6)的膜带输出方向一侧的定滑轮(7)，

所述动滑轮组件(6)侧边设有安装在机架上的检测开关(8)，

所述机架底部设有用于带动收卷轮(2)转动的驱动电机(9)。

2.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述第一导向轮(4)的轴线竖直设置，第二导向轮(5)的轴线水平设置，第二导向轮(5)平行于机架面板(1)。

3.如权利要求2所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述第二导向轮(5)位于第一导向轮(4)的废膜输出方向一侧，第二导向轮(5)位于出膜口(3)侧边，且竖直高度高于出膜口(3)所在平面。

4.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述动滑轮组件(6)包括竖直设置在机架面板(1)下方的导杆(601)、滑移连接于导杆(601)上的动滑轮轮体(602)，所述动滑轮轮体(602)与导杆(601)之间连接有直线轴承(603)。

5.如权利要求4所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述导杆(601)在出膜口(3)两侧对称设置；出膜口(3)设置为矩形，矩形出膜口(3)的两短边处各延伸有指向出膜口(3)中心位置的延伸片(604)，所述导杆(601)顶部连接在延伸片(604)上。

6.如权利要求4所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述动滑轮轮体(602)对应在出膜口(3)正下方往复运动。

7.如权利要求4所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述检测开关(8)在机架上设有两个，分别对应在其中一根导杆(601)的上下两端。

8.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述定滑轮(7)靠近机架面板(1)设置，定滑轮(7)的竖直高度高于收卷轮(2)的圆心竖直高度。

9.如权利要求1所述的硅片热封机废膜回收机构，其特征在于：所述收卷轮(2)包括轮轴杆组、安装于轮轴杆组两端的挡片(201)；所述轮轴杆组包括连接于挡片(201)圆心位置的中心杆(202)、环形阵列于中心杆(202)周围的分支杆(203)，所述中心杆(202)与驱动电机(9)的输出轴同轴相连。

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