CN209939114U - 一种用于纤维级聚丙烯的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，纤维级聚丙烯生产加工技术领域，包括纤维切断机，所述纤维切断机包括进料口和出料口，所述出料口的下方设有打包装置，所述打包装置包括支架和固定架，所述固定架上对称设有夹持装置，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置两个固定架，可以实现本装置的不停歇工作，提高了工作效率，通过设置夹持装置，可以实现对包装袋的固定，通过设置气缸，可以将固定架及安装在固定架上的打包袋抬起，使其袋口包裹出料口，避免切断的聚丙烯纤维漏出，同时，本实用新型中的打包好的聚丙烯纤维可以通过支架两端的推车移出，节省了工作人员的体力，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维级聚丙烯生产加工技术领域，具体涉及一种用于纤维级聚丙烯的生产设备。
背景技术
聚丙烯(Polypropylene，简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
纤维级聚丙烯在生产过程中会通过纤维切断机进行切断，现有的切断机在切割长丝束时，线轮和刀盘之间的长丝束有时会出现松弛现象，该现象会导致切断机上的刀盘无法很好的将长丝束切割成短纤维，如果切断机上的刀盘要再次顺利的切割长丝束，需先关闭切断机的启动电源，然后再通过人工的方式将线轮与刀盘之间的长丝束绷紧，以使长丝束产生能适合刀盘切割长丝束的张紧力，同时切断后的聚丙烯堆积在纤维切断机的下方，需要人工进行清理、装袋，这不仅非常费时费力，还大大降低了短纤维的生产效率。
中国专利申请为CN201420482663.7公开了一种纤维切断机，包括线轮机构、切割机构及位于线轮机构和切割机构之间的张紧机构，线轮机构包括线轮固定架及至少一个固定在线轮固定架上的线轮件，线轮件包括线轮，线轮的外侧套设由待切割的长丝束组成的丝束套，切割机构包括机架、刀盘、用于驱动刀盘转动的第一动力装置、可将长丝束压于刀盘上的压轮及用于调节长丝束张紧力的张紧力调节装置，动力装置、压轮及张紧力调节装置均固定于机架上，张紧力调节装置位于刀盘靠近线轮机构的一侧，压轮位于刀盘远离线轮机构的一侧，动力装置的输出轴与刀盘连接；张紧机构包括张紧轮固定架，张紧轮固定架上设置有至少一个将长丝束张紧的张紧轮，该装置的优点在于：能使长丝束产生时候刀盘切割的张紧力。但是该种设备仍然没有解决切断后的聚丙烯堆积在纤维切断机的下方，需要人工进行清理、装袋，费时费力，生产效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，包括纤维切断机，所述纤维切断机包括进料口和出料口，所述出料口的下方设有打包装置，所述打包装置包括支架和固定架，所述支架上设有传动辊，左右两端的传动辊的同一侧设有转轴一，所述转轴一贯穿于支架且转轴一上分别设有单槽皮带轮一和单槽皮带轮二，所述固定架有两个且通过传动辊与支架传动连接，所述固定架上对称设有夹持装置，所述夹持装置包括螺纹杆、支撑杆、支撑块和固定板，所述螺纹杆和支撑杆均贯穿于固定架且螺纹杆和支撑杆的下端设有调节板，所述支撑块对称设于固定架的两端且支撑块上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端通过铰支座与支撑杆的上端转动连接，另一端通过铰支座转动连接有下压板，所述支架的中间底部设有放置板，所述放置板上设有电机安装座、气缸和控制器，所述电机安装座上安装有电机，所述电机的输出轴上设有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带分别与单槽皮带轮一和单槽皮带轮二传动连接，所述气缸的升缩杆上设有支撑架，所述支架的左右两端底部均设推车，所述电机和气缸的电磁阀均与控制器电连接。
优选的，所述支架的左右两端还设有光电开关，所述光电开关与控制器电连接。
优选的，所述支架上还设有转轴，所述转轴上转动连接有转轮。
优选的，所述下压板与固定板的长度及宽度均相等，所述支撑架中间设有凹槽，所述凹槽的宽度大于固定板的宽度。
优选的，所述推车上设有把手和万向轮。
本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置两个固定架，可以实现本装置的不停歇工作，提高了工作效率，通过设置夹持装置，可以实现对包装袋的固定，通过设置气缸，可以将固定架及安装在固定架上的打包袋抬起，使其袋口包裹出料口，避免切断的聚丙烯纤维漏出，同时，本实用新型中的打包好的聚丙烯纤维可以通过支架两端的推车移出，节省了工作人员的体力，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型中打包装置结构示意图。
图3为本实用新型中夹持装置的结构示意图。
其中，1-纤维切断机，2-进料口，3-出料口，4-支架，5-放置板，6-电机安装座，7-气缸，8-双槽皮带轮，9-皮带，10-单槽皮带轮一，11-转轮，12-转轴，13-光电开关，14-电机，15-单槽皮带轮二，16-固定架，17-传动辊，18- 支撑架，19-控制器，20-固定板，21-螺纹杆，22-调节板，23-支撑杆，24-铰支座，25-支撑块，26-转动杆，27-下压板，28-收集框，29-把手，30-万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，包括纤维切断机1，所述纤维切断机1 包括进料口2和出料口3，所述出料口3的下方设有打包装置，所述打包装置包括支架4和固定架16，所述支架4上设有传动辊17，左右两端的传动辊17的同一侧设有转轴一31，所述转轴一31贯穿于支架4且转轴一31上分别设有单槽皮带轮一10和单槽皮带轮二15，所述固定架16有两个且通过传动辊17与支架 4传动连接，所述固定架16上对称设有夹持装置，所述夹持装置包括螺纹杆21、支撑杆23、支撑块25和固定板20，所述螺纹杆21和支撑杆23均贯穿于固定架16且螺纹杆21和支撑杆23的下端设有调节板22，所述支撑块25对称设于固定架16的两端且支撑块25上转动连接有转动杆26，所述转动杆26的一端通过铰支座24与支撑杆23的上端转动连接，另一端通过铰支座24转动连接有下压板 27，所述支架4的中间底部设有放置板5，所述放置板5上设有电机安装座6、气缸7和控制器19，所述电机安装座6上安装有电机14，所述电机14的输出轴上设有双槽皮带轮8，所述双槽皮带轮8通过皮带9分别与单槽皮带轮一10和单槽皮带轮二15传动连接，所述气缸7的升缩杆上设有支撑架18，所述支架4 的左右两端底部均设推车28，所述电机14和气缸7的电磁阀均与控制器19电连接。
在本实施例中，所述支架4的左右两端还设有光电开关13，所述光电开关 13与控制器19电连接，通过设置光电开关13，可以使固定架16到达支架4 两端时，光电开关13会接收到信号，并将信号传递给控制器19，控制器19会给予电机14和气缸7的电磁阀信号，使电机14停止工作，使气缸7带动支撑架 18将安装有包装袋的另一个固定架16抬起，包裹着出料口3。
在本实施例中，所述支架4上还设有转轴12，所述转轴12上转动连接有转轮11，转轮11一方面可以对固定架16起到限位作用，另一方面可以对固定架16移动起到辅助作用。
在本实施例中，所述下压板27与固定板20的长度及宽度均相等，所述支撑架18中间设有凹槽，所述凹槽的宽度大于固定板20的宽度，下压板27与固定板20长度和宽度相等，可以使包装袋与其接触的面积最大，达到的固定效果最好，凹槽的宽度大于固定板20的宽度，可以使固定板20完全放置于凹槽内，使固定架16抬起时更加稳定。
在本实施例中，所述推车28上设有把手29和万向轮30，可以方便将装满的包装袋运输出本装置。
工作过程及原理：首先将最边上的固定架16上安装包装袋，转动螺纹杆 21，使调节板22相对于固定架16向下运动，支撑杆23向下移动带动下压板抬起，将包装袋普平放置于固定板20上，转动螺纹杆21，使调节板22相对于固定架16向上下运动，支撑杆23向上移动带动下压板下压，包装袋固定，然后启动本装置，电机14转动，将最边上的固定架16向中间移动，原来中间的固定架 16向另一边移动，当中间的固定架16移动至最边上时，边上的固定架位于中间，这时光电开关13会接收到信号，并将信号传递给控制器19，控制器19会给予电机14和气缸7的电磁阀信号，使电机14停止工作，使气缸7带动支撑架18 将安装有包装袋的固定架16上抬，包裹着出料口3，将从进料口2进入纤维切断机1进行切割的并从出料口3出来的纤维级聚丙烯装袋，同时将最边上的固定架16上安装包装袋，经过预设的时间后，控制器会继续给予电机14和气缸7 的电磁阀信号，气缸7带动固定架16下降，然后电机14反向转动，打包好的包装袋回到原先位置，并通过推车28移出，移除后再在固定架16上安装包装袋，进行下一次打包。
基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置两个固定架，可以实现本装置的不停歇工作，提高了工作效率，通过设置夹持装置，可以实现对包装袋的固定，通过设置气缸，可以将固定架及安装在固定架上的打包袋抬起，使其袋口包裹出料口，避免切断的聚丙烯纤维漏出，同时，本实用新型中的打包好的聚丙烯纤维可以通过支架两端的推车移出，节省了工作人员的体力，同时提高了工作效率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，其特征在于，包括纤维切断机(1)，所述纤维切断机(1)包括进料口(2)和出料口(3)，所述出料口(3)的下方设有打包装置，所述打包装置包括支架(4)和固定架(16)，所述支架(4)上设有传动辊(17)，左右两端的传动辊(17)的同一侧设有转轴一(31)，所述转轴一(31)贯穿于支架(4)且转轴一(31)上分别设有单槽皮带轮一(10)和单槽皮带轮二(15)，所述固定架(16)有两个且通过传动辊(17)与支架(4)传动连接，所述固定架(16)上对称设有夹持装置，所述夹持装置包括螺纹杆(21)、支撑杆(23)、支撑块(25)和固定板(20)，所述螺纹杆(21)和支撑杆(23)均贯穿于固定架(16)且螺纹杆(21)和支撑杆(23)的下端设有调节板(22)，所述支撑块(25)对称设于固定架(16)的两端且支撑块(25)上转动连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的一端通过铰支座(24)与支撑杆(23)的上端转动连接，另一端通过铰支座(24)转动连接有下压板(27)，所述支架(4)的中间底部设有放置板(5)，所述放置板(5)上设有电机安装座(6)、气缸(7)和控制器(19)，所述电机安装座(6)上安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上设有双槽皮带轮(8)，所述双槽皮带轮(8)通过皮带(9)分别与单槽皮带轮一(10)和单槽皮带轮二(15)传动连接，所述气缸(7)的升缩杆上设有支撑架(18)，所述支架(4)的左右两端底部均设推车(28)，所述电机(14)和气缸(7)的电磁阀均与控制器(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，其特征在于：所述支架(4)的左右两端还设有光电开关(13)，所述光电开关(13)与控制器(19)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，其特征在于：所述支架(4)上还设有转轴(12)，所述转轴(12)上转动连接有转轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，其特征在于：所述下压板(27)与固定板(20)的长度及宽度均相等，所述支撑架(18)中间设有凹槽，所述凹槽的宽度大于固定板(20)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种用于纤维级聚丙烯的生产设备，其特征在于：所述推车(28)上设有把手(29)和万向轮(30)。
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Cited By (2)
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| CN112478338A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-12 | 李平 | 一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法 |
| CN112498771A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-16 | 徐俊晖 | 一种聚丙烯纤维材料制备方法 |
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