CN216466454U - 一种酒盒生产用滚筒式起沟机 - Google Patents

一种酒盒生产用滚筒式起沟机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种酒盒生产用滚筒式起沟机,具体涉及滚筒式起沟机技术领域,包括第一底板和第二底板,所述第一底板下端右部和第二底板下端左部均前后对称固定安装有两个支腿,所述龙门架内表面左侧壁中部和右侧壁中部共同转动安装有切割装置,所述龙门架上端固定安装有驱动装置,所述第一底板上端左部和第二底板上端右部均固定安装有两个按压机构。本实用新型所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,开启第三电机,通过机械连接使两个切割刀在转杆外表面滑动至适合的位置,然后开启第二电机带动两个切割刀旋转,其次开启第一电机,通过机械连接使纸板移动,通过压辊的按压将纸板固定,最后切割刀在纸板上进行开槽,降低浪费。

Description

一种酒盒生产用滚筒式起沟机
技术领域
本实用新型涉及滚筒式起沟机技术领域,特别涉及一种酒盒生产用滚筒式起沟机。
背景技术
滚筒式起沟机,又名滚筒式开槽机,是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开V槽,工作时采用新型的输送纸板机构,把要开槽的纸板整个平面包在滚筒面上,保证开槽的走位准确,没有偏差和开槽的直线性,滚筒式起沟机具有高精度、高速度、刀具耐用等点。
不同的酒品需要不同尺寸的酒盒进行盛装,传统的滚筒式起沟机在对不同的酒盒进行起沟时需要手动去调整刀片与刀片之间的距离,非常不便,而且传统的起沟机在起沟时对于不同厚度的纸板进行固定时缺少缓冲装置,导致在起沟后纸板被固定的位置厚度变薄,产生损伤,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酒盒生产用滚筒式起沟机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种酒盒生产用滚筒式起沟机,包括第一底板和第二底板,所述第一底板下端右部和第二底板下端左部均前后对称固定安装有两个支腿,所述第一底板和第二底板相对面前部和相对面后部对称转动安装有传动杆,两个所述传动杆外表面中部共同缠绕安装有传动皮带,位于前部的所述传动杆右端贯穿第一底板左端前部延伸至右部并固定安装有第一电机,所述第一电机左端与第一底板右端固定连接在一起,所述第一底板上端右部和第二底板上端左部固定安装有龙门架,所述龙门架竖直部分右端中部固定安装有第二电机,所述龙门架内表面左侧壁中部和右侧壁中部共同转动安装有切割装置,所述龙门架上端固定安装有驱动装置,所述第一底板上端左部和第二底板上端右部均固定安装有两个按压机构。
优选的,所述龙门架上端中部开设有与下端相通的移动槽。
优选的,所述第一底板上端左部和第二底板上端右部前后对称均开设有两个安装槽。
优选的,所述按压机构包括滑轨,所述滑轨下端与安装槽内表面底侧壁固定连接在一起,所述滑轨上通过中部的凹槽滑动连接有卡扣,所述卡扣上端中部固定安装有L型板,所述L型板水平部分下端右部固定安装有支撑杆,所述支撑杆下端转动连接有安装板,所述安装板下端前后对称固定安装有滚动机构。
优选的,所述滚动机构包括凹型版,所述凹型版上端与安装板下端固定连接在一起,所述凹型版左端中部和右端中部均开设有与凹型版内表面相通的滑槽,两个所述滑槽内表面共同滑动安装有滑杆,所述滑杆外表面中部固定安装有压辊,所述滑杆外表面左部和外表面右部均转动连接有弹簧,两个所述弹簧上端分别与凹型版左端上部和右端上部固定连接在一起。
优选的,所述驱动装置包括第三电机,所述第三电机输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面中部和外表面左部分别转动连接有限位板和固定板,所述限位板和固定板下端均与龙门架上端固定连接在一起,所述螺纹杆外表面左部的螺纹方向与外表面右部的螺纹方向相反。
优选的,所述切割装置两个包括T型板和转杆,两个所述T型板外表面上部均与螺纹杆外表面螺纹连接在一起,两个所述T型板下端均固定安装有U型板,两个所述U型板内表面左侧壁下部和右侧壁下部共同转动连接有切割刀,所述转杆左端依次贯穿两个切割刀右端延伸至左部并与龙门架内表面左侧壁中部转动连接在一起,所述转杆右端贯穿龙门架内表面右侧壁延伸至右端并与第二电机输出端通过联轴器固定连接在一起。
优选的,所述转杆外表面环形阵列固定安装有四个防滑板,所述转杆外表面与两个切割刀滑动连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计首先确定开槽的位置,开启第三电机,通过第三电机的运行等机械连接使螺纹杆旋转,根据螺纹杆外表面相反的螺纹,使两个T型板相互靠近或远离,进一步使两个切割刀在转杆外表面滑动,直至两个切割刀分别位于当前开槽的位置的正上方,然后开启第二电机,通过第二电机带动两个切割刀旋转,其次开启第一电机,将纸板放在传动皮带上端,通过传动皮带的移动进而带动纸板移动,当纸板移动到安装板下端时将压辊抬起,通过弹簧给压辊一个向下按压的力,将纸板固定住,最后切割刀在纸板上进行开槽,此装置方便调整两个切割刀之间的距离,从而可以快速移动到需要开槽的位置,以及当较厚的纸板通过压辊下端时,通过设置的弹簧可以保护纸板被固定的位置的完整,避免纸板上出现不必要的损伤,降低浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种酒盒生产用滚筒式起沟机的整体结构示意图;
图2为第一底板和第二底板与传动杆连接结构示意图;
图3为按压机构整体结构示意图;
图4为滚动机构整体结构示意图;
图5为驱动装置与切割装置安装位置及连接结构示意图。
图中:1、第一底板;2、支腿;3、第一电机;4、传动杆;5、传动皮带;6、按压机构;61、滑轨;62、卡扣;63、L型板;64、支撑杆;65、安装板;66、滚动机构;661、凹型版;662、滑槽;663、滑杆;664、压辊;665、弹簧;7、切割装置;71、T型板;72、U型板;73、切割刀;74、转杆;741、防滑板;8、第二电机;9、驱动装置;91、第三电机;92、限位板;93、螺纹杆;94、固定板;10、龙门架;101、移动槽;11、安装槽;13、第二底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种酒盒生产用滚筒式起沟机,包括第一底板1和第二底板13,起到固定安装第一电机3和传动皮带5等零部件的作用,第一底板1上端左部和第二底板13上端右部前后对称均开设有两个安装槽11,起到固定按压机构6的作用,使滑轨61上端与第一底板1和第二底板13上端保持水平,避免影响纸板的移动,底板1下端右部和第二底板13下端左部均前后对称固定安装有两个支腿2,抬升第一底板1和第二底板13的高度,方便操作,第一底板1和第二底板13相对面前部和相对面后部对称转动安装有传动杆4,起到固定传动皮带5的作用,两个传动杆4外表面中部共同缠绕安装有传动皮带5,起到移动纸板的作用,位于前部的传动杆4右端贯穿第一底板1左端前部延伸至右部并固定安装有第一电机3,为传动皮带5的移动提供动力,第一电机3左端与第一底板1右端固定连接在一起,第一底板1上端右部和第二底板13上端左部固定安装有龙门架10,起到固定驱动装置9和切割装置7的作用,龙门架10上端中部开设有与下端相通的移动槽101,使两个T型板71可以左右移动,龙门架10竖直部分右端中部固定安装有第二电机8,为转杆74的旋转提供动力,龙门架10内表面左侧壁中部和右侧壁中部共同转动安装有切割装置7,起到在纸板上开槽的作用,龙门架10上端固定安装有驱动装置9,起到调整两个切割刀73之前的距离的作用,驱动装置9包括第三电机91,起到为螺纹杆93的转动提供动力的作用,第三电机91输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆93,起到移动两个T型板71的作用,螺纹杆93外表面中部和外表面左部分别转动连接有限位板92和固定板94,起到固定螺纹杆93的作用,限位板92和固定板94下端均与龙门架10上端固定连接在一起,螺纹杆93外表面左部的螺纹方向与外表面右部的螺纹方向相反,起到使两个T型板71可以对向或者背向移动,第一底板1上端左部和第二底板13上端右部均固定安装有两个按压机构6,起到固定纸板的作用。
按压机构6包括滑轨61,滑轨61下端与安装槽11内表面底侧壁固定连接在一起,起到固定滑轨61的作用,滑轨61上通过中部的凹槽滑动连接有卡扣62,与滑轨61相互配合,起到调整L型板63的位置的作用,卡扣62上端中部固定安装有L型板63,L型板63水平部分下端右部固定安装有支撑杆64,起到固定安装板65的作用,支撑杆64下端转动连接有安装板65,起到固定滚动机构66的作用,安装板65下端前后对称固定安装有滚动机构66,起到固定纸板的作用,滚动机构66包括凹型版661,起到固定压辊664的作用,凹型版661上端与安装板65下端固定连接在一起,凹型版661左端中部和右端中部均开设有与凹型版661内表面相通的滑槽662,使滑杆663可以上下移动,两个滑槽662内表面共同滑动安装有滑杆663,起到固定压辊664的作用,滑杆663外表面中部固定安装有压辊664,起到固定纸板的作用,滑杆663外表面左部和外表面右部均转动连接有弹簧665,起到按压压辊664的作用,使压辊664的作用力始终朝下,两个弹簧665上端分别与凹型版661左端上部和右端上部固定连接在一起,起到固定弹簧665的作用。
切割装置7两个包括T型板71和转杆74,转杆74外表面环形阵列固定安装有四个防滑板741,起到进一步固定切割刀73的作用,转杆74外表面与两个切割刀73滑动连接在一起,使切割刀73的位置可以左右调整,两个T型板71外表面上部均与螺纹杆93外表面螺纹连接在一起,使螺纹杆93可以起到调整T型板71位置的作用,两个T型板71下端均固定安装有U型板72,起到固定切割刀73的作用,两个U型板72内表面左侧壁下部和右侧壁下部共同转动连接有切割刀73,起到在纸板上开槽起沟的作用,转杆74左端依次贯穿两个切割刀73右端延伸至左部并与龙门架10内表面左侧壁中部转动连接在一起,起到固定两个切割刀73的作用,转杆74右端贯穿龙门架10内表面右侧壁延伸至右端并与第二电机8输出端通过联轴器固定连接在一起,使第二电机8可以为两个切割刀73的转动提供动力。
需要说明的是,本实用新型为一种酒盒生产用滚筒式起沟机,首先开启第三电机91,通过机械连接使螺纹杆93旋转,根据螺纹杆93外表面相反的螺纹,使两个切割刀73在转杆74外表面滑动,直至两个切割刀73分别位于当前需要开槽的位置,然后通过第二电机8带动两个切割刀73旋转,其次开启第一电机3,通过两个传动杆4的传动效果,进而带动传动皮带5转动,将纸板放在传动皮带5上端后,通过传动皮带5的移动进而带动纸板移动,当纸板移动到安装板65下端时,纸板将压辊664抬起,在弹簧665的作用下使压辊664向下按压,将纸板固定住,因为滑杆663可以在滑槽662内表面上下的滑动,所以可以适用于不同厚度的纸板,最后切割刀73在纸板上进行开槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种酒盒生产用滚筒式起沟机,包括第一底板(1)和第二底板(13),其特征在于:所述第一底板(1)下端右部和第二底板(13)下端左部均前后对称固定安装有两个支腿(2),所述第一底板(1)和第二底板(13)相对面前部和相对面后部对称转动安装有传动杆(4),两个所述传动杆(4)外表面中部共同缠绕安装有传动皮带(5),位于前部的所述传动杆(4)右端贯穿第一底板(1)左端前部延伸至右部并固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)左端与第一底板(1)右端固定连接在一起,所述第一底板(1)上端右部和第二底板(13)上端左部固定安装有龙门架(10),所述龙门架(10)竖直部分右端中部固定安装有第二电机(8),所述龙门架(10)内表面左侧壁中部和右侧壁中部共同转动安装有切割装置(7),所述龙门架(10)上端固定安装有驱动装置(9),所述第一底板(1)上端左部和第二底板(13)上端右部均固定安装有两个按压机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述龙门架(10)上端中部开设有与下端相通的移动槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述第一底板(1)上端左部和第二底板(13)上端右部前后对称均开设有两个安装槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述按压机构(6)包括滑轨(61),所述滑轨(61)下端与安装槽(11)内表面底侧壁固定连接在一起,所述滑轨(61)上通过中部的凹槽滑动连接有卡扣(62),所述卡扣(62)上端中部固定安装有L型板(63),所述L型板(63)水平部分下端右部固定安装有支撑杆(64),所述支撑杆(64)下端转动连接有安装板(65),所述安装板(65)下端前后对称固定安装有滚动机构(66)。
5.根据权利要求4所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述滚动机构(66)包括凹型版(661),所述凹型版(661)上端与安装板(65)下端固定连接在一起,所述凹型版(661)左端中部和右端中部均开设有与凹型版(661)内表面相通的滑槽(662),两个所述滑槽(662)内表面共同滑动安装有滑杆(663),所述滑杆(663)外表面中部固定安装有压辊(664),所述滑杆(663)外表面左部和外表面右部均转动连接有弹簧(665),两个所述弹簧(665)上端分别与凹型版(661)左端上部和右端上部固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述驱动装置(9)包括第三电机(91),所述第三电机(91)输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆(93),所述螺纹杆(93)外表面中部和外表面左部分别转动连接有限位板(92)和固定板(94),所述限位板(92)和固定板(94)下端均与龙门架(10)上端固定连接在一起,所述螺纹杆(93)外表面左部的螺纹方向与外表面右部的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述切割装置(7)两个包括T型板(71)和转杆(74),两个所述T型板(71)外表面上部均与螺纹杆(93)外表面螺纹连接在一起,两个所述T型板(71)下端均固定安装有U型板(72),两个所述U型板(72)内表面左侧壁下部和右侧壁下部共同转动连接有切割刀(73),所述转杆(74)左端依次贯穿两个切割刀(73)右端延伸至左部并与龙门架(10)内表面左侧壁中部转动连接在一起,所述转杆(74)右端贯穿龙门架(10)内表面右侧壁延伸至右端并与第二电机(8)输出端通过联轴器固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种酒盒生产用滚筒式起沟机,其特征在于:所述转杆(74)外表面环形阵列固定安装有四个防滑板(741),所述转杆(74)外表面与两个切割刀(73)滑动连接在一起。
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