CN216466090U - 一种软胶管冷却系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种软胶管冷却系统，涉及一种软胶管冷却设备，降低了冷却水槽的占地面积，其包括设置于挤出机与收料机构之间设置有用于对软胶管进行降温的冷却水槽，所述冷却水槽内设置有进水口与出水口；所述冷却水槽内设置有安装板，所述安装板上转动设置有用于供软胶辊缠绕的冷却圆盘，所述冷却圆盘部分伸入冷却水槽内；所述冷却圆盘转动中心轴与软胶管传输方向相垂直。本申请能够有效减小冷却水槽的占地面积，提高经济效益。

Description

一种软胶管冷却系统

技术领域

本申请涉及一种软胶管冷却设备，尤其是涉及一种软胶管冷却系统。

背景技术

在软胶管的生产过程中，从挤出机中挤出的高温软胶管需经过冷却设备，使得软胶管温度降至常温方可完成对软胶管的定型，通常在软胶管定型后，需要借助收料机构牵引定型后的软胶管沿运输方向继续传输。

相关技术中的一种软胶管冷却设备，包括设置于挤出机与收料机构之间且用于对高温软胶管进行降温的冷却水槽。

在实现上述技术的过程中，发明人发现：当需要对长度较长的软胶管进行冷却时，往往需要匹配相应长度的水槽对软胶管进行冷却，才能起到较好的冷却效果，但这也使得水槽的占地面积增大，并不适合一些生产规模较小工厂生产使用，尚有改善空间。

实用新型内容

为了降低冷却水槽的占地面积，本申请提供一种软胶管冷却系统。

本申请提供一种软胶管冷却系统，采用如下的技术方案：

一种软胶管冷却系统，包括设置于挤出机与收料机构之间设置有用于对软胶管进行降温的冷却水槽，所述冷却水槽内设置有进水口与出水口；所述冷却水槽内设置有安装板，所述安装板上转动设置有用于供软胶辊缠绕的冷却圆盘，所述冷却圆盘部分伸入冷却水槽内；所述冷却圆盘转动中心轴与软胶管传输方向相垂直。

通过采用上述技术方案，将挤出机生产出的软胶管，沿冷却圆盘外周侧缠绕，最后将软胶管端部与收料机构连接，当收料机构驱动软胶管沿输送方向移动时，冷却圆盘转动，继而使得缠绕于冷却圆盘外周侧上的软胶管与冷却水接触并进行冷却，采用该冷却系统对软胶管进行降温，能够有效降低冷却水槽的占地面积，提高经济效益。

可选的，所述冷却水槽靠近挤出机一侧设置有用于支撑软胶管的支撑板，所述支撑板位于冷却圆盘上方，所述支撑板平行于软胶管传输方向的两端转动设置有用于与软胶管外周侧相抵的抵接辊。

通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，能够对软胶管进行支撑，从而提高软胶管输送过程中的稳定性，当冷却圆盘转动时，软胶管与抵接辊相抵，能够减少软胶管与抵接辊之间的摩擦阻力。

可选的，所述安装板靠近收料机构的一侧垂直设置有用于搭靠软胶管的固定杆。

通过采用上述技术方案，通过固定杆的设置，能够对软胶管进行搭靠，使得收料机构能够对软胶管进行均匀收料。

可选的，所述冷却圆盘的数量为两个，两个所述冷却圆盘沿安装板长度方向对称设置。

通过采用上述技术方案，将冷却圆盘设置为两个，能够增大软胶管能够缠绕的范围，从而进一步减少冷却水槽的占地面积。

可选的，所述安装板上垂直设置有用于支撑软胶管的承托段，所述承托段包括竖直部以及垂直设置于竖直部一侧的水平部，所述承托段位于两个冷却圆盘之间。

通过采用上述技术方案，通过承托段的设置，能够进一步提高软胶管在传输过程中的稳定性。

可选的，所述水平部上转动设置有两个用于阻止软胶管与冷却圆盘脱离的加固辊，所述加固辊位于两个冷却圆盘之间且加固辊轴线与冷却圆盘相垂直。

通过采用上述技术方案，通过加固辊的设置，能够阻止软胶管在传输过程中与冷却圆盘相脱离。

可选的，所述安装板上开设有用于供承托段伸入的承托槽，所述承托槽槽口边缘处设置有锁定块，所述锁定块上开设有与竖直部相适配的锁定槽，所述锁定槽与承托槽相连通；所述锁定块上设置有当承托段穿过锁定槽并与承托槽槽底相抵时用于将承托段锁定在承托槽内的锁定组件。

通过采用上述技术方案，安装承托段时，将承托段穿过锁定槽并与承托槽槽底相抵，接着借助锁定组件将承托段锁定在承托槽中，安装过程较为方便。

可选的，所述锁定组件包括插接块，所述竖直部上开设有用于供插接块插接的插接槽，所述锁定槽的其中一个槽壁上开设有用于供插接块滑动连接的滑槽；所述锁定组件还包括用于驱动插接块伸出滑槽并与插接槽形成插接的弹簧，所述弹簧位于滑槽内，所述弹簧的一端与插接块相抵，另一端与滑槽槽底相抵；所述锁定组件还包括用于驱动插接块收回滑槽的解锁杆，所述解锁杆设置于插接块靠近滑槽槽底一端。

通过采用上述技术方案，借助锁定杆驱动插接块收回滑槽，接着将承托段伸入承托槽中并与承托槽槽底相抵，此时插接块与插接槽处于相对位置，在弹簧的作用下，插接块伸出滑槽并与插接槽形成插接，此时即可完成对承托段的固定。

可选的，所述插接块上开设有用于供竖直部挤压并滑开的导向面。

通过采用上述技术方案，当承托段朝向靠近承托槽槽底方向滑移时，通过导向面的设置，使得竖直部能够自动挤压并滑开插接块。

可选的，所述冷却水槽内设置有进水主管，所述进水主管沿垂直于冷却圆盘轴线方向延伸，所述进水主管与进水口相连通，所述进水主管沿其水流流动方向设置有若干个与进水主管相连通的进水支管；所述进水口的数量为两个，所述进水主管与进水口一一对应，所述进水支管沿靠近冷却圆盘方向向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过进水支管的设置，使得冷却水能够直接朝向靠近冷却圆盘处喷撒，从而提高冷却水槽的冷却效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够有效减小冷却水槽的占地面积，提高经济效益；

2.通过进水支管的设置，能够提高冷却水槽对软胶管的冷却效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现承托槽的爆炸示意图；

图3是本实施例体现进水支管的结构示意图；

图4是本实施例体现插接块的剖视示意图。

附图标记说明：

1、冷却水槽；101、进水口；102、出水口；2、冷却圆盘；3、支撑板；4、固定杆；5、限位环；6、锁定组件；61、插接块；611、导向面；62、解锁杆；63、弹簧；7、进水主管；8、进水支管；9、安装板；91、承托槽；10、加固辊；11、锁定块；111、锁定槽；112、滑槽；113、解锁孔；12、承托段；121、竖直部；1211、插接槽；122、水平部；13、抵接辊；14、输送管；15、输出管；16、横板；17、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种软胶管冷却系统。参照图1、2，冷却系统包括设置于挤出机与收料机构之间的冷却水槽1，冷却水槽1内设置有进水口101与出水口102。进水口101处外接有输送管14，输送管14通过与水泵等输水设备相连，将冷却水输送至冷却水槽1内。出水口102处外接有输出管15，输出管15用于对使用完毕的冷却水进行处理、回收。

参照图1、2，冷却水槽1槽底垂直设置有安装板9，安装板9呈方形结构。安装板9上转动设置有冷却圆盘2，冷却圆盘2呈圆柱状结构。本实施例中，冷却圆盘2的数量以两个为例。冷却圆盘2的转动中心轴与软胶管传输方向相垂直。并且，冷却圆盘2部分伸入冷却水槽1内。

冷却软胶管时，将软胶管依次绕冷却圆盘2周侧进行缠绕，当收料机构牵引软胶管沿传输方向运动时，冷却圆盘2转动，使得缠绕在冷却圆盘2外周侧上的软胶管与冷却水接触，从而实现对软胶管的冷却。

参照图1、2，安装板9靠近挤出机一侧设置有支撑板3，支撑板3位于冷却圆盘2上方。支撑板3平行于软胶管传输方向的两端均转动设置有抵接辊13，抵接辊13呈圆杆状结构，抵接辊13通过轴铰接的方式实现与支撑板3的转动连接。当软胶管沿传输方向移动时，软胶管与抵接辊13相抵，能够减少二者之间的摩擦阻力，从而使得软胶管传输过程更加顺利。

参照图1、2，安装板9上垂直设置有承托段12，承托段12位于两个冷却圆盘2之间且承托段12位于两个冷却圆盘2上方。承托段12包括竖直部121以及垂直设置于竖直部121一侧的水平部122，竖直部121与水平部122为一体成型结构。

参照图1、2，安装板9上设置有限位件。具体的，限位件为转动设置于水平部122上的两个加固辊10，加固辊10呈圆杆结构。加固辊10位于两个冷却圆盘2之间，加固辊10的轴线与冷却圆盘2相垂直。两个加固辊10之间的距离小于冷却圆盘2的轴线长度。安装板9靠近收料机构一侧垂直设置有固定杆4，固定杆4能够为软胶管提供支撑，使得收料机构能够均匀收料。

缠绕软胶管时，将软胶管穿过支撑板3并搭靠于支撑板3上端，此时软胶管位于两个抵接辊13之间，再将软胶管穿过承托段12并搭靠于承托段12上方，此时软胶管位于两个加固辊10之间。

接着再将软胶管依次缠绕于冷却圆盘2外周侧，使得软胶管位于两个加固辊10之间。然后将软胶管端部与收料机构连接，驱动收料机构牵引软胶管沿输送方向移动，驱动收料圆盘转动，从而对缠绕于冷却圆盘2外周侧的软胶管进行冷却。

参照图2、3，为了提高冷却水槽1的冷却效果。在冷却水槽1内设置有进水主管7，进水主管7沿垂直于冷却圆盘2轴线方向延伸，且进水主管7与进水管口通过螺纹连接的方式进行连接，使得输送管14与进水主管7相连通。

参照图1、3，进水主管7沿水流流动方向等间距设置有若干个进水支管8，进水支管8与进水主管7相连通。进水口101的数量为两个，且进水主管7与进水口101一一对应设置。

参照图1、3，进水支管8沿靠近冷却圆盘2方向向上倾斜设置，当向冷却水槽1内输送冷却水时，进水支管8能够朝向冷却圆盘2直接喷洒冷却水，从而提高对缠绕在冷却圆盘2外周侧软胶管的冷却效果。

参照图2、4，为了方便对承托板进行拆装，进行后续维修、维护。在安装板9上开设有承托槽91，承托槽91与承托段12相适配。承托槽91槽口边缘处设置有锁定块11，锁定块11上开设有锁定槽111，锁定槽111与竖直部121相适配，且锁定槽111与承托槽91相连通。安装板9上垂直设置有用于支撑水平部122的横板16。

参照图4，锁定块11上设置有锁定组件6。具体的，锁定组件6包括插接块61，竖直部121上开设有插接槽1211。锁定槽111的其中一个槽壁上开设有滑槽112，插接块61滑动连接于滑槽112中。锁定组件6还包括设置于滑槽112中的弹簧63，弹簧63的一端与插接块61相抵，另一端与滑槽112槽底相抵。

当承托段12移动至与承托槽91槽底相抵时，插接块61与插接槽1211处于相对位置，此时在弹簧63的作用下，插接块61伸出滑槽112并与插接槽1211形成插接。

参照图4，锁定组件6还包括解锁杆62，锁定块11上开设有与滑槽112相连通的解锁孔113，解锁杆62穿过解锁孔113并与插接块61靠近滑槽112槽底的一端固定连接。解锁杆62与插接块61之间通过螺纹连接的方式完成连接。

参照图4，插接块61远离滑槽112的一侧开设有导向面611。当承托段12朝向靠近承托槽91槽底方向移动时，竖直部121能够通过挤压导向面611的方式滑开插接块61，此时弹簧63受到压缩收回滑槽112内。

参照图4，插接块61靠近滑槽112槽底一侧设置有限位板17，滑槽112槽口处过盈卡接有用于阻止限位板17与滑槽112相脱离的限位环5。

本申请实施例一种软胶管冷却系统的实施原理为：

冷却软胶管前，将软胶管穿过支撑板3上方，再将软胶管穿过承托段12上方，再依次将软胶管缠绕于两个冷却圆盘2的外周侧，最后再将软胶管端部与收料机构连接，即可进行冷却操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软胶管冷却系统，其特征在于：包括设置于挤出机与收料机构之间设置有用于对软胶管进行降温的冷却水槽（1），所述冷却水槽（1）内设置有进水口（101）与出水口（102）；所述冷却水槽（1）内设置有安装板（9），所述安装板（9）上转动设置有用于供软胶辊缠绕的冷却圆盘（2），所述冷却圆盘（2）部分伸入冷却水槽（1）内；所述冷却圆盘（2）转动中心轴与软胶管传输方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述冷却水槽（1）靠近挤出机一侧设置有用于支撑软胶管的支撑板（3），所述支撑板（3）位于冷却圆盘（2）上方，所述支撑板（3）平行于软胶管传输方向的两端转动设置有用于与软胶管外周侧相抵的抵接辊（13）。

3.根据权利要求1所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述安装板（9）靠近收料机构的一侧垂直设置有用于搭靠软胶管的固定杆（4）。

4.根据权利要求1所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述冷却圆盘（2）的数量为两个，两个所述冷却圆盘（2）沿安装板（9）长度方向对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述安装板（9）上垂直设置有用于支撑软胶管的承托段（12），所述承托段（12）包括竖直部（121）以及垂直设置于竖直部（121）一侧的水平部（122），所述承托段（12）位于两个冷却圆盘（2）之间。

6.根据权利要求5所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述水平部（122）上转动设置有两个用于阻止软胶管与冷却圆盘（2）脱离的加固辊（10），所述加固辊（10）位于两个冷却圆盘（2）之间且加固辊（10）轴线与冷却圆盘（2）相垂直。

7.根据权利要求5所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述安装板（9）上开设有用于供承托段（12）伸入的承托槽（91），所述承托槽（91）槽口边缘处设置有锁定块（11），所述锁定块（11）上开设有与竖直部（121）相适配的锁定槽（111），所述锁定槽（111）与承托槽（91）相连通；所述锁定块（11）上设置有当承托段（12）穿过锁定槽（111）并与承托槽（91）槽底相抵时用于将承托段（12）锁定在承托槽（91）内的锁定组件（6）。

8.根据权利要求7所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述锁定组件（6）包括插接块（61），所述竖直部（121）上开设有用于供插接块（61）插接的插接槽（1211），所述锁定槽（111）的其中一个槽壁上开设有用于供插接块（61）滑动连接的滑槽（112）；所述锁定组件（6）还包括用于驱动插接块（61）伸出滑槽（112）并与插接槽（1211）形成插接的弹簧（63），所述弹簧（63）位于滑槽（112）内，所述弹簧（63）的一端与插接块（61）相抵，另一端与滑槽（112）槽底相抵；所述锁定组件（6）还包括用于驱动插接块（61）收回滑槽（112）的解锁杆（62），所述解锁杆（62）设置于插接块（61）靠近滑槽（112）槽底一端。

9.根据权利要求8所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述插接块（61）上开设有用于供竖直部（121）挤压并滑开的导向面（611）。

10.根据权利要求1所述的一种软胶管冷却系统，其特征在于：所述冷却水槽（1）内设置有进水主管（7），所述进水主管（7）沿垂直于冷却圆盘（2）轴线方向延伸，所述进水主管（7）与进水口（101）相连通，所述进水主管（7）沿其水流流动方向设置有若干个与进水主管（7）相连通的进水支管（8）；所述进水口（101）的数量为两个，所述进水主管（7）与进水口（101）一一对应，所述进水支管（8）沿靠近冷却圆盘（2）方向向上倾斜设置。

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