CN116580903B - 一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及制备工艺，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有用于缠绕钢带的缠绕机构，所述底板顶部的前部与后部均安装有与缠绕机构相配合使用的换钢机构，所述底板顶部的右侧安装有清洗机构，本发明涉及电缆制造技术领域。该城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置及工艺，通过在底板的顶部安装有缠绕机构，并将两个换钢机构分别安装在缠绕机构的前部与后部，这两个结构进行组合式搭配，在使用的过程中，利用气缸对环形滑动框的拉动，使得空置的钢带盘能够自动被挤压下料，并且还能使弧形座移动与圆盘贴紧，在后续气缸的复位时，通过利用压料块和退料块将钢带盘进行夹紧固定。

Description

一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及制备工艺

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，具体为一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及制备工艺。

背景技术

铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体，电缆在生产加工的过程中，需要使用装铠机将铜带、钢带或铝带缠绕在电缆外表面，然而现有的电缆在传送过程中易依附有灰尘和颗粒物，导致钢带与电缆贴合的不紧固会造成钢带的松动，并且对钢带更换需要人工进行，增加劳动量降低了效率，现已有专利文件对此进行了改进。

如中国专利CN217386790U，一种用于电缆加工的装铠装置，包括装铠装置本体，所述装铠装置本体上端面的左侧固定安装有进线区，所述进线区的右侧连接有导线管，所述支架的外壁套接有支架，所述支架的正面和背面固定安装有固定转盘。本申请通过装铠装置本体、上料小车、升降装置和支撑杆之间的配合，利用升降装置中的一号螺纹杆的圆周转动，结合限位快的限制，实现了升降块在一号螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动，达到了钢带卷的自动上料的效果，有效地解决了钢带卷的人工上料的问题，采用机械送料替代了人工上料的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了钢带卷上料的进度，从而提高了电缆的装铠加工的工作效率。

上述文件虽然通过设置装铠装置本体、上料小车、升降装置和支撑杆实现了升降块在一号螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动，达到了钢带卷的自动上料的效果，但是其在实际使用中却不具有实用性，如：

现有的一盘钢带整体的重量超过250KG，基本上不会通过人工进行安装，也无法光通过人力就将其搬起，一般都是使用叉车将钢带盘平面抬起安装在旋转架上，而文件中的夹持装置和立柱的组合，使得钢卷盘必须要竖直放置才能够使用，这也就导致叉车一类的机械是无法进行辅助，则必须通过人工进行搬运，而钢带的重量又是单个人力不可能搬动的，反而增加了安装难度和繁琐性，违背了实际中的使用需求；

电缆在牵引移动时是非常平稳的，而文件中清洗装置则只设置了上下两个清洁刷，无法对电缆表面进行均匀清洁，导致清洗效率低，无法保证后续钢带缠绕的质量；

因此现在设计一种能够方便更换钢带的城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置来解决此类缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及制备工艺，解决了现有的铠装电缆制造装置在更换钢带时过于繁琐的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有用于缠绕钢带的缠绕机构，所述底板顶部的前部与后部均安装有与缠绕机构相配合使用的换钢机构，所述底板顶部的右侧安装有清洗机构。

优选的，所述缠绕机构包括牵引台，且牵引台安装于底板顶部的左侧，所述牵引台的右侧开设有环形滑动槽，且环形滑动槽的内侧滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的右端固定连接有第一齿轮盘，所述牵引台右侧的下部开设有驱动槽，所述驱动槽的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有与第一齿轮盘相啮合的第二齿轮盘，所述第一齿轮盘右侧的前部与后部均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的右端固定连接有圆盘，两个所述圆盘相背的一侧均固定连接有第一多面杆，所述第一多面杆的表面套设有钢带盘。

优选的，所述圆盘的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端与内侧均安装有导向辊，所述第一多面杆的表面滑动安装有方型框架，所述方型框架的右侧固定连接有与钢带盘相配合使用的退料块，所述方型框架的左侧固定连接有与钢带盘相配合使用的压料块，所述牵引台的前部与后部均固定连接有气缸，两个所述气缸的右端之间固定连接有环形滑动框，所述第一支撑杆的左侧固定连接有与环形滑动框相配合使用的第二滑动块。

优选的，所述换钢机构包括U型框且U型框设置有两个，两个所述U型框分别通过支架安装于底板顶部的前侧与后侧，所述U型框的顶部滑动安装有弧形座，所述弧形座和U型框的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述U型框底部的左侧通过支架安装有齿轮柱，所述弧形座的左侧固定连接有与齿轮柱相配合使用的齿牙板，所述气缸的表面固定连接有弯型杆。

优选的，所述弯型杆的右端固定连接有与齿轮柱相配合使用的回缩框，所述回缩框的内侧滑动安装有与齿轮柱相啮合的弧形齿牙板，所述弧形齿牙板与回缩框的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述弧形座内侧的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有弧形隔框，且弧形隔框设置有若干个，两个所述弧形座相背的一侧均通过开设开口固定连接有气缸架，所述气缸架的一端固定连接有与弧形隔框相配合使用的推动板。

优选的，所述弧形座底部的前部与后部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动安装有接料箱，所述滑杆的表面套设有第三弹簧，且第三弹簧的底部与接料箱固定连接，所述接料箱的底部固定连接有第二多面杆，所述底板顶部的前部与后部均开设有与第二多面杆相配合使用的多面凹槽，所述多面凹槽内腔的底部安装有按钮。

优选的，所述清洗机构包括清理座，所述清理座安装于底板顶部的右侧，所述清理座的一侧开设有贯穿至另一侧的方向槽，所述清理座的内部开设有储液槽，所述方向槽的内侧设置有方向框，所述方向框和方向槽内侧的底部均开设有相互配合使用的漏水口。

优选的，所述方向框内部的右侧固定安装有喷水框，所述方向框内部的左侧固定安装有环形安装框，且环形安装框的内侧安装有清扫环，所述清理座的右侧固定安装有水泵，且水泵的出水口与进水口均固定连接有导水管，上部所述导水管与喷水框相连通，下部所述导水管的一端贯穿清理座并延伸至储液槽的内侧，所述方向框通过支架与环形滑动框固定连接。

本发明还公开了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制备工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用前，通过漏水口往储液槽的内侧进行注水，电缆依次穿过牵引台、喷水框和清扫环，然后将钢带盘表面的钢带依次穿过若干个导向辊并缠绕在电缆表面，并将其余的钢带盘依次放在弧形隔框的内侧，随后启动电机转至S2步骤进行缠绕工序；

S2、电缆通过牵引自右向左进行移动，水泵启动通过导水管将储液槽的水注入喷水框，并通过喷水框内侧的喷管将水喷在电缆表面，然后电缆穿过清扫环进行擦拭，表面的污渍被清理，待移动至两个第二支撑杆之间时，第二齿轮盘通过电机的带动下进行旋转，由于第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合吗，使得第一齿轮盘在第一滑动块的限位下带动两个第一支撑杆进行转动，将两个钢带从钢带盘的表面脱落并缠绕在电缆的表面，待钢带盘内侧收卷的钢带被抽离完后转至S3步骤进行更换工序；

S3、待两个钢带盘收卷的钢带抽离完后进行更换，电机通过第二齿轮盘带动第一齿轮盘旋转，直至两个圆盘呈相对竖直状态时停止，并通过电机的自锁功能对两个圆盘进行固定，随后气缸启动拉动环形滑动框，环形滑动框的拉动也带动方型框架、弯型杆和方向框同步进行左移，弯型杆拉动时弧形齿牙板通过齿牙的直角面与齿轮柱啮合带动齿轮柱旋转，齿轮柱的旋转会通过齿牙板带动两个弧形座相向移动靠近圆盘，这个过程中方型框架左移使压料块不再对钢带盘进行固定施压，而退料块会对钢带盘进行挤压推动，待气缸收缩极限位置时，钢带盘从第一多面杆表面脱落掉落在接料箱的内侧，为接料箱增加重量，待接料箱随着弧形座的移动使底部的第二多面杆与多面凹槽重合时通过重量插入多面凹槽并按压了按钮，按钮被按压后气缸架启动推动若干个弧形隔框进行移动将距离圆盘最近的钢带盘推动与第一多面杆对接，而空置的弧形隔框也掉落至接料箱的内侧，此时整个设备为静止状态；

方向框通过支架也被从方向槽内侧拉出，对清扫环进行清理，待清理完成后启动气缸，气缸通过环形滑动框推动两个方型框架复位，压料块搭配推动板的挤压以及退料块的右移，使得压料块通过自身的弧面将钢带盘向内侧挤压并最终限位，同时弧形齿牙板在复位后侧中另一侧的弧面与齿轮柱接触并通过第一弹簧回缩回缩框内侧不与齿轮柱啮合，因此不带动其进行旋转，同时方向框也回复至方向槽内侧，此时将两侧接料箱内部的空置钢带盘与弧形隔框取出，接料箱失去压力在第三弹簧的推力下上升，第二多面杆与多面凹槽分离不再对按钮按压，而齿轮柱不与弧形齿牙板啮合，使得弧形座在第二弹簧的拉力下远离圆盘进行复位，待复位完成后在将钢带盘表面的钢带穿过第二支撑杆缠绕在电缆表面并启动电机继续进行S2步骤。

优选的，所述S3步骤弧形座与U型框为过盈配合产生摩擦力。

本发明还公开了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆，由上述的制备工艺制得。

本发明提供了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆及工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，通过在底板的顶部安装有缠绕机构，并将两个换钢机构分别安装在缠绕机构的前部与后部，这两个结构进行组合式搭配，在使用的过程中，利用气缸对环形滑动框的拉动，使得空置的钢带盘能够自动被挤压下料，并且还能使弧形座移动与圆盘贴紧，在后续气缸的复位时，通过利用压料块和退料块将钢带盘进行夹紧固定，减少了人工操作，提高更换上料的效率，降低了劳动量。

（2）、该城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，通过在第一多面杆的表面滑动安装有方型框架，并在方型框架的两侧分别安装有退料块和压料块，这些结构的设置能够通过气缸的带动对钢带盘进行下料以及后续上料后的限位固定，不需要再通过额外的螺栓组件进行固定，提高了安装速度与生产效率。

（3）、该城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，通过在U型框的底部安装有齿轮柱，并与齿牙板和弧形齿牙板进行搭配使用，这些结构的设置能够在气缸拉动伸缩时带动弧形座进行移动，使内侧的钢带盘能够与第一多面杆进行对接，并且还能够通过接料箱配合钢带盘进行限位，使得气缸架启动完成推动安装，保证设备运行的稳定性。

（4）、该城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，通过在清理座的一侧开设有方向槽，并在方向槽的内侧安装有方向框，同时方向框内侧设置有喷水框、环形安装框和清扫环，这些结构的设置能够在电缆移动时对其表面进行喷水增湿，然后通过清扫环对其进行均匀的清洗与擦拭，提高洁净度，保证后续的生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明缠绕机构结构的示意图；

图3为本发明第一滑动块、第一齿轮盘、电机、转动杆和第二齿轮盘结构的示意图；

图4为本发明牵引台、环形滑动槽和驱动槽结构的示意图；

图5为本发明气缸和环形滑动框结构的示意图；

图6为本发明圆盘、第一多面杆、钢带盘、第二支撑杆和导向辊结构的示意图；

图7为本发明型框架、退料块和压料块结构的示意图；

图8为本发明换钢机构结构的示意图；

图9为本发明齿轮柱、U型框和第二弹簧结构的示意图；

图10为本发明弯型杆、回缩框、弧形齿牙板和第一弹簧结构的示意图；

图11为本发明滑杆、接料箱、第三弹簧和第二多面杆结构的示意图；

图12为本发明弧形隔框结构的示意图；

图13为本发明多面凹槽和按钮结构的示意图；

图14为本发明方向框结构的剖视图；

图15为本发明环形安装框和清扫环结构的示意图；

图16为本发明清理座结构的剖视图。

图中：1、底板；2、缠绕机构；3、换钢机构；4、清洗机构；201、牵引台；202、环形滑动槽；203、第一滑动块；204、第一齿轮盘；205、驱动槽；206、电机；207、转动杆；208、第二齿轮盘；209、第一支撑杆；210、圆盘；211、第一多面杆；212、钢带盘；213、第二支撑杆；214、导向辊；215、方型框架；216、退料块；217、压料块；218、气缸；219、环形滑动框；220、第二滑动块；301、弧形座；302、齿轮柱；303、齿牙板；304、弯型杆；305、回缩框；306、弧形齿牙板；307、第一弹簧；308、U型框；310、第二弹簧；311、滑动槽；312、弧形隔框；313、气缸架；314、推动板；315、滑杆；316、接料箱；317、第三弹簧；318、第二多面杆；319、多面凹槽；320、按钮；401、清理座；402、方向槽；403、储液槽；404、方向框；405、漏水口；406、喷水框；407、环形安装框；408、清扫环；409、水泵；410、导水管。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，包括底板1，底板1顶部的左侧安装有用于缠绕钢带的缠绕机构2，底板1顶部的前部与后部均安装有与缠绕机构2相配合使用的换钢机构3，底板1顶部的右侧安装有清洗机构4。

请参考图2、图3、图4、图5、图6和图7，展示了缠绕机构2整体的结构，缠绕机构2包括牵引台201，且牵引台201安装于底板1顶部的左侧，牵引台201的右侧开设有环形滑动槽202，且环形滑动槽202的内侧滑动安装有第一滑动块203，第一滑动块203的右端固定连接有第一齿轮盘204，牵引台201右侧的下部开设有驱动槽205，驱动槽205的内侧固定连接有电机206，电机206的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆207，转动杆207的右端固定连接有与第一齿轮盘204相啮合的第二齿轮盘208，第一齿轮盘204右侧的前部与后部均固定连接有第一支撑杆209，第一支撑杆209的右端固定连接有圆盘210，两个圆盘210相背的一侧均固定连接有第一多面杆211，第一多面杆211的一端为锥形面方便进行对接，第一多面杆211的表面套设有钢带盘212，圆盘210的右侧固定连接有第二支撑杆213，第二支撑杆213的右端与内侧均安装有导向辊214，导向辊214用于对钢带进行导向将其缠绕在电缆表面，第一多面杆211的表面滑动安装有方型框架215，方型框架215的右侧固定连接有与钢带盘212相配合使用的退料块216，退料块216用于将空置的钢带盘212与第一多面杆211分离，方型框架215的左侧固定连接有与钢带盘212相配合使用的压料块217，压料块217用于将钢带盘212进行限位，并且压料块217表面光滑不影响钢带盘212的转动，牵引台201的前部与后部均固定连接有气缸218，两个气缸218的右端之间固定连接有环形滑动框219，第一支撑杆209的左侧固定连接有与环形滑动框219相配合使用的第二滑动块220。

请参考图8、图9、图10、图11、图12和图13，展示了换钢机构3整体的结构，换钢机构3包括U型框308且U型框308设置有两个，两个U型框308分别通过支架安装于底板1顶部的前侧与后侧，U型框308的顶部滑动安装有弧形座301，弧形座301和U型框308的内壁之间固定连接有第二弹簧310，U型框308底部的左侧通过支架安装有齿轮柱302，弧形座301的左侧固定连接有与齿轮柱302相配合使用的齿牙板303，气缸218的表面固定连接有弯型杆304，弯型杆304的右端固定连接有与齿轮柱302相配合使用的回缩框305，回缩框305的内侧滑动安装有与齿轮柱302相啮合的弧形齿牙板306，弧形齿牙板306的一面为弧形一面为平面，弧形齿牙板306与回缩框305的内壁之间固定连接有第一弹簧307，弧形座301内侧的底部开设有滑动槽311，滑动槽311的内侧滑动安装有弧形隔框312，且弧形隔框312设置有若干个，两个弧形座301相背的一侧均通过开设开口固定连接有气缸架313，气缸架313的一端固定连接有与弧形隔框312相配合使用的推动板314，弧形座301底部的前部与后部均固定连接有滑杆315，两个滑杆315之间滑动安装有接料箱316，滑杆315的表面套设有第三弹簧317，且第三弹簧317的底部与接料箱316固定连接，接料箱316的底部固定连接有第二多面杆318，底板1顶部的前部与后部均开设有与第二多面杆318相配合使用的多面凹槽319，多面凹槽319内腔的底部安装有按钮320，按钮320被触发后启动气缸架313，气缸架313每次推动仅移动一个弧形隔框312的距离。

请参考图14、图15和图16，展示了清洗机构4整体的结构，清洗机构4包括清理座401，清理座401安装于底板1顶部的右侧，清理座401的一侧开设有贯穿至另一侧的方向槽402，清理座401的内部开设有储液槽403，方向槽402的内侧设置有方向框404，方向框404和方向槽402内侧的底部均开设有相互配合使用的漏水口405，方向框404内部的右侧固定安装有喷水框406，方向框404内部的左侧固定安装有环形安装框407，且环形安装框407的内侧安装有清扫环408，清扫环408的内侧为硬质橡胶毛刷，清理座401的右侧固定安装有水泵409，且水泵409的出水口与进水口均固定连接有导水管410，上部导水管410与喷水框406相连通，下部导水管410的一端贯穿清理座401并延伸至储液槽403的内侧，方向框404通过支架与环形滑动框219固定连接。

实施例2

本发明还公开了一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制备工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用前，通过漏水口405往储液槽403的内侧进行注水，电缆依次穿过牵引台201、喷水框406和清扫环408，然后将钢带盘212表面的钢带依次穿过若干个导向辊214并缠绕在电缆表面，并将其余的钢带盘依次放在弧形隔框312的内侧，随后启动电机206转至S2步骤进行缠绕工序；

S2、电缆通过牵引自右向左进行移动，水泵409启动通过导水管410将储液槽403的水注入喷水框406，并通过喷水框406内侧的喷管将水喷在电缆表面，然后电缆穿过清扫环408进行擦拭，表面的污渍被清理，待移动至两个第二支撑杆213之间时，第二齿轮盘208通过电机206的带动下进行旋转，由于第一齿轮盘204和第二齿轮盘208啮合吗，使得第一齿轮盘204在第一滑动块203的限位下带动两个第一支撑杆209进行转动，将两个钢带从钢带盘212的表面脱落并缠绕在电缆的表面，待钢带盘212内侧收卷的钢带被抽离完后转至S3步骤进行更换工序；

S3、待两个钢带盘212收卷的钢带抽离完后进行更换，电机206通过第二齿轮盘208带动第一齿轮盘204旋转，直至两个圆盘210呈相对竖直状态时停止，并通过电机206的自锁功能对两个圆盘210进行固定，随后气缸218启动拉动环形滑动框219，环形滑动框219的拉动也带动方型框架215、弯型杆304和方向框404同步进行左移，弯型杆304拉动时弧形齿牙板306通过齿牙的直角面与齿轮柱302啮合带动齿轮柱302旋转，齿轮柱302的旋转会通过齿牙板303带动两个弧形座301相向移动靠近圆盘210，这个过程中方型框架215左移使压料块217不再对钢带盘212进行固定施压，而退料块216会对钢带盘212进行挤压推动，待气缸218收缩极限位置时，钢带盘212从第一多面杆211表面脱落掉落在接料箱316的内侧，为接料箱316增加重量，待接料箱316随着弧形座301的移动使底部的第二多面杆318与多面凹槽319重合时通过重量插入多面凹槽319并按压了按钮320，按钮320被按压后气缸架313启动推动若干个弧形隔框312进行移动将距离圆盘210最近的钢带盘212推动与第一多面杆211对接，而空置的弧形隔框312也掉落至接料箱316的内侧，此时整个设备为静止状态；

方向框404通过支架也被从方向槽402内侧拉出，对清扫环408进行清理，待清理完成后启动气缸218，气缸218通过环形滑动框219推动两个方型框架215复位，压料块217搭配推动板314的挤压以及退料块216的右移，使得压料块217通过自身的弧面将钢带盘212向内侧挤压并最终限位，同时弧形齿牙板306在复位后侧中另一侧的弧面与齿轮柱302接触并通过第一弹簧307回缩回缩框305内侧不与齿轮柱302啮合，因此不带动其进行旋转，同时方向框404也回复至方向槽402内侧，此时将两侧接料箱316内部的空置钢带盘212与弧形隔框312取出，接料箱316失去压力在第三弹簧317的推力下上升，第二多面杆318与多面凹槽319分离不再对按钮320按压，而齿轮柱302不与弧形齿牙板306啮合，使得弧形座301在第二弹簧310的拉力下远离圆盘210进行复位，待复位完成后在将钢带盘212表面的钢带穿过第二支撑杆213缠绕在电缆表面并启动电机206继续进行S2步骤，S3步骤弧形座301与U型框308为过盈配合产生摩擦力。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制造装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧安装有用于缠绕钢带的缠绕机构（2），所述底板（1）顶部的前部与后部均安装有与缠绕机构（2）相配合使用的换钢机构（3），所述底板（1）顶部的右侧安装有清洗机构（4）；

所述缠绕机构（2）包括牵引台（201），且牵引台（201）安装于底板（1）顶部的左侧，所述牵引台（201）的右侧开设有环形滑动槽（202），且环形滑动槽（202）的内侧滑动安装有第一滑动块（203），所述第一滑动块（203）的右端固定连接有第一齿轮盘（204），所述牵引台（201）右侧的下部开设有驱动槽（205），所述驱动槽（205）的内侧固定连接有电机（206），所述电机（206）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（207），所述转动杆（207）的右端固定连接有与第一齿轮盘（204）相啮合的第二齿轮盘（208），所述第一齿轮盘（204）右侧的前部与后部均固定连接有第一支撑杆（209），所述第一支撑杆（209）的右端固定连接有圆盘（210），两个所述圆盘（210）相背的一侧均固定连接有第一多面杆（211），所述第一多面杆（211）的表面套设有钢带盘（212）；

所述圆盘（210）的右侧固定连接有第二支撑杆（213），所述第二支撑杆（213）的右端与内侧均安装有导向辊（214），所述第一多面杆（211）的表面滑动安装有方型框架（215），所述方型框架（215）的右侧固定连接有与钢带盘（212）相配合使用的退料块（216），所述方型框架（215）的左侧固定连接有与钢带盘（212）相配合使用的压料块（217），所述牵引台（201）的前部与后部均固定连接有气缸（218），两个所述气缸（218）的右端之间固定连接有环形滑动框（219），所述第一支撑杆（209）的左侧固定连接有与环形滑动框（219）相配合使用的第二滑动块（220）；

所述换钢机构（3）包括U型框（308）且U型框（308）设置有两个，两个所述U型框（308）分别通过支架安装于底板（1）顶部的前侧与后侧，所述U型框（308）的顶部滑动安装有弧形座（301），所述弧形座（301）和U型框（308）的内壁之间固定连接有第二弹簧（310），所述U型框（308）底部的左侧通过支架安装有齿轮柱（302），所述弧形座（301）的左侧固定连接有与齿轮柱（302）相配合使用的齿牙板（303），所述气缸（218）的表面固定连接有弯型杆（304）；

所述弯型杆（304）的右端固定连接有与齿轮柱（302）相配合使用的回缩框（305），所述回缩框（305）的内侧滑动安装有与齿轮柱（302）相啮合的弧形齿牙板（306），所述弧形齿牙板（306）与回缩框（305）的内壁之间固定连接有第一弹簧（307），所述弧形座（301）内侧的底部开设有滑动槽（311），所述滑动槽（311）的内侧滑动安装有弧形隔框（312），且弧形隔框（312）设置有若干个，两个所述弧形座（301）相背的一侧均通过开设开口固定连接有气缸架（313），所述气缸架（313）的一端固定连接有与弧形隔框（312）相配合使用的推动板（314）；

所述弧形座（301）底部的前部与后部均固定连接有滑杆（315），两个所述滑杆（315）之间滑动安装有接料箱（316），所述滑杆（315）的表面套设有第三弹簧（317），且第三弹簧（317）的底部与接料箱（316）固定连接，所述接料箱（316）的底部固定连接有第二多面杆（318），所述底板（1）顶部的前部与后部均开设有与第二多面杆（318）相配合使用的多面凹槽（319），所述多面凹槽（319）内腔的底部安装有按钮（320）；

所述清洗机构（4）包括清理座（401），所述清理座（401）安装于底板（1）顶部的右侧，所述清理座（401）的一侧开设有贯穿至另一侧的方向槽（402），所述清理座（401）的内部开设有储液槽（403），所述方向槽（402）的内侧设置有方向框（404），所述方向框（404）和方向槽（402）内侧的底部均开设有相互配合使用的漏水口（405）；

所述方向框（404）内部的右侧固定安装有喷水框（406），所述方向框（404）内部的左侧固定安装有环形安装框（407），且环形安装框（407）的内侧安装有清扫环（408），所述清理座（401）的右侧固定安装有水泵（409），且水泵（409）的出水口与进水口均固定连接有导水管（410），上部所述导水管（410）与喷水框（406）相连通，下部所述导水管（410）的一端贯穿清理座（401）并延伸至储液槽（403）的内侧，所述方向框（404）通过支架与环形滑动框（219）固定连接。

2.一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制备工艺，采用如权利要求1所述的电缆制造装置，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用前，通过漏水口（405）往储液槽（403）的内侧进行注水，电缆依次穿过牵引台（201）、喷水框（406）和清扫环（408），然后将钢带盘（212）表面的钢带依次穿过若干个导向辊（214）并缠绕在电缆表面，并将其余的钢带盘依次放在弧形隔框（312）的内侧，随后启动电机（206）转至S2步骤进行缠绕工序；

S2、电缆通过牵引自右向左进行移动，水泵（409）启动通过导水管（410）将储液槽（403）的水注入喷水框（406），并通过喷水框（406）内侧的喷管将水喷在电缆表面，然后电缆穿过清扫环（408）进行擦拭，表面的污渍被清理，待移动至两个第二支撑杆（213）之间时，第二齿轮盘（208）通过电机（206）的带动下进行旋转，由于第一齿轮盘（204）和第二齿轮盘（208）啮合吗，使得第一齿轮盘（204）在第一滑动块（203）的限位下带动两个第一支撑杆（209）进行转动，将两个钢带从钢带盘（212）的表面脱落并缠绕在电缆的表面，待钢带盘（212）内侧收卷的钢带被抽离完后转至S3步骤进行更换工序；

S3、待两个钢带盘（212）收卷的钢带抽离完后进行更换，电机（206）通过第二齿轮盘（208）带动第一齿轮盘（204）旋转，直至两个圆盘（210）呈相对竖直状态时停止，并通过电机（206）的自锁功能对两个圆盘（210）进行固定，随后气缸（218）启动拉动环形滑动框（219），环形滑动框（219）的拉动也带动方型框架（215）、弯型杆（304）和方向框（404）同步进行左移，弯型杆（304）拉动时弧形齿牙板（306）通过齿牙的直角面与齿轮柱（302）啮合带动齿轮柱（302）旋转，齿轮柱（302）的旋转会通过齿牙板（303）带动两个弧形座（301）相向移动靠近圆盘（210），这个过程中方型框架（215）左移使压料块（217）不再对钢带盘（212）进行固定施压，而退料块（216）会对钢带盘（212）进行挤压推动，待气缸（218）收缩极限位置时，钢带盘（212）从第一多面杆（211）表面脱落掉落在接料箱（316）的内侧，为接料箱（316）增加重量，待接料箱（316）随着弧形座（301）的移动使底部的第二多面杆（318）与多面凹槽（319）重合时通过重量插入多面凹槽（319）并按压了按钮（320），按钮（320）被按压后气缸架（313）启动推动若干个弧形隔框（312）进行移动将距离圆盘（210）最近的钢带盘（212）推动与第一多面杆（211）对接，而空置的弧形隔框（312）也掉落至接料箱（316）的内侧，此时整个设备为静止状态；

方向框（404）通过支架也被从方向槽（402）内侧拉出，对清扫环（408）进行清理，待清理完成后启动气缸（218），气缸（218）通过环形滑动框（219）推动两个方型框架（215）复位，压料块（217）搭配推动板（314）的挤压以及退料块（216）的右移，使得压料块（217）通过自身的弧面将钢带盘（212）向内侧挤压并最终限位，同时弧形齿牙板（306）在复位后侧中另一侧的弧面与齿轮柱（302）接触并通过第一弹簧（307）回缩回缩框（305）内侧不与齿轮柱（302）啮合，因此不带动其进行旋转，同时方向框（404）也回复至方向槽（402）内侧，此时将两侧接料箱（316）内部的空置钢带盘（212）与弧形隔框（312）取出，接料箱（316）失去压力在第三弹簧（317）的推力下上升，第二多面杆（318）与多面凹槽（319）分离不再对按钮（320）按压，而齿轮柱（302）不与弧形齿牙板（306）啮合，使得弧形座（301）在第二弹簧（310）的拉力下远离圆盘（210）进行复位，待复位完成后再将钢带盘（212）表面的钢带穿过第二支撑杆（213）缠绕在电缆表面并启动电机（206）继续进行S2步骤。

3.根据权利要求2所述的一种城市高层建筑用动力通讯用软铠装电缆制备工艺，其特征在于：所述S3步骤弧形座（301）与U型框（308）为过盈配合产生摩擦力。