CN117772532B - 一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂布设备技术领域，尤其是涉及一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁转动连接有涂布底辊，所述支撑架上设有用于驱使涂布底辊转动的底辊驱动件，所述支撑架的侧壁设有放卷件，所述放卷件上设置有阻隔件，所述阻隔件搭设在涂布底辊上，所述阻隔件与涂布底辊相贴合，所述支撑架上设置有收卷件，所述支撑架上设有用于驱使收卷件对阻隔件进行收卷的收卷驱动件，所述支撑架上还设有涂布模头。本申请具有减少需要清洗工作辊的效果。

Description

一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置

技术领域

本申请涉及涂布设备技术领域，尤其是涉及一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置。

背景技术

涂布是指为了防腐、绝缘、装饰等目的而将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，目前，对纸、布、塑料薄膜进行涂布的设备被广泛应用，目前市面上的涂布设备上通常安装有工作辊，并通过工作辊的转动来移动纸、布、塑料薄膜，从而进行涂布工作。

对碳纸进行涂布时，需要将碳纸搭设在工作辊上，令工作辊对碳纸进行传送，然后通过工具将液态的涂布材料涂在碳纸上，但由于碳纸属于透气材料，涂布材料涂在碳纸上时，通常容易渗透碳纸沾到工作辊上，导致需要对工作辊进行清洗，十分麻烦，影响涂布的效率。

发明内容

为了减少需要清洗工作辊的情况，本申请提供一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置。

本申请提供的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，采用如下的技术方案：

一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁转动连接有涂布底辊，所述支撑架上设有用于驱使涂布底辊转动的底辊驱动件，所述支撑架的侧壁设有放卷件，所述放卷件上设置有阻隔件，所述阻隔件搭设在涂布底辊上，所述阻隔件与涂布底辊相贴合，所述支撑架上设置有收卷件，所述支撑架上设有用于驱使收卷件对阻隔件进行收卷的收卷驱动件，所述支撑架上还设有涂布模头。

通过采用上述技术方案，需要对碳纸进行涂布时，可将碳纸穿过涂布模头与阻隔件之间，并将碳纸搭设在阻隔件上，令收卷驱动件驱使收卷件转动，对阻隔件进行收卷，同时令底辊驱动件驱使涂布底辊转动，从而使阻隔件与碳纸在涂布底辊上移动，移动时可令涂布模头挤出涂布材料，从而对碳纸进行涂布，涂布时阻隔件可对涂布材料进行阻挡，从而可减少涂布材料沾到涂布底辊上的情况，减少需要清洗工作辊的情况。

可选的，所述支撑架上沿竖直方向设置有收卷拆装架与放卷拆装架，所述收卷拆装架上可拆卸式设置有收卷连接套，所述收卷连接套与收卷件转动连接，所述收卷拆装架上设置有用于固定收卷连接套的第一固定组件，所述放卷拆装架上可拆卸式设置有放卷连接套，所述放卷连接套与放卷件转动连接，所述放卷拆装架上设置有用于固定放卷连接套的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，完成收卷后可将收卷连接套与放卷连接套拆下进行更换，更换后可令第一固定组件与第二固定组件分别对收卷连接套与放卷连接套进行固定，从而便于完成放卷件与收卷件更换后的安装。

可选的，所述收卷驱动件的驱动端连接有卡接件，所述收卷连接套内转动连接有连接块，所述连接块与收卷件相连接，所述卡接件与连接块相卡接，所述收卷拆装架上设置有连接架，所述卡接件与连接架滑移连接，所述连接架上设有用于驱使卡接件滑移的卡接驱动件。

通过采用上述技术方案，需要拆装收卷件时，可令卡接驱动件驱使卡接件滑移远离收卷件，从而可将收卷件与收卷连接套拆离收卷拆装架，进行更换。

可选的，所述第一固定组件包括设在收卷拆装架上的第一驱动件与第一压块，所述第一压块与收卷拆装架滑移连接，所述第一驱动件用于驱使第一压块压紧收卷连接套，所述第二固定组件包括设在放卷拆装架上的第二驱动件与第二压块，所述第二压块与放卷拆装架滑移连接，所述第二驱动件用于驱使第二压块压紧放卷连接套。

通过采用上述技术方案，完成收卷连接套与放卷连接套的更换后，可令第一驱动件驱使第一压块移动，对收卷连接套进行压紧，可令第二驱动件驱使第二压块移动，对放卷连接套进行压紧。

可选的，所述放卷拆装架与收卷拆装架均开设有放置滑槽，所述放置滑槽用于供收卷连接套或放卷连接套移入或移出。

通过采用上述技术方案，需要拆出收卷连接套或放卷连接套时，令收卷连接套或放卷连接套从放置滑槽中滑出，即可完成拆出，操作简单方便，提高效率。

可选的，所述阻隔件远离放卷件的一端设置有固定埋杆，所述收卷件上开设有用于放置固定埋杆的埋杆腔，所述收卷件上设有埋杆挡壳，所述埋杆挡壳与埋杆腔的腔壁滑移连接，所述收卷件与连接块呈可拆卸式连接，所述埋杆挡壳与连接块可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，需要将收卷件从收卷好的阻隔件中拆出时，可令埋杆挡壳在埋杆腔内滑移，从而可将固定埋杆从埋杆腔内取出，借口将收卷件从收卷好的阻隔件中抽出，便于进行重复使用。

可选的，所述连接块的两侧均滑移连接有弹滑组件，所述弹滑组件分别穿插在收卷件与埋杆挡壳上。

通过采用上述技术方案，需要将连接块拆离收卷件与埋杆挡壳时，可令弹滑组件脱离收卷件与埋杆挡壳，从而可将连接块拆出，方便快捷。

可选的，所述连接块的侧壁开设有弹滑槽，所述弹滑组件包括弹性件与弹滑块，所述弹性件设置在弹滑槽内，所述弹滑块与弹滑槽滑移配合，所述弹性件与弹滑块相连接。

通过采用上述技术方案，需要拆出连接块时，按压弹滑块，即可使收卷件与埋杆挡壳脱离弹滑块的限位约束，即可将连接块拔离收卷件与埋杆挡壳。

可选的，所述固定埋杆的端部插接有移动夹，所述移动夹与固定埋杆滑移连接，所述移动夹对阻隔件形成夹持，所述固定埋杆的端部开设有用于供阻隔件与移动夹插入的插槽。

通过采用上述技术方案，将固定埋杆拆出后，可将移动夹拔离固定埋杆，从而可使移动夹松开阻隔件进行更换，便于快速进行新一轮的涂布。

可选的，所述支撑架的侧壁转动连接有分布导向辊，所述分布导向辊位于收卷件与涂布底辊之间。

通过采用上述技术方案，分布导向辊可分别对碳纸与阻隔件进行导向，易于使碳纸与阻隔件相互分离，便于收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要对碳纸进行涂布时，可将碳纸穿过涂布模头与阻隔件之间，并将碳纸搭设在阻隔件上，令收卷驱动件驱使收卷件转动，对阻隔件进行收卷，同时令底辊驱动件驱使涂布底辊转动，从而使阻隔件与碳纸在涂布底辊上移动，移动时可令涂布模头挤出涂布材料，从而对碳纸进行涂布，涂布时阻隔件可对涂布材料进行阻挡，从而可减少涂布材料沾到涂布底辊上的情况，减少需要清洗工作辊的情况；

2.完成收卷后可将收卷连接套与放卷连接套拆下进行更换，更换后可令第一固定组件与第二固定组件分别对收卷连接套与放卷连接套进行固定，从而便于完成放卷件与收卷件更换后的安装；

3.需要拆装收卷件时，可令卡接驱动件驱使卡接件滑移远离收卷件，从而可将收卷件与收卷连接套拆离收卷拆装架，进行更换。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中连接架与卡接驱动件的连接示意图。

图3是本申请实施例中卡接件与连接块的结构拆解图。

图4是本申请实施例中放卷拆装架与收卷拆装架的局部剖视图。

图5是本申请实施例中埋杆挡壳与收卷件的结构拆解图。

图6是本申请实施例中连接块的局部剖视图。

图7是本申请实施例中固定埋杆的结构示意图。

图8是本申请实施例中支撑架的截面图。

图9是本申请实施例中竖移座的位置示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；11、涂布底辊；12、底辊驱动件；13、涂布模头；14、分布导向辊；15、调节辊；16、定位辊；2、放卷拆装架；21、放卷件；22、阻隔件；23、放卷连接套；24、第二驱动件；241、第二压块；3、收卷拆装架；31、收卷件；311、埋杆腔；312、弧形滑槽；32、收卷驱动件；33、收卷连接套；34、转动轴；35、卡接件；351、凸块；36、连接块；361、凹槽；362、弹滑槽；37、第一驱动件；371、第一压块；4、连接架；41、卡接驱动件；42、滑移架；5、放置滑槽；6、固定埋杆；61、埋杆挡壳；62、滑动块；63、移动夹；64、插槽；7、弹性件；71、弹滑块；8、横移座；81、横移驱动件；82、竖移座；83、竖移驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置。

参照图1与图2，一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧壁转动连接有涂布底辊11，支撑架1的外侧安装有用于驱使涂布底辊11转动的底辊驱动件12，底辊驱动件12为电机，底辊驱动件12的驱动端与涂布底辊11相连接，支撑架1的侧壁设有放卷件21，放卷件21呈辊轴状，放卷件21与支撑架1转动连接，放卷件21上设置有阻隔件22，阻隔件22为PET膜，阻隔件22圈设在放卷件21上，阻隔件22搭设在涂布底辊11的辊面，阻隔件22与涂布底辊11相贴合，支撑架1上设置有收卷件31，收卷件31呈沿直线延伸的管状，收卷件31的外侧呈弧面，收卷件31的外侧开设有缺口，收卷件31与支撑架1转动连接，支撑架1上设有用于驱使收卷件31对阻隔件22进行收卷的收卷驱动件32，收卷驱动件32为电机，收卷驱动件32的驱动端与收卷件31相连接，涂布底辊11、放卷件21与收卷件31的旋转轴线相互平行，支撑架1上还设有用于涂布的涂布模头13，涂布模头13为狭缝模头，涂布模头13与涂布底辊11相靠近，阻隔件22穿过涂布模头13与涂布底辊11之间，阻隔件22呈绷紧状态。

需要对碳纸进行涂布时，可将碳纸穿过涂布模头13与阻隔件22之间，使碳纸搭设并贴合在阻隔件22上，使阻隔件22位于碳纸与涂布底辊11之间，并使碳纸处于绷紧状态，令收卷驱动件32驱使收卷件31转动，对阻隔件22进行收卷，使阻隔件22在涂布底辊11上移动，并令底辊驱动件12驱使涂布底辊11转动，对碳纸进行传送，传送的同时可令涂布模头13对碳纸进行涂布，涂布过程中，涂布材料渗透穿过碳纸后可附着在阻隔件22上，阻隔件22可对涂布材料进行阻挡，使涂布材料不易附着在涂布底辊11上，便于持续对碳纸进行涂布加工，减少需要对涂布底辊11进行清洗的情况。

支撑架1的侧壁沿竖直方向设置有收卷拆装架3与放卷拆装架2，收卷拆装架3位于放卷拆装架2的上方，收卷拆装架3上可拆卸式安装有收卷连接套33，收卷连接套33的数量为两个，收卷连接套33分布在收卷件31的两端，收卷连接套33与收卷件31的端部转动连接，收卷连接套33的转动轴34线延伸方向与收卷件31的转动轴34线延伸方向相一致，收卷拆装架3上设置有用于固定收卷连接套33的第一固定组件，放卷拆装架2上可拆卸式安装有放卷连接套23，放卷连接套23的数量为两个，放卷连接套23分布在放卷辊的两端，放卷连接套23与放卷件21的端部转动连接，放卷连接套23的转动轴34线延伸方向与放卷件21的转动轴34线延伸方向相一致，放卷拆装架2上设置有用于固定放卷连接套23的第二固定组件。

放卷件21上的阻隔件22在收卷件31上完成收卷后，阻隔件22脱离放卷件21，可解除第一固定组件对收卷连接套33的固定，解除第二固定组件对放卷连接套23的固定，从而可将收卷连接套33与收卷件31拆离收卷拆装架3，将放卷连接套23与放卷件21拆离放卷拆装架2，从而可以更换新的收卷件31与放卷件21，将新的收卷件31通过收卷连接套33装入收卷拆装架3，通过第一固定组件固定收卷连接套33，将新的放卷件21装入放卷拆装架2，通过第二固定组件固定放卷连接套23，从而可进行新一轮的涂布工作，减少对涂布效率的影响。

参照图1与图2，收卷驱动件32的驱动端连接有减速箱，减速箱的输出端连接有转动轴34，参照图2与图3，转动轴34远离收卷驱动件32的一端滑移连接有卡接件35，卡接件35的滑移方向与转动轴34的延伸方向相一致，卡接件35呈圆柱块状，转动轴34插入卡接块的侧壁，卡接件35远离转动轴34的一端设有凸块351，收卷连接套33的内壁转动连接有连接块36，连接块36呈圆柱块状，连接块36的一端与收卷件31相连接，连接块36远离收卷件31的一端开设有用于供凸块351插入的凹槽361，卡接件35与连接块36通过凸块351与凹槽361相卡接，收卷拆装架3上设置有连接架4，收卷驱动件32安装在连接架4上，转动轴34与连接架4转动配合，连接架4上设有用于驱使卡接件35滑移的卡接驱动件41，卡接驱动件41为气缸，卡接驱动件41的驱动端连接有滑移架42，滑移架42与卡接件35转动连接，卡接驱动件41可驱使滑移架42与卡接件35靠近或远离收卷件31。

需要令收卷件31转动时，可令收卷驱动件32通过转动轴34与卡接件35带动连接块36与收卷件31转动从而进行收卷，需要拆装收卷件31时，可令卡接驱动件41驱使卡接件35滑移远离收卷件31，使凸块351与凹槽361相互脱离，从而可将收卷件31与收卷连接套33拆离收卷拆装架3，从而便于进行更换。

参照图2与图4，第一固定组件包括设在收卷拆装架3上的第一驱动件37与第一压块371，第一驱动件37为气缸，第一驱动件37安装在收卷拆装架3的顶侧，第一压块371与收卷拆装架3的顶部滑移连接，第一压块371沿竖直方向滑移，第一驱动件37的驱动端与第一压块371的顶部相连接，第一驱动件37用于驱使第一压块371压紧收卷连接套33的顶侧，第二固定组件包括设在放卷拆装架2上的第二驱动件24与第二压块241，第二驱动件24为气缸，第二驱动件24安装在放卷拆装架2的顶侧，第二压块241与放卷拆装架2滑移连接，第二压块241沿竖直方向滑移，第二驱动件24的驱动端与第二压块241的顶侧相连接，第二驱动件24用于驱使第二压块241压紧放卷连接套23的顶侧。

更换完收卷件31与放卷件21后，需要对收卷连接套33与放卷连接套23进行固定时，可令第一驱动件37驱使第一压块371向下滑移，对收卷连接套33的顶侧进行压紧，令第二驱动件24驱使第二压块241向下滑移，对放卷连接套23的顶侧进行压紧，从而分别将收卷连接套33与放卷连接套23在收卷拆装架3与放卷拆装架2上，提高更换收卷连接套33与放卷连接套23的安装便捷性。

放卷拆装架2背离支撑架1的一侧与收卷拆装架3背离支撑架1的一侧均开设有放置滑槽5，放置滑槽5用于供收卷连接套33或放卷连接套23移入或移出，放卷拆装架2的顶侧与收卷拆装架3的顶侧均开设有用于供第一压块371或第二压块241滑移的通孔，通孔延伸连通到放置滑槽5的槽顶壁。

需要拆出收卷件31或放卷件21时，令第一驱动件37驱使第一压块371远离收卷连接套33，驱使卡接件35远离收卷连接套33，即可将收卷连接套33与收卷件31移出放置滑槽5，令第二驱动件24驱使第二压块241远离放卷连接套23，即可将放卷连接套23与放卷件21移出放置滑槽5，拆卸方便。

参照图5与图6，阻隔件22远离放卷件21的一端设置有固定埋杆6，收卷件31的辊面缺口处开设有用于放置固定埋杆6的埋杆腔311，收卷件31上设有埋杆挡壳61，埋杆挡壳61呈直线延伸的弧形管壳状设置，埋杆挡壳61的外壁与埋杆腔311的腔壁贴合，埋杆挡壳61的外侧与埋杆腔311的腔壁滑移连接，埋杆腔311的腔壁开设有弧形滑槽312，弧形滑槽312的轴心与收卷件31的轴心相重合，埋杆挡壳61的外壁设有滑动块62，弧形滑槽312与滑动块62滑移配合，固定埋杆6位于埋杆腔311内的状态下，收卷件31与埋杆挡壳61可对阻隔件22形成夹持，收卷件31与连接块36呈可拆卸式连接，埋杆挡壳61与连接块36呈可拆卸式连接。

当收卷件31完成对阻隔件22的收卷后，可将收卷件31与收卷连接套33拆出收卷拆装架3，将收卷件31与收卷连接套33相互拆离，将埋杆挡壳61与收卷连接套33相互拆离，令埋杆挡壳61在埋杆腔311内滑移，解除对阻隔件22的夹持，从而可将固定埋杆6从埋杆腔311内取出，此时可将收卷件31从收卷好的阻隔件22中抽出，使收卷件31与阻隔件22相互拆分，从而可使收卷件31与埋杆挡壳61能够重复使用，对新的阻隔件22进行收卷。

连接块36靠近收卷件31的一端插入收卷件31与埋杆挡壳61之间，连接块36靠近收卷件31一端的相对两侧均滑移连接有弹滑组件，弹滑组件分别穿插在收卷件31的内壁与埋杆挡壳61的内壁。

需要将收卷连接套33与连接块36拆离收卷件31与埋杆挡壳61时，可令弹滑组件脱离收卷件31与埋杆挡壳61，从而可将连接块36拔离收卷件31的端部与埋杆挡壳61的端部，拆装方便快捷。

连接块36的侧壁开设有弹滑槽362，弹滑组件包括弹性件7与弹滑块71，弹性件7为弹簧，弹滑块71与弹滑槽362的槽壁滑移配合，弹性件7的一端安装在弹滑槽362内，弹性件7的另一端与弹滑块71相连接，收卷件31的内侧与埋杆挡壳61的内侧均开设有用于供弹滑块71穿过的贯穿孔，连接块36两侧的弹滑块71分别穿过收卷件31与埋杆挡壳61的贯穿孔，从而使连接块36分别卡接于收卷件31与埋杆挡壳61上。

需要将连接块36与收卷连接套33拆出时，可对弹滑块71进行按压，使弹滑块71远离收卷件31与埋杆挡壳61，并缩入弹滑槽362内，即可将连接块36拔出，从而完成连接块36与收卷连接套33拆出，从而可进行收卷件31与阻隔件22的拆分，拆除简单方便，提高更换效率。

参照图5与图7，固定埋杆6的端部插接有移动夹63，移动夹63由两块相互转动连接的夹板组成，移动夹63与固定埋杆6滑移连接，移动夹63对阻隔件22形成夹持，固定埋杆6的端部开设有用于供阻隔件22与夹持状态的移动夹63插入的插槽64，插槽64的槽壁开设有延伸到固定埋杆6外侧壁且用于供阻隔件22插入的缝隙。

完成收卷件31与阻隔件22的拆分后，可将移动夹63移出插槽64，从而可将固定埋杆6与阻隔件22相拆分，然后可使移动夹63松开阻隔件22，从而可将移动夹63拆出，可以对新的阻隔件22进行夹持，使得固定埋杆6与移动夹63可重复使用，且拆装简单，提高涂布效率。

参照图1与图8，支撑架1的侧壁转动连接有分布导向辊14，分布导向辊14位于收卷件31与涂布底辊11之间，分布导向辊14的数量为两根且沿竖直方向排列，分布导向辊14可分别对碳纸与阻隔件22进行导向，使碳纸与阻隔件22相互分离，并使碳纸被抽向支撑架1外部进行收集，使阻隔件22在与碳纸分离后被收卷件31收卷。

参照图8与图9，支撑架1的侧壁设置有移动组件，移动组件上转动连接有调节辊15，支撑架1的侧壁转动连接有定位辊16，定位辊16位于调节辊15的下方，移动组件包括横移座8、横移驱动件81、竖移座82与竖移驱动件83，横移座8呈框状，横移座8与支撑架1的侧壁滑移连接，横移座8沿水平方向滑移，横移驱动件81为气缸，横移驱动件81安装在支撑架1的侧壁，横移驱动件81的驱动端与横移座8相连接，竖移座82与横移座8滑移连接，竖移座82沿竖直方向滑移，竖移驱动件83安装在横移座8上，竖移驱动件83为气缸，竖移驱动件83的驱动端与竖移座82相连接，调节辊15与竖移座82转动连接。

需要对碳纸进行涂布时，可将碳纸先后绕过定位辊16与调节辊15，然后再搭设在位于涂布底辊11辊面的阻隔件22上，可通过横移驱动件81与竖移驱动件83分别驱使横移座8与竖移座82滑移，改变调节辊15的位置，从而调节碳纸的张紧度。

本申请实施例一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置的实施原理为：需要对碳纸进行涂布时，可将碳纸穿过涂布模头13与阻隔件22之间，使碳纸搭设并贴合在阻隔件22上，令收卷驱动件32驱使收卷件31转动，对阻隔件22进行收卷，使阻隔件22在涂布底辊11上移动，同时令底辊驱动件12驱使涂布底辊11转动，对碳纸进行传送，传送的同时可令涂布模头13对碳纸基础涂布材料进行涂布，涂布过程中，涂布材料渗透过碳纸后可附着在阻隔件22上，阻隔件22可对涂布材料进行阻挡，从而可减少涂布材料沾到涂布底辊11上的情况，减少需要对涂布底辊11进行清洗的情况，提高涂布效率。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请作出的解释，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的侧壁转动连接有涂布底辊（11），所述支撑架（1）上设有用于驱使涂布底辊（11）转动的底辊驱动件（12），所述支撑架（1）的侧壁设有放卷件（21），所述放卷件（21）上设置有阻隔件（22），所述阻隔件（22）搭设在涂布底辊（11）上，所述阻隔件（22）与涂布底辊（11）相贴合，所述支撑架（1）上设置有收卷件（31），所述支撑架（1）上设有用于驱使收卷件（31）对阻隔件（22）进行收卷的收卷驱动件（32），所述支撑架（1）上还设有涂布模头（13）；

所述支撑架（1）上沿竖直方向设置有收卷拆装架（3）与放卷拆装架（2），所述收卷拆装架（3）上可拆卸式设置有收卷连接套（33），所述收卷连接套（33）与收卷件（31）转动连接，所述收卷拆装架（3）上设置有用于固定收卷连接套（33）的第一固定组件，所述放卷拆装架（2）上可拆卸式设置有放卷连接套（23），所述放卷连接套（23）与放卷件（21）转动连接，所述放卷拆装架（2）上设置有用于固定放卷连接套（23）的第二固定组件；

所述收卷驱动件（32）的驱动端连接有卡接件（35），所述收卷连接套（33）内转动连接有连接块（36），所述连接块（36）与收卷件（31）相连接，所述卡接件（35）与连接块（36）相卡接，所述收卷拆装架（3）上设置有连接架（4），所述卡接件（35）与连接架（4）滑移连接，所述连接架（4）上设有用于驱使卡接件（35）滑移的卡接驱动件（41）；

所述阻隔件（22）远离放卷件（21）的一端设置有固定埋杆（6），所述收卷件（31）上开设有用于放置固定埋杆（6）的埋杆腔（311），所述收卷件（31）上设有埋杆挡壳（61），所述埋杆挡壳（61）与埋杆腔（311）的腔壁滑移连接，所述收卷件（31）与连接块（36）呈可拆卸式连接，所述埋杆挡壳（61）与连接块（36）可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述第一固定组件包括设在收卷拆装架（3）上的第一驱动件（37）与第一压块（371），所述第一压块（371）与收卷拆装架（3）滑移连接，所述第一驱动件（37）用于驱使第一压块（371）压紧收卷连接套（33），所述第二固定组件包括设在放卷拆装架（2）上的第二驱动件（24）与第二压块（241），所述第二压块（241）与放卷拆装架（2）滑移连接，所述第二驱动件（24）用于驱使第二压块（241）压紧放卷连接套（23）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述放卷拆装架（2）与收卷拆装架（3）均开设有放置滑槽（5），所述放置滑槽（5）用于供收卷连接套（33）或放卷连接套（23）移入或移出。

4.根据权利要求1所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述连接块（36）的两侧均滑移连接有弹滑组件，所述弹滑组件分别穿插在收卷件（31）与埋杆挡壳（61）上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述连接块（36）的侧壁开设有弹滑槽（362），所述弹滑组件包括弹性件（7）与弹滑块（71），所述弹性件（7）设置在弹滑槽（362）内，所述弹滑块（71）与弹滑槽（362）滑移配合，所述弹性件（7）与弹滑块（71）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述固定埋杆（6）的端部插接有移动夹（63），所述移动夹（63）与固定埋杆（6）滑移连接，所述移动夹（63）对阻隔件（22）形成夹持，所述固定埋杆（6）的端部开设有用于供阻隔件（22）与移动夹（63）插入的插槽（64）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于微孔透气材料涂布系统的防渗透涂布装置，其特征在于，所述支撑架（1）的侧壁转动连接有分布导向辊（14），所述分布导向辊（14）位于收卷件（31）与涂布底辊（11）之间。