CN216465628U - 可调节式硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节式硫化模具,其包括上模及下模;所述上模及下模分别具有成型模槽,相互扣合形成成型模腔;所述上模的成型模槽内可拆卸的卡接有上模调节镶件,所述下模的成型模槽内可拆卸的安装有下模调节镶件,形成硫化模具的尺寸调节结构;所述上、下模调节镶件的厚度分别与上、下模的成型模槽的深度相适配。本实用新型中在成型模腔内设置调节镶件,形成一个根据需求进行尺寸调节的成型加工用模具结构,从而调节所述成型模腔的尺寸,达到同一形状要求制造处不同尺寸的产品需求,降低加工成本,解决现有技术中存在的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化模具领域,尤其是一种可以调节成型模腔尺寸,从而成型多种尺寸或型号的产品的可调节式硫化模具。
背景技术
硫化模具多为成型加工橡胶产品的模具,现有的产品根据使用者需求不同,需要制造出多个尺寸,即:形状相同、尺寸不同的产品。制造这类产品就需要多个模具分别加工成型,显而易见的增加了产品的制造成本。
因此,如何能在同一形状要求下进行不同尺寸产品的硫化成型加工是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以调节成型模腔尺寸,从而成型多种尺寸或型号的产品的可调节式硫化模具,解决硫化成型成本高等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调节式硫化模具,其包括上模及下模,其中:
所述上模及下模分别具有成型模槽,相互扣合形成成型模腔;
所述上模的成型模槽内可拆卸的卡接有上模调节镶件,所述下模的成型模槽内可拆卸的安装有下模调节镶件,形成硫化模具的尺寸调节结构;
所述上、下模调节镶件的厚度分别与上、下模的成型模槽的深度相适配。
进一步优选的:所述上模的成型模槽的边沿设置有嵌装槽,所述上模调节镶件的端部卡置于所述嵌装槽内。
进一步优选的:所述上模的成型模槽为矩形状的内凹槽;
所述上模调节镶件包括上模宽度调节镶件及上模长度调节镶件,所述上模宽度调节镶件及上模长度调节镶件垂直相连。
进一步优选的:所述下模的成型模槽为矩形状的内凹槽;
所述下模调节镶件包括下模宽度调节镶件及下模长度调节镶件,所述下模宽度调节镶件及下模长度调节镶件滑动相连,并垂直分布。
进一步优选的:所述下模宽度调节镶件或下模长度调节镶件与槽边压板相连。
进一步优选的:所述槽边压板的数量至少为一个,并装于所述下模的成型模槽的边沿,该槽边压板沿下模的成型模槽的长边或短边方向设置。
进一步优选的:所述上模的成型模槽具有纹路成型底面,所述下模的成型模槽具有光滑成型底面。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
本实用新型中在成型模腔内设置调节镶件,形成一个根据需求进行尺寸调节的成型加工用模具结构,从而调节所述成型模腔的尺寸,达到同一形状要求制造处不同尺寸的产品需求,降低加工成本,解决现有技术中存在的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述可调节式硫化模具的结构分解示意图;
图2是图1中A处结构放大图;
图3是本实用新型实施例中所述上模的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示,本实用新型公开了一种可调节式硫化模具,其于硫化成型用的成型模腔内设置调节镶件,该调节镶件数量为两个,且分别置于所述上模100及下模200的成型模槽内,两个所述调节镶件分别为上模调节镶件120及下模调节镶件220;综上,实际调整过程中需要根据需要硫化成型的产品具体尺寸来更换调节镶件的尺寸,且调节过程中需要同时调节上模调节镶件120及下模调节镶件220,以获得所需求的成型模腔。
当然,所述上模调节镶件120及下模调节镶件120的材质需要跟上、下模100、200的材质一致;另,所述上模调节镶件120及下模调节镶件220的设置是将原有成型模槽进行分隔或填充,使其尺寸减小至所需尺寸即可,调整后的成型模槽内腔形状需要跟流程成型的产品一致。
所述可调节式硫化模的具体结构如下:
如图1及图3所示,所述可调节式硫化模具包括上模100及下模200,所述上模100及下模200的形状及尺寸需要根据具体生产产品的尺寸等因素进行限定,在本实施例中所述下模100及下模200均为矩形板体,该上模100开设有矩形状的成型模槽110,下模200设置有矩形状的成型模槽210,所述上、下模的成型模槽相互扣合,贯通形成矩形状的成型模腔,该成型模腔为最大尺寸的成型模腔,以硫化成型最大尺寸产品(在本实施例中:最大尺寸产品的长度、宽度、厚度分别为1830mm、1830mm、18.4mm);
需要说明的是:如图1及图3所示,根据硫化成型的产品要求,所述上模100的成型模槽110具有纹路成型底面,所述下模200的成型模槽210具有光滑成型底面。
如图1及图3所示,所述上模100的成型模腔110内可拆卸的安装有上模调节镶件120,该上模调节镶件120包括垂直相连的上模宽度调节镶件121及上模长度调节镶件122,需要说明的是:所述上模宽度调节镶件121及上模长度调节镶件122的厚度与所述上模100的成型模腔110的深度相适配,所述上模宽度调节镶件121及上模长度调节镶件122将部分成型模槽110内的空腔填充,以缩小所述成型模腔110的尺寸,最小尺寸的成型模槽110的硫化成型最小尺寸产品(在在本实施例中:最小尺寸产品的长度、宽度、厚度分别为15240mm、15240mm、18.40mm);
如图3所示,所述上模100的成型模槽110的边沿处开设有一个嵌装槽111,所述嵌装槽111分别开设于一个长边边沿或短边边沿上,该嵌装槽111于所述成型模腔110连通;呈L形状的上模调节镶件120,具有两个端部123,其中一个所述端部123卡置有所述嵌装槽111内,另一个端部123抵于所述上模100的成型模槽110边沿;具体的说:上模调节镶件120的端部123卡置于对应位置的嵌装槽111内,实现对上模调节镶件120的安装;
需要说明的是:如图3所示,所述嵌装槽111靠近成型模槽110的转角设置,方便调节操作;因,所述上模宽度调节镶件121及上模长度调节镶件122是通过本身宽度调节实现对成型模腔110的尺寸调节,所以,将嵌装槽111靠近所述转角设置是方便多种宽度的上模宽度调节镶件121及上模长度调节镶件122方便安装及拆卸;另,所述嵌装槽110的数量至少一个,若上模调节镶件220的尺寸较大,所述嵌装槽111的数量为两个,两个所述嵌装槽111分别开设于所述上模100的成型模槽110的长边边沿及短边边沿,以卡置上模调节镶件120的两个端部。
如图1及图2所示,所述下模200的成型模腔210内可拆卸的安装有下模调节镶件220,该下模调节镶件220包括垂直相连的下模宽度调节镶件221及下模长度调节镶件222,需要说明的是:所述下模宽度调节镶件221及下模长度调节镶件222的厚度与所述下模200的成型模腔210的深度相适配,所述下模宽度调节镶件221及下模长度调节镶件222将部分成型模槽210内的空腔分割,以缩小所述成型模腔210的尺寸,最小尺寸的成型模腔的硫化成型最小尺寸产品(在在本实施例中:最小尺寸产品的长度、宽度、厚度分别为15240mm、15240mm、18.40mm);
具体的说:如图2所示,所述下模宽度调节镶件221的旁侧设置有凸出滑轨221-1,所述下模长度调节镶件222的端头具有滑槽,所述下模长度调节镶件222通过滑槽于所述凸出滑轨221-1滑动相连,形成滑动调节结构。
如图1及图2所示,所述下模宽度调节镶件221及下模长度调节镶件222之间滑动相连,所述下模宽度调节镶件221或下模长度调节镶件222与槽边压板223相连,所述下模宽度调节镶件221或下模长度调节镶件222与所述槽边压板223固定相连或滑动相连,为了降低成本,优先的:所述下模宽度调节镶件221或下模长度调节镶件222与槽边压板223滑动相连;所述槽边压板223的数量至少为一个,并装于所述下模200的成型模槽210的边沿,该槽边压板223沿下模200的成型模槽210的长边或短边方向设置;
在本实施例中:如图1及图2所示,所述槽边压板223的数量为两个,且分别置于所述下模200的成型模槽210的长边边沿设置,形成相互平行的两个滑轨结构;所述下模宽度调节镶件221的两端分别于两个槽边压板223滑动相连,所述下模长度调节镶件222的一端于下模宽度调节镶件221滑动相连,另一端与成型模腔210的一个短边边沿相连;从而利用下模长度调节镶件221及下模宽度调节镶件222滑动实现对下模200的成型模槽210的尺寸进行调节,该调节后的尺寸需要与上模100的成型模槽110的尺寸相适配。
需要说明的是:如图1所示,所述槽边压板223固定于所述成型模槽210的边沿处。在本实施例中:下模200的成型模腔由下模的两个相对的凸条及两个槽边压板223相连而成。
结合图1至图3所示,根据上面阐述的可调节式硫化模具结构,在具体生产使用中:
制造与所述成型模腔相适配的最大尺寸产品(在本实施例中,所述最大尺寸产品的具体尺寸为:1830mm长、1830mm宽、18.4mm稿)时,需要将成型模腔内的两个调节镶件拆除,使得所述成型模腔的尺寸等于所述成型空间,以实现加工制造最大尺寸产品;
制造最小尺寸产品(在本实施例中,所述最大尺寸产品的具体尺寸为:1524mm长、1524mm宽、18.4mm高)时,需要利用两个所述调节镶件实现对各个成型模槽进行尺寸调节,以将成型空间的尺寸最小尺寸,以实现加工制造最小尺寸产品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.可调节式硫化模具,其特征在于:其包括上模及下模,其中:
所述上模及下模分别具有成型模槽,相互扣合形成成型模腔;
所述上模的成型模槽内可拆卸的卡接有上模调节镶件,所述下模的成型模槽内可拆卸的安装有下模调节镶件,形成硫化模具的尺寸调节结构;
所述上、下模调节镶件的厚度分别与上、下模的成型模槽的深度相适配,该上、下模调节镶件相互扣合,形成成型模腔的尺寸调节结构。
2.根据权利要求1所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述上模的成型模槽的边沿设置有嵌装槽,所述上模调节镶件的端部卡置于所述嵌装槽内。
3.根据权利要求2所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述上模的成型模槽为矩形状的内凹槽;
所述上模调节镶件包括上模宽度调节镶件及上模长度调节镶件,所述上模宽度调节镶件及上模长度调节镶件垂直相连。
4.根据权利要求1所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述下模的成型模槽为矩形状的内凹槽;
所述下模调节镶件包括下模宽度调节镶件及下模长度调节镶件,所述下模宽度调节镶件及下模长度调节镶件滑动相连,并垂直分布。
5.根据权利要求4所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述下模宽度调节镶件或下模长度调节镶件与槽边压板相连。
6.根据权利要求5所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述槽边压板的数量至少为一个,并装于所述下模的成型模槽的边沿,该槽边压板沿下模的成型模槽的长边或短边方向设置。
7.根据权利要求1所述的可调节式硫化模具,其特征在于:所述上模的成型模槽具有纹路成型底面,所述下模的成型模槽具有光滑成型底面。
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