CN216465591U - 浸渍干燥机用浸渍装置 - Google Patents

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王红军
张瑞海
李镇
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Abstract

一种浸渍干燥机用浸渍装置,包括机架,机架上安装有浸胶盆;所述浸胶盆底部连接有罩壳,罩壳内设置有若干加热管;所述机架上方两侧对称安装有导轨,导轨上设置有滑块;所述滑块之间安装有支撑框架,支撑框架底部之间转动连接有出料导辊;所述出料导辊位于浸胶盆上方;所述机架侧面安装有气缸,气缸的活塞端通过接头与支撑框架连接。与现有技术相比,本实用新型的一种浸渍干燥机用浸渍装置,通过气缸控制出料导辊的位置,延长基材浸润时间,实现基材浸润时间控制,使基材能够完全浸润树脂。

Description

浸渍干燥机用浸渍装置
技术领域
本实用新型涉及浸渍干燥机技术领域,具体是指一种浸渍干燥机用浸渍装置。
背景技术
基材在制作半固化板时,需要先浸润树脂,然后再送入浸渍干燥机内进行烘干,形成半固化板,一般在浸渍干燥机入口处设置有浸胶盆,浸胶盆内储存有树脂,基材从浸胶盆内经过,由于基材在浸胶盆内短暂经过,浸渍时间没有控制,有些部位还没有完全浸润,导致后续加工出的半固化板出现凹陷部位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种浸渍干燥机用浸渍装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种浸渍干燥机用浸渍装置,包括机架,机架上安装有浸胶盆;所述浸胶盆底部连接有罩壳,罩壳内设置有若干加热管;所述机架上方两侧对称安装有导轨,导轨上设置滑块;所述滑块之间安装有支撑框架,支撑框架底部之间转动连接有出料导辊;所述出料导辊位于浸胶盆上方;所述机架侧面安装有气缸,气缸的活塞端通过接头与支撑框架连接。
进一步的,所述机架上焊接有支撑梁;所述浸胶盆两侧弯折有翻边,翻边通过螺栓与支撑梁连接。
进一步的,所述浸胶盆前端转动设置有前导辊,前导辊通过支架连接在机架侧面。
与现有技术相比,本实用新型的一种浸渍干燥机用浸渍装置,通过气缸控制出料导辊的位置,延长基材浸润时间,实现基材浸润时间控制,使基材能够完全浸润树脂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑框架的结构示意图;
其中,1、机架,2、浸胶盆,3、支撑梁,4、罩壳,5、加热管,6、导轨,7、支撑框架,8、出料导辊,9、气缸,10、前导辊。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,一种浸渍干燥机用浸渍装置,包括机架1,机架1上安装有浸胶盆2;所述机架1上焊接有支撑梁3,浸胶盆2两侧弯折有翻边,翻边通过螺栓与支撑梁3连接;所述浸胶盆2内储存有树脂;所述浸胶盆2底部连接有罩壳4,罩壳4内设置有若干加热管5,利用加热管5对浸胶盆2内的树脂加热融化;所述机架1上方两侧对称安装有导轨6,导轨6上设置有滑块;所述滑块之间安装有支撑框架7,支撑框架7底部之间转动连接有出料导辊8,出料导辊8用于导向浸渍后的基材。
所述出料导辊8位于浸胶盆2上方;所述机架1侧面安装有气缸9,气缸9的活塞端通过接头与支撑框架7连接,其中,支撑框架7的上连接板向外侧延伸,延伸部位通过螺钉与滑块表面安装,支撑框架7的上连接板中间处加工有螺纹孔,接头一端套设在气缸9的活塞端通过紧定螺钉锁紧,接头另一端旋入至支撑框架7上连接板的螺纹孔处。
浸渍装置使用时,通过气缸9动作,控制出料导辊8的位置,根据基材厚度调节浸润时间,出料导辊8越往后,基材浸润时间越长。
所述浸胶盆2前端转动设置有前导辊10,前导辊10通过支架连接在机架1侧面,利用前导辊10对进入浸胶盆2的基材进行导向。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.浸渍干燥机用浸渍装置,其特征在于:包括机架,机架上安装有浸胶盆;所述浸胶盆底部连接有罩壳,罩壳内设置有若干加热管;所述机架上方两侧对称安装有导轨,导轨上设置有滑块;所述滑块之间安装有支撑框架,支撑框架底部之间转动连接有出料导辊;所述出料导辊位于浸胶盆上方;所述机架侧面安装有气缸,气缸的活塞端通过接头与支撑框架连接。
2.根据权利要求1所述的浸渍干燥机用浸渍装置,其特征在于:所述机架上焊接有支撑梁;所述浸胶盆两侧弯折有翻边,翻边通过螺栓与支撑梁连接。
3.根据权利要求1所述的浸渍干燥机用浸渍装置,其特征在于:所述浸胶盆前端转动设置有前导辊,前导辊通过支架连接在机架侧面。
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