CN212607377U - 一种管道输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道输送设备领域，尤其是涉及一种管道输送装置。包括机架，所述机架上沿长度方向间隔均匀设置有多组传动组件，相邻两个所述传动组件之间向一侧倾斜向下设置有转运架，所述传动组件与机架转动连接且转动面与机架长度方向平行，所述传动组件转动至最高点时传动组件上端面高于转运架上表面，所述传动组件转动至最低点时传动组件上端面低于转运架上表面。本申请具有结构设计合理、占地面积较小、空间利用率高的效果。

Description

一种管道输送装置

技术领域

本申请涉及管道输送设备领域，尤其是涉及一种管道输送装置。

背景技术

目前，塑料复合管以其耐腐蚀、重量轻、抗氧化等特点逐渐取代传统的钢管，广泛应用于供水、矿山等领域。塑料复合管通常采用挤塑成型的方式进行生产，现有的塑料复合管由挤出机挤出后直接导入管道输送架上，经管道输送架离开挤出机，之后再由人工或吊车吊装至加工平台上进行后续的加工操作。

现有公告号为CN204078635U一种管道输送架，包括左支撑板、右支撑板及成对布置的托辊，左支撑板与右支撑板形成V形槽，左支撑板、右支撑板中间通过铰接轴铰接，其中，右支撑板固定在底部支架上，底部支架上装有压缩气缸，压缩气缸的缸杆与左支撑板底部铰接，左支撑板外侧设有转运板，转运板外侧设有传送平台；左支撑板及右支撑板前端设有向下倾斜的导向板。

该技术方案的原理是从挤出机出来的管子沿左支撑板与右支撑板形成V形槽向外移动，托辊用于减少移动过程中的摩擦力，能够保护管子的表面被损伤，当管子移动到左支撑板和右支撑板上时，利用压缩气缸使左支撑板向下翻转，管子沿左支撑板经过转运板之后进入到传送平台上，方便后期管道的转运。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际生产应用，为提高生产效率，一般会在靠近挤出机的地方放置生产原料，在靠近管道输送架附近放置多个转运车。上述技术中左支撑板、右支撑板、转运板和传送平台并排设置，占地面积大，使厂房空间利用率不高。

实用新型内容

为了减少管道输送架的占地面积，本申请提供一种管道输送装置，具有占地面积较小、空间利用率高的效果。

本申请提供的一种管道输送装置采用如下的技术方案：

一种管道输送装置，包括机架，所述机架上沿长度方向间隔均匀设置有多组传动组件，相邻两个所述传动组件之间向一侧倾斜向下设置有转运架，所述传动组件与机架转动连接且转动面与机架长度方向平行，所述传动组件转动至最高点时传动组件上端面高于转运架上表面，所述传动组件转动至最低点时传动组件上端面低于转运架上表面。

通过采用上述技术方案，将传动组件转动至最高点，管子从挤出机出口导入机架上，管子在挤出机的作用下沿机架长度方向移动，当管子完全移动到机架上时，将转动组件转动至最低点，转动组件上端面低于转运架上表面，管子随转动组件向前移动，进而与转运架上表面接触，因转运架倾斜设置在机架上，管子在重力的作用下，沿转运架一侧向机架外移动，之后对管子进行转运，结构设计合理、占地面积较小、有效的提高了场地的空间利用率。

优选的，所述传动组件包括沿机架长度方向间隔均匀且转动设置的安装架，所述安装架上部转动设置有传动辊，所述安装架下部连接有驱动安装架转动的翻转驱动机构。

通过采用上述技术方案，管子在传动辊的作用下沿机架长度方向移动，传动辊有效的减少了管子与安装架之间的摩擦力；翻转驱动机构驱动安装架沿机架长度方向翻转，方便管子沿传动辊轴向方向移动。

优选的，所述翻转驱动机构包括与每一安装架下端铰接的铰接杆，所述铰接杆上连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动铰接杆沿机架长度方向转动，铰接杆带动每一安装架朝机架长度方向翻转，使传动辊转动至最高点时传动辊上端面高于转运架上表面，或使转动辊转动至最低点时传动辊上端面低于转运架上表面，方便管子向下移动到转运架上。

优选的，所述驱动组件设置为气缸，所述气缸的驱动端铰接有连杆，所述连杆与铰接杆铰接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸通过连杆带动铰接杆沿机架长度方向移动，进而带动安装架朝机架长度方向翻转，结构简单、实用性强。

优选的，所述安装架上靠近机架两侧壁上沿竖向均匀开设有调节传动辊安装高度的安装孔，所述传动辊两端穿过安装孔安装在安装架上，所述传动辊采用Ｖ型辊。

通过采用上述技术方案，通过不同高度的安装孔，可以有效的调节传动辊上端面的高度，方便管子与转运架接触，进而实现将管子沿传动辊轴向方向移动；传动辊采用Ｖ型辊，便于管子移动。

优选的，所述转运架上端面设置有保护管道表面的弹性垫。

通过采用上述技术方案，设置弹性垫能够避免转运架表面刮伤管子外侧。

优选的，所述机架底部设置有支腿，所述支腿底部设置有高度调节件。

通过采用上述技术方案，通过高度调节件可以调整机架与挤出机出口的高度差，方便将管子导入机架上。

优选的，所述高度调节件采用螺栓调节脚。

通过采用上述技术方案，调节高度时，只需旋转螺栓调节脚即可，操作简单，实用性强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型中设置有机架，机架上沿长度方向间隔均匀设置有多组传动组件，邻两个传动组件之间向一侧倾斜向下设置有转运架，传动组件转动设置在机架上，当管子沿机架长度方向移动时，传动组件转动至最高点且传动组件上端面高于转运架上表面，当管子沿机架宽度方向移动时，传动组件转动至最低点且传动组件上端面低于转运架上表面，结构设计合理、占地面积较小、有效的提高了场地的空间利用率；

2.本实用新型中设置有多组安装架，安装架上部均转动设置有传动辊，安装架下部连接有翻转驱动机构，翻转驱动机构包括与所有安装架下端铰接的铰接杆，铰接杆上铰接有连杆，连杆上连接有气缸，启动气缸，气缸通过连杆带动铰接杆沿机架长度方向移动，进而带动安装架朝机架长度方向翻转，结构简单、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型传动组件结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、转运架；3、安装架；4、安装孔；5、传动辊；6、铰接杆；7、气缸；8、连杆；10、高度调节件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道输送装置，参照图1，包括机架1，机架1上沿长度方向间隔均匀安装有多组传动组件，相邻两个传动组件之间向一侧倾斜向下安装有转运架2，传动组件与机架1转动连接且转动面与机架1长度方向平行。

参照图1、图2，传动组件包括沿机架1长度方向间隔均匀且转动安装在机架1上的安装架3，安装架3下部安装有转轴，机架1靠近安装架3的两侧壁上对应安装有轴承，转轴两端分别安装在两个轴承内，安装架3靠近机架1两侧壁上沿竖向均匀开设有安装孔4，任一一组安装孔4内转动安装有传动辊5，传动辊5采用Ｖ型辊，Ｖ型辊能够减少管子与传动辊5之间的摩擦力，便于管子移动，传动辊5通过安装在不同高度的安装孔4内，来调节传动辊5上表面与转运架2上表面的高低，方便转运架2沿机架1宽度方向转移管子。

参照图1、图2，安装架3下部安装有翻转驱动机构，翻转驱动机构包括与铰接杆6，铰接杆6沿机架1长度方向向两边延伸且与每一安装架3下部铰接，铰接杆6上连接有驱动组件，驱动组件设置为气缸7，气缸7的驱动端铰接有连杆8，连杆8与铰接杆6铰接，启动气缸7，气缸7通过连杆8带动铰接杆6沿机架1长度方向移动，进而带动安装架3朝机架1长度方向翻转，安装架3转动至最高点时，传动辊5上端面高于转运架2上表面，管子沿传动辊5径向方向移动，安装架3转动至最低点时，传动辊5上端面低于转运架2上表面，管子在传动辊5的作用下向前移动且与转运架2的上表面接触，转运架2倾斜安装在机架1上，管子沿传动辊5轴向方向外机架1外移动，结构设计合理、占地面积较小、有效的提高了场地的空间利用率。

参照图1、图2，机架1底部安装有支腿，支腿下部安装有高度调节件10，高度调节件10采用螺栓调节脚，通过高度调节件10可以调整机架1与挤出机出口的高度差，方便将管子导入机架1上，为了保护管子外侧不受损伤，转运架的上表面粘贴有弹性垫，例如橡胶垫。

本申请实施例一种管道输送装置的实施原理为：

启动气缸7，气缸7驱动连接移动，连杆8带动铰接杆6沿机架1长度方向移动，进而使安装架3转动至竖直面内，即传动辊5到达至最高点，传动管子在最高点时，传动辊5上端面高度高于转运架2上表面，管子从挤出机出口导入机架1上，管子在挤出机的作用下沿传动辊5径向方向移动，当管子完全移动到机架1上时，启动气缸7，将安装架3翻转至最低点，转动辊上端面低于转运架2上表面，管子传动辊5作用下向前移动且与转运架2上表面接触，因转运架2倾斜安装在机架1上，管子在重力的作用下，在转运架2上沿传动辊5轴向方向向机架1外移动，之后对管子进行转运，有效的提高了场地的空间利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道输送装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上沿长度方向间隔均匀设置有多组传动组件，相邻两个所述传动组件之间向一侧倾斜向下设置有转运架(2)，所述传动组件与机架(1)转动连接且转动面与机架(1)长度方向平行，所述传动组件转动至最高点时传动组件上端面高于转运架(2)上表面，所述传动组件转动至最低点时传动组件上端面低于转运架(2)上表面。

2.根据权利要求1所述一种管道输送装置，其特征在于：所述传动组件包括沿机架(1)长度方向间隔均匀且转动设置的安装架(3)，所述安装架(3)上部转动设置有传动辊(5)，所述安装架(3)下部连接有驱动安装架(3)转动的翻转驱动机构。

3.根据权利要求2所述一种管道输送装置，其特征在于：所述翻转驱动机构包括与每一安装架(3)下端铰接的铰接杆(6)，所述铰接杆(6)上连接有驱动组件。

4.根据权利要求3所述一种管道输送装置，其特征在于：所述驱动组件设置为气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端铰接有连杆(8)，所述连杆(8)与铰接杆(6)铰接。

5.根据权利要求3所述一种管道输送装置，其特征在于：所述安装架(3)上靠近机架(1)两侧壁上沿竖向均匀开设有调节传动辊(5)安装高度的安装孔(4)，所述传动辊(5)两端穿过安装孔(4)安装在安装架(3)上，所述传动辊(5)采用Ｖ型辊。

6.根据权利要求1所述一种管道输送装置，其特征在于：所述转运架(2)上端面设置有保护管道表面的弹性垫。

7.根据权利要求1所述一种管道输送装置，其特征在于：所述机架(1)底部设置有支腿，所述支腿底部设置有高度调节件(10)。

8.根据权利要求7所述一种管道输送装置，其特征在于：所述高度调节件(10)采用螺栓调节脚。

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