CN211337486U - 一种管件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件输送装置,包括机架,在机架上铺设有支撑板,在机架上设置有V型辊轮,在支撑板上开设有若干第一通孔,第一通孔分别与V型辊轮一一对齐,V型辊轮上的支承部向上伸出于第一通孔,V型辊轮与第一驱动机构相连,在机架上设置有轴承座,在每相邻的两个轴承座之间连接有一根连杆,在连杆上套装固定有拨叉,连杆与伺服电机相连,在支撑板上间隔开设有第二通孔,第二通孔分别与拨叉一一对齐,拨叉位于第二通孔的下方、并能在第二通孔中转动,在机架的前端设置有感应开关,感应开关与伺服电机电连接。上述结构的管件输送装置不需要停机就能将输送装置上的管件输送到接料架上,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件输送装置。
背景技术
在管件生产过程中,管件成型机将管件加工完成后需要使用输送装置将管件输送到接料架上。而现有的输送装置由普通的输送带及设置在输送平台上方的龙门吊组成,管件成型机中的管件被输送到输送带上,然后将输送带停止工作,再使用龙门吊吊装管件,为了使龙门吊在吊装管件的过程中不会因为管件的参差不齐而发生倾翻,需要由工作人员将输送带上的管件摆齐后再进行捆绑,然后再用龙门吊将捆绑好的管件向上吊起后转运到接料架中。这种运输方式不仅成本高,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高工作效率、降低生产成本的管件输送装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种管件输送装置,包括机架,在机架上铺设有支撑板,在机架上由前往后间隔设置有若干V型辊轮,在支撑板上设置有向下凹陷的避让槽,在避让槽上开设有若干第一通孔,第一通孔分别与V型辊轮一一对齐,V型辊轮上的支承部向上伸出于第一通孔、并高于避让槽,V型辊轮与第一驱动机构相连,第一驱动机构能够驱动机架上的所有V型辊轮同时往一个方向转动;在机架上由前往后间隔设置有若干带有轴承的轴承座,在每相邻的两个轴承座之间连接有一根连杆,每相邻的两根连杆之间通过联轴器相连,在连杆上套装固定有拨叉,连杆与伺服电机相连,在支撑板上间隔开设有第二通孔,第二通孔分别与拨叉一一对齐,拨叉位于第二通孔的下方、并能在第二通孔中转动,当伺服电机驱动拨叉转动时,拨叉会向上伸出于第二通孔,推动V型辊轮上的管件;向前伸出于支撑板前端的机架上设置有感应开关,感应开关与伺服电机电连接。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,所述第一驱动机构为固定在机架上的电机,电机与V型辊轮之间的连接结构为:在每根V型辊轮的同侧端上固定设置有一个第一皮带轮,每相邻的两个第一皮带轮之间连接有第一皮带;在电机的输出轴上固定设置有两个第二皮带轮,两个第二皮带轮通过两根第二皮带分别与两个第一皮带轮相连。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,在位于机架的后端设置有挡料机构。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,所述挡料机构的具体结构为:在机架的后端设置有安装座,在安装座上设置有穿设有圆轴,圆轴的后端向后伸出于安装座,在圆轴的后端设置有外螺纹,在外螺纹上螺纹连接有两个锁紧螺母,圆轴的前端向前伸出于安装座,在圆轴的前端套装有第一弹簧,在圆轴的前端端头上固定连接有一块挡板;在安装座上设置有限位装置。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,在挡板的后侧壁上设置有两根导柱,在安装座上设置有两个导向孔,挡板上的两根导柱分别伸入到各自对应的导向孔中。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,所述限位装置的具体机构为:在安装座上固定设置有一个安装套,在安装套中滑动设置有一根限位杆,限位杆向前伸出于安装套,在限位杆的前端设置有橡胶块,在限位杆上套装有第二弹簧,第二弹簧的两端分别抵靠在橡胶块与安装套上。
进一步的,前述的一种管件输送装置,其中,所述拨叉为三叉型拨叉,在三叉型拨叉上的每个拨叉脚上均设置有一块橡胶垫片;三叉型拨叉上的三个拨叉脚均位于第二通孔的下方,当伺服电机驱动三叉型拨叉转动时,三叉型拨叉上的拨叉脚就能顺着一个方向做圆周运动——从低于第二通孔的初始位置转动到高于支撑板的位置、再转动到初始位置,从而推动V型辊轮上的管件。
本实用新型的优点是:管件输送装置不需要停机就能将输送装置上的管件输送到接料架上,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种管件输送装置的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型所述的一种管件输送装置中支撑板的剖视结构示意图。
图4是本实用新型所述的一种管件输送装置中拨叉的结构示意图。
图5是图1中挡料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型所述的一种管件输送装置,包括机架1,在机架1上铺设有支撑板11,在向前伸出于支撑板11前端的机架1上设置有感应开关12,感应开关12不被支撑板11遮挡住,在机架1上由前往后间隔设置有若干V型辊轮2,在支撑板11上设置有向下凹陷的避让槽13,在避让槽13上开设有若干第一通孔14,第一通孔14分别与V型辊轮2一一对齐,V型辊轮2上的支承部向上伸出于第一通孔14、并高于避让槽13,V型辊轮2与第一驱动机构相连,所述第一驱动机构为固定设置在机架1上的电机21,电机21与V型辊轮2之间的连接结构为:在每根V型辊轮2的同侧端上固定设置有一个第一皮带轮22,每相邻的两个第一皮带轮22之间连接有第一皮带23;在电机21的输出轴上固定设置有两个第二皮带轮24,两个第二皮带轮24通过两根第二皮带25分别与两个第一皮带轮22相连。驱动电机21上的两个第二皮带轮24就能通过两根第二皮带25带动与第二皮带25相连的两个第一皮带轮22往同一个方向转动,两个第一皮带轮22就能通过第一皮带23带动其他第一皮带轮22一起往同一个方向转动,这样,第一皮带轮22就能带动各自对应的V型辊轮2转动。
在机架1上由前往后间隔设置有若干带有轴承的轴承座3,在每相邻的两个轴承座3之间连接有一根连杆31,每相邻的两根连杆31之间通过联轴器相连,在连杆31上套装固定有三叉型拨叉4,在三叉型拨叉4上的每个拨叉脚41上均设置有一块橡胶垫片42,这样在推动管件时就不会刮伤管件的外侧壁。连杆31与伺服电机5相连,伺服电机5与感应开关12电连接,在支撑板11上间隔开设有第二通孔15,第二通孔15分别与三叉型拨叉4一一对齐,三叉型拨叉4位于第二通孔15的下方、并能在第二通孔15中转动,当伺服电机5驱动连杆31带动三叉型拨叉4转动时,三叉型拨叉4上的拨叉脚41就能顺着一个方向做圆周运动——从低于第二通孔15的初始位置转动到高于支撑板11的位置、再转动到初始位置,这样就能推动V型辊轮2上的管件往一个方向滚动。
本实施例中,在位于机架1的后端设置有挡料机构,所述挡料机构的具体结构为:在机架1的后端设置有安装座6,在安装座6上设置有穿设有圆轴61,圆轴61的后端向后伸出于安装座6,在圆轴61的后端设置有外螺纹,在外螺纹上螺纹连接有两个锁紧螺母62,圆轴61的前端向前伸出于安装座6,在圆轴61的前端套装有第一弹簧63,在圆轴61的前端端头上固定连接有一块挡板7,在挡板7的后侧壁上设置有两根导柱71,在安装座6上设置有两个导向孔,挡板7上的两根导柱71分别伸入到各自对应的导向孔中。在安装座6上设置有限位装置,所述限位装置的具体机构为:在安装座6上固定设置有一个安装套8,在安装套8中滑动设置有一根限位杆81,限位杆81向前伸出于安装套8,在限位杆81的前端设置有橡胶块82,在限位杆81上套装有第二弹簧83,第二弹簧83的两端分别抵靠在橡胶块81与安装套8上。这样,当输送装置出现失误导致管件一直往后输送时,管件会撞到挡板7上,此时,挡板7克服第一弹簧63和第二弹簧83上的弹力带着限位杆81及圆轴61一起向后运动,当限位杆81运动运动到顶靠在安装套8上后,挡板7不再向后运动,从而阻挡住管件继续往后运动。当管件被取下后,挡板7在第一弹簧63和第二弹簧83的弹力作用下向前复位,在此过程中,圆轴61上的锁紧螺母62会顶靠在安装座6上,从而限制圆轴61继续往前运动。
本实用新型的工作过程如下:在上述结构的管件输送装置的侧边放置有接料架,接料架与支撑板11相连,管件成型机中的管件被输送到管件输送装置上时,管件会被感应开关12感应到,转动的V型辊轮2承接住管件后继续向后输送管件,当管件感应开关12感应不到管件后,感应开关12给伺服电机5发出信号,伺服电机5驱动连杆31带动三叉型拨叉4往接料架方向转动,三叉型拨叉4上的拨叉脚41就能推动管件离开V型辊轮2在支撑板11上往接料架方向滚动,最终滚落到接料架上。上述结构的管件输送装置不需要停机就能将输送装置上的管件输送到接料架上,大大提高了工作效率。
Claims (7)
1.一种管件输送装置,包括机架,其特征在于:在机架上铺设有支撑板,在机架上由前往后间隔设置有若干V型辊轮,在支撑板上设置有向下凹陷的避让槽,在避让槽上开设有若干第一通孔,第一通孔分别与V型辊轮一一对齐,V型辊轮上的支承部向上伸出于第一通孔、并高于避让槽,V型辊轮与第一驱动机构相连,第一驱动机构能够驱动机架上的所有V型辊轮同时往一个方向转动;在机架上由前往后间隔设置有若干带有轴承的轴承座,在每相邻的两个轴承座之间连接有一根连杆,每相邻的两根连杆之间通过联轴器相连,在连杆上套装固定有拨叉,连杆与伺服电机相连,在支撑板上间隔开设有第二通孔,第二通孔分别与拨叉一一对齐,拨叉位于第二通孔的下方、并能在第二通孔中转动,当伺服电机驱动拨叉转动时,拨叉会向上伸出于第二通孔,推动V型辊轮上的管件;向前伸出于支撑板前端的机架上设置有感应开关,感应开关与伺服电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件输送装置,其特征在于:所述第一驱动机构为固定在机架上的电机,电机与V型辊轮之间的连接结构为:在每根V型辊轮的同侧端上固定设置有一个第一皮带轮,每相邻的两个第一皮带轮之间连接有第一皮带;在电机的输出轴上固定设置有两个第二皮带轮,两个第二皮带轮通过两根第二皮带分别与两个第一皮带轮相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种管件输送装置,其特征在于:在位于机架的后端设置有挡料机构。
4.根据权利要求3所述的一种管件输送装置,其特征在于:所述挡料机构的具体结构为:在机架的后端设置有安装座,在安装座上设置有穿设有圆轴,圆轴的后端向后伸出于安装座,在圆轴的后端设置有外螺纹,在外螺纹上螺纹连接有两个锁紧螺母,圆轴的前端向前伸出于安装座,在圆轴的前端套装有第一弹簧,在圆轴的前端端头上固定连接有一块挡板;在安装座上设置有限位装置。
5.根据权利要求4所述的一种管件输送装置,其特征在于:在挡板的后侧壁上设置有两根导柱,在安装座上设置有两个导向孔,挡板上的两根导柱分别伸入到各自对应的导向孔中。
6.根据权利要求4所述的一种管件输送装置,其特征在于:所述限位装置的具体机构为:在安装座上固定设置有一个安装套,在安装套中滑动设置有一根限位杆,限位杆向前伸出于安装套,在限位杆的前端设置有橡胶块,在限位杆上套装有第二弹簧,第二弹簧的两端分别抵靠在橡胶块与安装套上。
7.根据权利要求1或2所述的一种管件输送装置,其特征在于:所述拨叉为三叉型拨叉,在三叉型拨叉上的每个拨叉脚上均设置有一块橡胶垫片;三叉型拨叉上的三个拨叉脚均位于第二通孔的下方,当伺服电机驱动三叉型拨叉转动时,三叉型拨叉上的拨叉脚就能顺着一个方向做圆周运动——从低于第二通孔的初始位置转动到高于支撑板的位置、再转动到初始位置,从而推动V型辊轮上的管件。
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